[0001]
本发明涉及消毒剂领域，尤其是涉及一种护肤消毒液制造装置。
背景技术：
[0002]
目前，在我国销售的功能性洗手消毒液中，消毒类产品已经成为销售数量最大的一类；文明、健康的现代生活方式使越来越多的消费者认识到，洗手消毒液的使用已成为健康生活中必不可少的一个重要组成部分；但我国洗手消毒液的开发和生产目前仍然处于起步阶段，洗手消毒液产品的开发需要应用医疗、药物、植物提取、生物和化妆品等多个领域、多个学科的科技成果，产品开发以及生产工作还有待于进一步深化；在生产消毒液过程中，经常需要羟基二苯醚、三氯等多种化合物进行充分搅拌溶解，且溶解过后需要对消毒液进行瓶装处理，目前市面上还没有一种护肤消毒液制造装置；为此设计一种护肤消毒液制造装置来解决上述中所提到的问题。
技术实现要素：
[0003]
本发明针对现有技术的不足，提供一种护肤消毒液制造装置，可对多种化合物进行充分搅拌溶解，且溶解过后可对消毒液进行瓶装处理，有效地解决了无法对护肤消毒液生产制造、充分搅拌溶解以及瓶装处理等问题。
[0004]
为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：一种护肤消毒液制造装置，包括底板，所述底板上端安装有盖板，所述盖板下端表面安装有可转动的大三爪架，所述盖板下端安装有可与大三爪架转动方向相反转动的小三爪架，所述大三爪架外侧下端安装有三个分别均匀且可边转动边上下移动的第一搅拌架，所述小三爪架外侧下端安装有三个分布均匀且可边转动边上下移动的第二搅拌架；所述底板上端表面后侧固定连接有大侧板，所述大侧板前端中部安装有可转动的第一拨盘，所述第一拨盘外表面分别啮合有依次排列且分布均匀的第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮；所述盖板下端表面外侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶下端内壁固定连接有漏嘴，所述漏嘴内壁转动连接有带孔球阀，所述第一拨盘与第一槽轮相啮合时可构成带孔球阀间歇性转动的结构；底板上端表面左侧前端安装有第一传送带，所述第一拨盘与第二槽轮相啮合时可构成第一传送带转动的结构；所述底板上端表面右侧后端固定连接有长支撑板，所述长支撑板前端表面开设有u形通孔，所述长支撑板前端安装有夹持机构，所述第一拨盘与第三槽轮相啮合时可构成夹持机构沿u形通孔轨迹移动的结构。
[0005]
本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：1、本发明通过启动电机，拉动拉环使第二从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合时，可使第一搅拌架边转动边上下移动以及边圆周转动，可对搅拌桶内部的消毒液外侧进行搅拌，第二搅拌架也会边转动边上下移动边圆周转动且始终与第一搅拌架的转动方向相反，可对消毒液的内侧进行搅拌溶解，第一搅拌架和第二搅拌架会往复循环切换转动方向对消毒液进行充分搅拌，可加快化合物的溶解以及搅拌更均匀。
[0006]
2、本发明通过启动电机后拉动拉环使第一从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合时，可使漏嘴间歇性的向下流出消毒液，使消毒液瓶装处理，且每瓶消毒液装的液量相同。
[0007]
3、本发明当消毒瓶装满过后，会在第一传送带的传送下移动一段距离，便于对消毒瓶进行封瓶处理。
[0008]
4、本发明通过夹持机构可沿u形通孔轨迹移动，可实现夹持机构先向左移动至第二传送带上端对瓶盖进行夹持固定，且夹持瓶盖到消毒瓶上端，对消毒瓶进行封瓶处理，防止撒漏，且便于工人打包。
附图说明
[0009]
图1为本发明的一种护肤消毒液制造装置的整体外观示意图i。
[0010]
图2为本发明的一种护肤消毒液制造装置的搅拌桶的内部结构示意图。
[0011]
图3为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第一支撑板上端结构示意图。
