一种饮料灌装生产流水线的制作方法

文档序号:22765835发布日期:2020-10-31 10:23阅读:376来源:国知局
一种饮料灌装生产流水线的制作方法

本发明涉及饮料灌装技术领域,具体涉及一种饮料灌装生产流水线。



背景技术:

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线,是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置,从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线,按灌装物料的属性可以分为:流体灌装线、粉剂灌装线、颗粒灌装线、半流体灌装线等,按自动化程度可分为全自动灌装线、半自动灌装线。

目前,饮料灌装生产流水线生产过程中所存在的以下难题:a.目前饮料灌装时需要将饮料瓶消毒洗净,然后通过充灌装置将饮料充灌到饮料瓶中,接着用瓶盖将瓶口旋紧进行密封,整个工序过程需要的人工较多,不适合大批量生产,利用流水线将充灌装置和压盖装置进行联动,实现批量化生产;b.传统饮料灌装装置大多结构复杂,价格昂贵,其实现的功能单一,并不适合流水线上使用。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种饮料灌装生产流水线,可以解决饮料灌装生产流水线生产过程中所存在的以下难题:a.目前饮料灌装时需要将饮料瓶消毒洗净,然后通过充灌装置将饮料充灌到饮料瓶中,接着用瓶盖将瓶口旋紧进行密封,整个工序过程需要的人工较多,不适合大批量生产,利用流水线将充灌装置和压盖装置进行联动,实现批量化生产;b.传统饮料灌装装置大多结构复杂,价格昂贵,其实现的功能单一,并不适合流水线上使用。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种饮料灌装生产流水线,包括旋转电机座、驱动电机、旋转机构、充灌机构、压盖机构以及传动带,所述的驱动电机固定在旋转电机座上,所述驱动电机输出端连接有旋转机构,所述旋转机构右侧方向上设置有充灌机构,所述旋转机构左侧方向上设置有压盖机构,所述压盖机构内设置有传送带;其中:

所述的旋转机构包括旋转盘、旋转块、放置座、圆形槽、固定支链、导轨以及安装架,所述的旋转盘与所述驱动电机输出端通过轴承相固定,所述旋转盘外侧壁周向均匀固定连接有旋转块,所述旋转块远离旋转盘一端设置为t型块结构,所述t型结构与所述导轨滑动连接,所述导轨固定在安装架上,所述旋转块上固定有放置座,所述放置座上端面开设有放置饮料瓶的圆形槽,所述圆形槽侧壁上周向设置有多个所述固定支链;

所述的充灌机构包括充灌管、充灌块、电动推杆、安装板、连接软管、储液罐以及充灌架,所述的充灌架设置在所述旋转电机座的右侧方向上,所述充灌架上固定连接有储液罐,所述储液罐上端面开设有饮料倒入储液罐的倾倒口,所述储液罐外侧壁下端处与所述连接软管一端相连通,所述连接软管另一端与所述充灌块相连接,所述充灌块内部开设有引流槽,所述引流槽与所述连接软管相连通,所述充灌块下端固定有充灌管,所述充灌管与所述引流槽相连通,所述充灌块上端面与电动推杆下端相固定连接,所述电动推杆上端固定在所述安装板下端面,所述安装板焊接固定在所述充灌架上;

所述的压盖机构包括支撑架、底板、升降气缸、固定盘、转动板、转动电机、连接板、压盖支链、连接块、圆环以及橡胶圈,所述的支撑架设置在所述旋转电机座的左侧方向上,所述底板下端面与所述支撑架上端面相固定连接,所述底板上端面固定有升降气缸下端,所述升降气缸上端固定有固定盘,所述固定盘通过轴承与所述转动板相固定,所述转动板靠近边缘处周向均匀设置有压盖支链,所述转动电机下端通过电机座安装在固定盘中部上端面上,所述转动电机输出端固定套设有所述连接板上端部分,所述连接板整体为下端开口、内部空心的壳体结构,所述连接板下端部分焊接固定在所述转动板上端面上,所述固定盘右侧壁上固定连接有连接块一端,所述连接块另一端固定连接有圆环,所述圆环下端开设有倒斜角,所述倒斜角上固定有橡胶圈。