[0012]
图4为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第一支撑板结构示意图。
[0013]
图5为本发明的一种护肤消毒液制造装置的主动直齿轮安装示意图。
[0014]
图6为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第一大直齿轮安装示意图。
[0015]
图7为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第一圆柱筒安装示意图。
[0016]
图8为本发明的一种护肤消毒液制造装置的大三爪架安装示意图。
[0017]
图9为本发明的一种护肤消毒液制造装置的小三爪架安装示意图。
[0018]
图10为本发明的一种护肤消毒液制造装置的异形支撑杆结构示意图。
[0019]
图11为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第一伸缩杆安装示意图。
[0020]
图12为本发明的一种护肤消毒液制造装置的内槽凸轮安装示意图。
[0021]
图13为本发明的一种护肤消毒液制造装置的底板上端结构示意图。
[0022]
图14为本发明的一种护肤消毒液制造装置的漏嘴剖视图。
[0023]
图15为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第一拨盘安装示意图。
[0024]
图16为本发明的一种护肤消毒液制造装置的弧形滑板安装示意图。
[0025]
图17为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第一皮带轮安装示意图。
[0026]
图18为本发明的一种护肤消毒液制造装置的长支撑板安装示意图。
[0027]
图19为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第二圆盘安装示意图。
[0028]
图20为本发明的一种护肤消毒液制造装置的安装箱剖视图。
[0029]
图21为本发明的一种护肤消毒液制造装置的第一圆板剖视图。
[0030]
图22为本发明的一种护肤消毒液制造装置的锲形圆筒结构示意图。
[0031]
图中标号：1-底板、2-大侧板、3-搅拌桶、4-第一键形支撑板、5-电机、6-主动锥齿轮、7-第一支撑板、8-第一导杆、9-第一弹簧、10-圆环垫、11-u形连板、12-第一从动锥齿轮、13-第二从动锥齿轮、14-第一转轴、15-第二转轴、16-第一锥齿轮、17-第二锥齿轮、18-第一直齿轮、19-外齿圈、20-不完全内齿圈、21-盖板、22-第二直齿轮、23-主动直齿轮、24-惰轮、25-第三直齿轮、26-第一圆柱筒、27-异形支撑杆、28-第一大直齿轮、29-第一小直齿轮、30-大三爪架、31-第一伸缩杆、32-内槽凸轮、33-第一滑销、34-第一搅拌架、35-第三锥齿轮、36-转向锥齿轮、37-第四锥齿轮、39-小三爪架、40-第二大直齿轮、41-第二小直齿轮、42-第三转轴、43-外槽凸轮、44-第二搅拌架、45-第二滑销、46-第一带轮、47-第二带轮、48-第一
拨盘、49-第一槽轮、50-第三大直齿轮、51-第三小直齿轮、52-第一圆盘、53-第三滑销、54-弧形滑板、55-第一直齿条、56-第四直齿轮、57-带孔球阀、58-漏嘴、59-第二槽轮、60-第四大直齿轮、61-第四小直齿轮、62-第三带轮、63-第四带轮、64-第一皮带轮、65-第一传送带、66-第二皮带轮、67-消毒瓶、68-第三槽轮、69-长座板、70-第一小带轮、71-第二拨盘、72-第四槽轮、73-第二大带轮、74-第二小带轮、75-第三皮带轮、76-第四皮带轮、77-第二传送带、78-瓶盖、79-第二圆盘、80-第一连杆、81-v形板、82-长支撑板、83-第二支撑板、84-u形限位架、85-安装箱、86-第五直齿轮、87-第二直齿条、88-第五锥齿轮、89-第六锥齿轮、90-第四转轴、91-第一圆板、92-圆柱垫、93-滑箱、94-锲形圆筒、95-第四滑销、96-短转轴、97-梯形块、98-第二圆板、99-第二连杆、100-第三连杆、101-第二导杆、102-第二弹簧、103-挡片、104-小支撑板、105-卡板、106-第一大带轮、107-长转轴、108-第一座板。
具体实施方式
[0032]
以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0033]
如图1-22所示，本发明提供一种护肤消毒液制造装置，包括底板1，所述底板1上端安装有盖板21，所述盖板21下端表面安装有可转动的大三爪架30，所述盖板21下端安装有可与大三爪架30转动方向相反转动的小三爪架39，所述大三爪架30外侧下端安装有三个分别均匀且可边转动边上下移动的第一搅拌架34，所述小三爪架39外侧下端安装有三个分布均匀且可边转动边上下移动的第二搅拌架44；所述底板1上端表面后侧固定连接有大侧板2，所述大侧板2前端中部安装有可转动的第一拨盘48，所述第一拨盘48外表面分别啮合有依次排列且分布均匀的第一槽轮49、第二槽轮59、第三槽轮68；所述盖板21下端表面外侧固定连接有搅拌桶3，所述搅拌桶3下端内壁固定连接有漏嘴58，所述漏嘴58内壁转动连接有带孔球阀57，所述第一拨盘48与第一槽轮49相啮合时可构成带孔球阀57间歇性转动的结构；底板1上端表面左侧前端安装有第一传送带65，所述第一拨盘48与第二槽轮59相啮合时可构成第一传送带65转动的结构；所述底板1上端表面右侧后端固定连接有长支撑板82，所述长支撑板82前端表面开设有u形通孔，所述长支撑板82前端安装有夹持机构，所述第一拨盘48与第三槽轮68相啮合时可构成夹持机构沿u形通孔轨迹移动的结构。
[0034]
如图1-2、8-9、14-15、19-20所示，底板1和大侧板2是整个装置的支撑核心；盖板21上端内壁螺纹连接有螺纹盖，可拆卸便于向搅拌桶3内灌输护肤消毒液制品的化合物；通过可边转动边上下移动以及边圆周转动的第一搅拌架34，可对搅拌桶3内部的消毒液外侧进行搅拌，通过可边转动边上下移动边与第一搅拌架34圆周转动方向相反的第二搅拌架44，可对消毒液的内侧进行充分搅拌溶解，通过第一搅拌架34和第二搅拌架44对消毒液搅拌，可加快化合物的溶解以及搅拌更均匀；如图17所示，第一传送带65上端放置有多个消毒瓶67，通过可间歇性转动的带孔球阀57，可对搅拌桶3内部的消毒液进行流出，且流出到对应的消毒瓶67内，通过可转动的第一传送带65，可使装满的消毒瓶67移动至右端，下个空消毒瓶67移动至漏嘴58正下方；通过可沿u形通孔轨迹移动的夹持机构，可对装满消毒液的消毒瓶67进行封盖处理。
[0035]
所述大侧板2前端表面左侧固定连接有第一支撑板7，所述第一支撑板7上端表面左侧固定连接有电机5，所述电机5右端固定连接有主动锥齿轮6，所述第一支撑板7上端表
面右侧滑动连接有u形连板11，所述u形连板11内壁前后两侧分别转动连接有与主动锥齿轮6相配合的第二从动锥齿轮13和第一从动锥齿轮12，所述u形连板11右端表面上侧固定连接有第一座板108，所述第一座板108内壁滑动连接有第一导杆8，所述第一导杆8外表面下端固定连接有圆环垫10，所述第一导杆8外表面中部套有第一弹簧9，所述第一支撑板7上端表面右侧开设有两个与第一导杆8相配合的圆卡槽。
[0036]
如图3-4所示，电机5为现有技术不再赘述；第一导杆8上端固定连接有拉环，通过拉动拉环，使对应的第一导杆8向上滑动，当第一导杆8脱离对应的圆卡槽内壁时，此时的u形连板11可前后滑动，当u形连板11向前滑动时，可使对应的第一从动锥齿轮12和对应的主动锥齿轮6相啮合，当u形连板11向后滑动时，可使对应的第二从动锥齿轮13与主动锥齿轮6相啮合，且当松开拉环时，通过第一弹簧9的自身弹力作用可使对应的第一导杆8再次卡进对应的圆卡槽内壁，从而进行固定限位，防止前后滑动。
[0037]