优选的,所述的固定支链包括调节槽、固定块以及固定弹簧,所述的圆形槽侧壁周向以及轴线方向上均匀开设有调节槽,所述调节槽侧壁上固定连接有所述固定弹簧的一端,所述固定弹簧的另一端固定连接有固定块,所述固定块滑动安装在所述调节槽内,所述固定块靠近所述圆形槽中心的侧壁上端开设有便于放置饮料瓶的倒斜角,所述固定块设置有倒斜角的一侧紧贴饮料瓶外侧壁。

优选的,所述的压盖支链包括压盖电机、转动轴、固定轴、限位组件、辅助板、固定板、丝杆、夹持块以及固定电机,所述的压盖电机通过电机座固定在所述转动板上端面上,所述压盖电机输出端通过联轴器与所述转动轴相连接,所述转动轴通过轴承固定在所述转动板上,所述转动轴下端滑动套设在所述固定轴上,所述转动轴与所述固定轴滑动部分设置有限位组件,所述的固定轴下端固定在所述辅助板上端面上,所述辅助板下端面左右两端处焊接有固定板,所述丝杆两端通过轴承固定在所述辅助板两端的所述固定板上,所述丝杆一端通过联轴器与所述固定电机相连接,所述固定电机通过电机座固定在所述固定板上,所述丝杆上通过螺纹连接套设有两个所述夹持块,两个所述夹持块开设有螺纹旋向相方,两个所述夹持块夹持固定饮料瓶盖,位于转动板左侧的两个所述夹持块夹取所述传动带上的饮料瓶盖。

优选的,所述的限位组件包括限位槽、限位块以及复位弹簧,所述转动轴外侧壁周向均匀开设有矩形槽,所述固定轴内侧壁周向均匀开设有矩形槽,所述转动轴上的一个所述矩形槽与所述固定轴上的一个所述矩形槽形成一个所述限位槽,所述限位槽上端面固定连接有复位弹簧一端,所述复位弹簧另一端与限位块一端相连接,所述限位块滑动安装在限位槽内。

优选的,所述的固定盘上端面边缘处开设有矩形滑槽,所述转动板下端面设置有与所述矩形滑槽相滑动配合的环形滑块,以使转动板平稳的在固定盘上转动。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种饮料灌装生产流水线,可以解决饮料灌装生产流水线生产过程中所存在的以下难题:a.目前饮料灌装时需要将饮料瓶消毒洗净,然后通过充灌装置将饮料充灌到饮料瓶中,接着用瓶盖将瓶口旋紧进行密封,整个工序过程需要的人工较多,不适合大批量生产,利用流水线将充灌装置和压盖装置进行联动,实现批量化生产;b.传统饮料灌装装置大多结构复杂,价格昂贵,其实现的功能单一,并不适合流水线上使用。

2.本发明设计的旋转机构,将饮料瓶以驱动电机为轴心进行旋转,可以有效减小盖流水线占地面积,在放置座内设置有固定支链,利用固定弹簧实现固定块挤压饮料瓶,确保饮料瓶在转动的过程中不会抖动,避免将饮料瓶内的饮料溅出。

3.本发明设计的压盖机构,利用转动电机带动转动板进行旋转,使得转动板上的多个压盖支链交替实现夹持盘夹持传送带上的瓶盖以及将夹持块上的瓶盖旋紧在瓶口处,通过压盖电机转动,使得转动轴通过限位块带动固定轴转动,进而使得夹持块带动瓶盖在瓶口处转动,同时固定轴在转动轴上滑动,实现瓶盖在转动的同时向下移动,确保将瓶盖旋紧在瓶口处,完成压盖后,在复位弹簧的作用下,使得固定轴上移到初始位置处。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的前视剖视图;

图2是本发明的俯视结构图;

图3是本发明说明书附图1的a向局部放大图;

图4是本发明说明书附图1的b向局部放大图;

图5是本发明说明书附图3的c向局部放大图;

图6是本发明说明书附图4的d向局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图6所示,一种饮料灌装生产流水线,包括旋转电机座1、驱动电机2、旋转机构3、充灌机构4、压盖机构5以及传动带6,所述的驱动电机2固定在旋转电机座1上,所述驱动电机2输出端连接有旋转机构3,所述旋转机构3右侧方向上设置有充灌机构4,所述旋转机构3左侧方向上设置有压盖机构5,所述压盖机构5内设置有传送带。