所述第二从动锥齿轮13中心处滑动连接有第二转轴15，所述第二转轴15外表面前端固定连接有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16上端前侧啮合有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17上端同轴固接有第一直齿轮18，所述第一直齿轮18右端啮合有外齿圈19，所述外齿圈19内壁固定连接有不完全内齿圈20，所述不完全内齿圈20转动连接在盖板21上端表面，所述盖板21上端表面前侧转动连接有与不完全内齿圈20相啮合的第二直齿轮22，所述第二直齿轮22后端啮合有主动直齿轮23，所述盖板21上端表面后侧啮合有与不完全内齿圈20相配合的第三直齿轮25，所述第三直齿轮25前端啮合有惰轮24，所述惰轮24前端与主动直齿轮23相啮合。
[0038]
如图4-5所示，第二转轴15外表面转动连接有轴承座，轴承座固定连接在第一支撑板7上端表面，第二从动锥齿轮13与第二转轴15属于花键连接，第二从动锥齿轮13既能在第二转轴15外表面前后滑动，又能带动第二转轴15转动；第二锥齿轮17和第一直齿轮18中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在大侧板2前端表面；第二直齿轮22、第三直齿轮25和惰轮24中心处分别固定连接有转轴，转轴分别转动连接在盖板21上端表面；当第二从动锥齿轮13与主动锥齿轮6相啮合时，启动电机5时，电机5则会驱动对应的主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6转动则会带动对应的第二从动锥齿轮13转动，第二从动锥齿轮13转动通过同轴传动和啮合则会带动对应的第二转轴15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第一直齿轮18同步转动，当第一直齿轮18同步转动则会带动对应的外齿圈19转动，外齿圈19转动则会带动对应的不完全内齿圈20转动，不完全内齿圈20转动通过与对应的第二直齿轮22和第三直齿轮25的相配合，则会分别啮合对应的第二直齿轮22和第三直齿轮25转动，当第二直齿轮22转动时则会带动对应的主动直齿轮23转动，当不完内齿圈与第三直齿轮25相啮合转动时，则会在惰轮24的作用下使对应的主动直齿轮23与原转动方向相反的方向转动，从而实现对应的主动直齿轮23往复正反转。
[0039]
所述主动直齿轮23中心处固定连接有第一圆柱筒26，所述第一圆柱筒26转动连接在盖板21内壁，所述大三爪架30中心处内壁固定连接在第一圆柱筒26外表面下端，所述大三爪架30外侧内壁分别转动连接有第一伸缩杆31，所述第一伸缩杆31外表面分别套有内槽凸轮32，所述内槽凸轮32上端表面分别固定连接在大三爪架30下端表面，所述第一伸缩杆31外表面下端分别固定连接有与内槽凸轮32相啮合的第一滑销33，所述盖板21下端表面固定连接有第一大直齿轮28，所述第一大直齿轮28外表面分别啮合有三个分布均匀的第一小
直齿轮29，所述第一小直齿轮29中心处分别固定连接在对应的第一伸缩杆31外表面上端，所述第一搅拌架34分别固定连接在对应的第一伸缩杆31下端表面。
[0040]
如图6-12所示，当主动直齿轮23转动时，会带动对应的第一圆柱筒26转动，第一圆柱筒26贯穿第一大直齿轮28，且转动连接在第一大直齿轮28中心处内壁；第一圆柱筒26转动时会带动对应的大三爪架30转动，大三爪架30转动会带动对应的第一伸缩杆31做圆周运动，第一伸缩杆31做圆周运动则会带动对应的第一小直齿轮29做圆周运动，第一小直齿轮29做圆周运动则通过与第一大直齿轮28的啮合情况下会自转，第一小直齿轮29自转则会带动对应的第一伸缩杆31自转，第一伸缩杆31是由第一内杆和第一外筒组成的，第一内杆滑动连接在第一外筒内壁，且花键连接，当第一内杆转动时会带动第一外筒转动，如图11-12所示，第一滑销33固定连接在第一外筒外表面，内槽凸轮32内壁开设有滑槽，通过第一滑销33与滑槽的啮合，可实现第一伸缩杆31上下伸缩；当第一伸缩杆31转动时通过带动第一滑销33转动，则第一滑销33转动会在内槽凸轮32的啮合下上移动，从而实现对应的第一搅拌架34边转动边上下移动，且主动直齿轮23往复正反转动，从而实现对应的大三爪架30、第一小直齿轮29和第一伸缩杆31以及第一搅拌架34往复正反转。
[0041]
所述第一圆柱筒26内壁转动连接有异形支撑杆27，所述异形支撑杆27上端表面固定连接有第一键形支撑板4，所述第一键形支撑板4固定连接在大侧板2前端表面；所述第一圆柱筒26下端表面固定连接有第三锥齿轮35，所述第三锥齿轮35下端右侧啮合有转向锥齿轮36，所述转向锥齿轮36转动连接在异形支撑杆27外表面右侧，所述转向锥齿轮36下端左侧啮合有第四锥齿轮37，所述第四锥齿轮37转动连接在异形支撑杆27外表面下端，所述小三爪架39固定连接在第四锥齿轮37下端表面，所述异形支撑杆27下端表面固定连接有第二大直齿轮40，所述第二大直齿轮40外表面啮合有三个分布均匀的第二小直齿轮41，所述小三爪架39外侧内壁分别转动连接有第三转轴42，所述第二小直齿轮41分别固定连接在对应的第三转轴42外表面，所述第三转轴42外表面下端分别滑动连接有外槽凸轮43，所述外槽凸轮43外表面分别啮合有第二滑销45，所述第二滑销45分别固定连接在小三爪架39下端表面外侧；所述第二搅拌架44分别固定连接在对应的外槽凸轮43下端表面。
[0042]
如图9-10所示，异形支撑杆27形状以及第四锥齿轮37和转向锥齿轮36安装如图所示，第二滑销45外表面分别固定连接有轴承座，轴承座底端分别固定连接在小三爪架39下端表面外侧；当第一圆柱筒26转动时，则会带动对应的第三锥齿轮35转动，第三锥齿轮35转动通过啮合会带动对应的转向锥齿轮36转动，转向锥齿轮36转动通过啮合则会带动对应的第四锥齿轮37转动，且第四锥齿轮37转动方向与第三锥齿轮35转动方向相反，第四锥齿轮37转动则会带动对应的小三爪架39转动，小三爪架39转动则会带动对应的第三转轴42做圆周运动，第三转轴42做圆周运动则会带动对应的第二小直齿轮41做圆周转动，由于第二小直齿轮41与第二大直齿轮40啮合，第二大直齿轮40不能转动，所以当第二小直齿轮41做圆周转动时会自转，从而实现对应的第三转轴42转动，第三转轴42与外槽凸轮43属于花键连接，外槽凸轮43既能上下滑动，又能随第三转轴42转动，第三转轴42转动则会带动对应的外槽凸轮43转动，外槽凸轮43转动则会在第二滑销45的啮合下使对应的第二搅拌架44边上下移动边转动边做圆周运动，且始终与对应的第一搅拌架34做圆周转动的方向相反。
[0043]
所述第一从动锥齿轮12中心处固定连接有第一转轴14，所述第一转轴14转动连接在大侧板2内壁，所述第一转轴14外表面后端固定连接有第一带轮46，所述第一带轮46右端
下侧带连接有第二带轮47，所述第二带轮47与第一拨盘48同轴固接，所述第一槽轮49前端同轴固接有第三大直齿轮50，所述第三大直齿轮50上端同轴固接有第三小直齿轮51，所述第三小直齿轮51前端同轴固接有第一圆盘52，所述第一圆盘52前端表面非圆心处固定连接有第三滑销53，所述底板1上端表面左侧后端固定连接有长座板69，所述长座板69上端表面滑动连接有与第三滑销53相配合的弧形滑板54，所述弧形滑板54上端表面固定连接有第一直齿条55，所述第一直齿条55上端啮合有第四直齿轮56，所述带孔球阀57与第四直齿轮56同轴固接。
[0044]
如图13-16所示，第二带轮47和第一拨盘48中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在大侧板2内壁；第一槽轮49和第三大直齿轮50中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在底板1上端表面；第四直齿轮56和带孔球阀57中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在漏嘴58内壁；第三小直齿轮51和第一圆盘52中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在底板1上端表面；弧形滑板54与第三滑销53的形状和啮合图如图16所示，当第一圆盘52转动时，会带动第三滑销53做圆周转动，第三滑销53做圆周转动则会带动对应的弧形滑板54向左移动，且移动到最左