所述的旋转机构3包括旋转盘31、旋转块32、放置座33、圆形槽34、固定支链35、导轨36以及安装架37,所述的旋转盘31与所述驱动电机2输出端通过轴承相固定,所述旋转盘31外侧壁周向均匀固定连接有旋转块32,所述旋转块32远离旋转盘31一端设置为t型块结构,所述t型结构与所述导轨36滑动连接,所述导轨36固定在安装架37上,所述旋转块32上固定有放置座33,所述放置座33上端面开设有放置饮料瓶的圆形槽34,所述圆形槽34侧壁上周向设置有多个所述固定支链35;所述的固定支链35包括调节槽351、固定块352以及固定弹簧353,所述的圆形槽34侧壁周向以及轴线方向上均匀开设有调节槽351,所述调节槽351侧壁上固定连接有所述固定弹簧353的一端,所述固定弹簧353的另一端固定连接有固定块352,所述固定块352滑动安装在所述调节槽351内,所述固定块352靠近所述圆形槽34中心的侧壁上端开设有便于放置饮料瓶的倒斜角,所述固定块352设置有倒斜角的一侧紧贴饮料瓶外侧壁;具体工作时,启动驱动电机2,在驱动电机2的带动下,旋转盘31开始转动,带动旋转块32一起转动,同时旋转块32在导轨36上滑动,进而带动旋转块32上的放置座33同步转动,将空饮料瓶放入到放置座33上的圆形槽34内,在空饮料瓶进而圆形槽34时会挤压固定块352,使得固定块352在调节槽351内滑动,当空饮料瓶完全放入到圆形槽34后,在固定弹簧353的作用下,推动固定块352挤压空饮料瓶,使得饮料瓶固定在圆形槽34内,避免当饮料瓶灌满饮料后再旋转块32上转动时抖动将饮料溅出。

所述的充灌机构4包括充灌管41、充灌块42、电动推杆43、安装板44、连接软管45、储液罐46以及充灌架47,所述的充灌架47设置在所述旋转电机座1的右侧方向上,所述充灌架47上固定连接有储液罐46,所述储液罐46上端面开设有饮料倒入储液罐46的倾倒口,所述储液罐46外侧壁下端处与所述连接软管45一端相连通,所述连接软管45另一端与所述充灌块42相连接,所述充灌块42内部开设有引流槽,所述引流槽与所述连接软管45相连通,所述充灌块42下端固定有充灌管41,所述充灌管41与所述引流槽相连通,所述充灌块42上端面与电动推杆43下端相固定连接,所述电动推杆43上端固定在所述安装板44下端面,所述安装板44焊接固定在所述充灌架47上;具体工作时,当空饮料瓶转动到充灌管41下方时停止转动,在启动电动推杆43,电动推杆43推动充灌块42,使得充灌管41伸入到饮料瓶口内,将饮料通过储液罐46上端的倾倒口倒入到储液罐46中,储液罐46中的饮料通过连接软管45流到充灌块42内的引流槽内,进而通过充灌管41流进饮料瓶中,当饮料瓶中装满饮料后停止灌装,在电动推杆43的作用下将充灌管41移出饮料瓶口,然后在驱动电机2的带动下,使得灌满饮料的饮料瓶在旋转块32上转动。

所述的压盖机构5包括支撑架51、底板52、升降气缸53、固定盘54、转动板55、转动电机56、连接板57、压盖支链58、连接块59、圆环510以及橡胶圈511,所述的支撑架51设置在所述旋转电机座1的左侧方向上,所述底板52下端面与所述支撑架51上端面相固定连接,所述底板52上端面固定有升降气缸53下端,所述升降气缸53上端固定有固定盘54,所述固定盘54通过轴承与所述转动板55相固定,所述的固定盘54上端面边缘处开设有矩形滑槽,所述转动板55下端面设置有与所述矩形滑槽相滑动配合的环形滑块,以使转动板55平稳的在固定盘54上转动,所述转动板55靠近边缘处周向均匀设置有压盖支链58,所述转动电机56下端通过电机座安装在固定盘54中部上端面上,所述转动电机56输出端固定套设有所述连接板57上端部分,所述连接板57整体为下端开口、内部空心的壳体结构,所述连接板57下端部分焊接固定在所述转动板55上端面上,所述固定盘54右侧壁上固定连接有连接块59一端,所述连接块59另一端固定连接有圆环510,所述圆环510下端开设有倒斜角,所述倒斜角上固定有橡胶圈511。