端时会停留一段时间，从而实现间歇性的转动，且当弧形滑板54向左移动时会带动对应的第一直齿条55向左移动，第一直齿条55向左移动则会啮合第四直齿轮56转动，第四直齿轮56转动则会带动对应的带孔球阀57转动，从而实现对应的漏嘴58呈现打开的状态，可使消毒液向下流入至消毒瓶67内，通过弧形滑板54间歇性的向左端移动且停留一段时间，可使定量的消毒液流入至消毒瓶67内，从而可使每个消毒瓶67内的液体相同，当第一圆盘52继续转动时，可使弧形滑板54向右移动，从而实现带孔球阀57关闭，消毒液不再流出；当主动锥齿轮6与第一从动锥齿轮12相啮合时，通过启动电机5，则会使第一转轴14、第一带轮46、第二带轮47、第一拨盘48、同步转动，且当第一拨盘48转动时会啮合第一槽轮49转动，第一槽轮49转动时则会带动对应的第三大直齿轮50转动，第三大直齿轮50转动通过啮合第三小直齿轮51，使第三小直齿轮51转动一周，当第三小直齿轮51转动一周时则会带动第一圆盘52转动一周，第一圆盘52转动一周通过第三滑销53与弧形滑板54的啮合下则会带动对应的第一直齿条55左右移动一个周期，从而实现对应的第四直齿轮56和带孔球阀57间歇性的正反转动一个周期。
[0045]
所述第二槽轮59前端同轴固接有第四大直齿轮60，所述第四大直齿轮60下端啮合有第四小直齿轮61，所述第四小直齿轮61前端同轴固接有第三带轮62，所述第三带轮62下端带连接有第四带轮63，所述第四带轮63前端同轴固接有第一皮带轮64，所述第一皮带轮64左端带连接有第二皮带轮66，所述第一传送带65套在对应的第一皮带轮64和第二皮带轮66外表面。
[0046]
如图16-17所示，第二槽轮59和第四大直齿轮60中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在底板1上端表面，第四小直齿轮61和第三带轮62中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在底板1上端表面；第四带轮63和第一皮带轮64中心处固定连接有转轴，转轴外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固定连接在底板1上端表面；第二皮带轮66中心处固定连接有转轴，转轴外表面左右两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固定连接在底板1上端表面；通过第四大直齿轮60和第四小直齿轮61的啮合以及第三带轮62和第四带轮63传
动，可实现放大行程，使对应的消毒瓶67移动距离更远，当第一拨盘48与对应的第一槽轮49啮合完毕时，即漏嘴58下端的消毒瓶67内盛满消毒液时，则第一拨盘48会紧接着与第二槽轮59相啮合，第二槽轮59转动则会带动对应的第四大直齿轮60转动，第四大直齿轮60转动通过啮合和同轴传动则会带动对应的第四小直齿轮61、第三带轮62、第四带轮63、第一皮带轮64转动，第一皮带轮64转动则会带动对应的第一传送带65移动，从而实现对应的消毒液向右移动一段距离。
[0047]
所述第三槽轮68后端同轴固接有第一大带轮106，所述第一大带轮106右端带连接有第一小带轮70，所述第一小带轮70后端同轴固接有第二拨盘71，所述第二拨盘71下端啮合有第四槽轮72，所述第四槽轮72后端同轴固接有第二大带轮73，所述第二大带轮73下端带连接有第二小带轮74，所述第二小带轮74前端同轴固接有第三皮带轮75，所述第三皮带轮75右端带连接有第四皮带轮76，所述第三皮带轮75、第四皮带轮76外表面套有第二传送带77。
[0048]