所述的压盖支链58包括压盖电机581、转动轴582、固定轴583、限位组件584、辅助板585、固定板586、丝杆587、夹持块588以及固定电机589,所述的压盖电机581通过电机座固定在所述转动板55上端面上,所述压盖电机581输出端通过联轴器与所述转动轴582相连接,所述转动轴582通过轴承固定在所述转动板55上,所述转动轴582下端滑动套设在所述固定轴583上,所述转动轴582与所述固定轴583滑动部分设置有限位组件584;所述的限位组件584包括限位槽5841、限位块5842以及复位弹簧5843,所述转动轴582外侧壁周向均匀开设有矩形槽,所述固定轴583内侧壁周向均匀开设有矩形槽,所述转动轴582上的一个所述矩形槽与所述固定轴583上的一个所述矩形槽形成一个所述限位槽5841,所述限位槽5841上端面固定连接有复位弹簧5843一端,所述复位弹簧5843另一端与限位块5842一端相连接,所述限位块5842滑动安装在限位槽5841内;所述的固定轴583下端固定在所述辅助板585上端面上,所述辅助板585下端面左右两端处焊接有固定板586,所述丝杆587两端通过轴承固定在所述辅助板585两端的所述固定板586上,所述丝杆587一端通过联轴器与所述固定电机589相连接,所述固定电机589通过电机座固定在所述固定板586上,所述丝杆587上通过螺纹连接套设有两个所述夹持块588,两个所述夹持块588开设有螺纹旋向相方,两个所述夹持块588夹持固定饮料瓶盖,位于转动板55左侧的两个所述夹持块588夹取所述传动带6上的饮料瓶盖。

具体工作时,当转动到夹持块588下方时停止转动,启动升降气缸53,固定盘54向下移动,使得圆环510同步下移直至挤压饮料瓶上端斜边处,将其固定住,圆环510上设置有橡胶圈511,可以有效避免圆环510压坏饮料瓶,同时夹持块588上的瓶盖盖在瓶口上,启动压盖电机581,使得转动轴582通过限位块5842带动固定轴583一起转动,进而通过辅助板585带动夹持块588一起转动,从而使得瓶盖在瓶口处转动,瓶盖在转动的过程中,固定轴583也会向下滑动,实现瓶盖向下进给并转动,使得瓶盖锁紧在瓶口处,然后启动固定电机589,丝杆587转动,带动夹持块588移动,使得夹持块588不在夹持固定瓶盖,在复位弹簧5843的作用下,使得固定轴583上移到初始位置处,与此同时,位于转动板55左侧的夹持块588包裹住传动带6上的瓶盖,启动固定电机589,使得夹持块588夹持固定住瓶盖,最后启动升降气缸53,带动固定盘54向上移动,进而使得夹持块588远离传动带6和饮料瓶,同时带动圆环510也同步向上移动,然后启动转动电机56,转动电机56带动连接板57一起转动,连接板57带动转动板55同步转动,使得夹持有瓶盖的压盖支链58向着固定盘54右侧移动,未夹持有瓶盖的压盖支链58向着固定盘54左侧移动,从而实现压盖支链58循环夹持瓶盖并将其盖紧在瓶口处的功能,接着在驱动电机2的带动下旋转块32再次转动。

本发明在工作时的使用步骤:

第一步:启动驱动电机2,旋转盘31转动,带动旋转块32上放置座33一起转动,将空饮料瓶放到放置座33上圆形槽34内,并通过固定支链35将其固定住;

第二步:当空饮料瓶转动到充灌管41下方时,启动电动推杆43,将充灌管41伸入瓶口内,然后将储液罐46中的饮料通过充灌管41灌入饮料瓶中,完成灌装后,通过电动推杆43,将充灌管41移出瓶口,通过驱动电机2使得旋转块32转动;

第三步:当装入饮料的饮料瓶转动到夹持块588下方时,启动升降气缸53,带动固定盘54下移,使得圆环510挤压固定住饮料瓶,转动板55右侧的压盖支链58将夹持块588上的瓶盖盖紧在瓶口处,转动板55左侧的压盖支链58将传动带6上的瓶盖夹持固定住,完后压盖后,通过升降气缸53,固定盘54上移,启动转动电机56,使得转动板55转动,实现压盖支链58对瓶盖夹持固定以及将瓶盖盖紧在瓶口处。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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