如图18-19所示，第三槽轮68和第一大带轮106中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在大侧板2内壁，第一小带轮70和第二拨盘71中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在大侧板2内壁，第四槽轮72和第二大带轮73中心处固定连接有转轴，转轴转动连接在大侧板2内壁，第二小带轮74和第三皮带轮75中心处固定连接有转轴，转轴外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固定连接在底板1上端表面；第四皮带轮76中心处固定连接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固定连接在底板1上端表面；通过第一大带轮106和第一小带轮70的传动，可实现当第一拨盘48拨动第三槽轮68转动一次时，可使对应的第一小带轮70转动一周，当第一小带轮70转动一周可带动对应的第二拨盘71转动一周，第二拨盘71转动一周则会带动对应的第四槽轮72间歇性转动，再通过第二大带轮73与第二小带轮74的传动比放大，可实现第三皮带轮75转动一次使对应的第二传送带77移动一段距离，如图19所示，第二传送带77上端表面放置有多个分布均匀的瓶盖78；当第一拨盘48转动时，通过啮合、同轴传动以及带传动，从而会实现对应的第一大带轮106、第一小带轮70、第二拨盘71、第四槽轮72、第二大带轮73、第二小带轮74同步转动，当第二小带轮74转动时则会带动对应的第三皮带轮75转动，从而实现对应的瓶盖78向左移动一段距离。
[0049]
所述第一小带轮70前端同轴固接有第二圆盘79，所述第二圆盘79前端表面非圆心处铰接有第一连杆80，所述第一连杆80右端铰接有v形板81，所述v形板81滑动连接在长支撑板82前端表面上侧，所述v形板81前端表面开设有与u形通孔相配合的v形通孔，所述长支撑板82前端表面中部固定连接有第二支撑板83，所述第二支撑板83上端表面滑动连接有u形限位架84，所述u形限位架84内壁滑动连接有安装箱85，所述安装箱85内壁转动连接有长转轴107，所述长转轴107后端分别贯穿v形通孔和u形通孔，所述长转轴107外表面后端固定连接有第五直齿轮86，所述长支撑板82后端表面左侧固定连接有与第五直齿轮86相配合的第二直齿条87，所述长转轴107外表面前端固定连接有第五锥齿轮88，所述第五锥齿轮88下端前侧啮合有第六锥齿轮89，所述第六锥齿轮89中心处固定连接有第四转轴90，所述夹持机构固定连接在第四转轴90下端表面。
[0050]
如图18-20所示，第四转轴90转动连接在安装箱85内壁，当第二圆盘79转动时会带动对应的第一连杆80一端做圆周运动，另端则会拉动对应的v形板81左右往复运动，长支撑板82、v形板81、第二支撑板83、u形限位架84以及安装箱85的安装和形状如图20所示，通过u
形通孔与v形通孔相配合，当v形板81左右移动时会推动对应的长转轴107沿着u形通孔内壁轨迹滑动，从而实现对应的夹持机构当移动到左端时会向下移动，当移动到右端时也会向下移动，且当长转轴107移动到左端向下移动时会使第五直齿轮86啮合对应的第二直齿条87，从而使长转轴107边向下移动边转动，长转轴107边向下移动边转动则会带动对应的第五锥齿轮88转动，第五锥齿轮88转动则通过啮合会带动对应的第六锥齿轮89转动，第六锥齿轮89转动则会带动对应的第四转轴90转动，第四转轴90转动则会带动对应的夹持机构转动，当夹持机构下端夹持有瓶盖78时，由于瓶盖78通常与消毒瓶67螺纹连接，所以通过夹持机构夹持瓶盖78边转动边向下移动，可使瓶盖78螺纹连接在消毒瓶67上端，从而实现封瓶处理。防止撒漏；当第二圆盘79转动时，会带动对应第一连杆80拉动对应的v形板81左右往复移动一次，通过第二支撑板83对u形限位架84的限位以及安装箱85滑动连接在u形限位架84内壁，从而可实现对应的安装箱85可跟随长转轴107以及限位长转轴107上下滑动或左右移动，当安装箱85移动至最右端时，会向下移动，可使夹持机构对第二传送带77上端的瓶盖78进行夹持固定；当安装箱85移动至最左端时，会向下移动，且会在对应的第五直齿轮86与第二直齿条87的啮合下使夹持机构边向下移动边转动，从而使对应的瓶盖78螺纹连接在消毒瓶67上端，实现封瓶，又通过第二拨盘71与第四槽轮72的相啮合下，可实现当夹持机构向右移动夹持一个瓶盖78时，通过第二拨盘71与第四槽轮72的配合，可使下个瓶盖78移动至指定位置，便于再次夹持，周而复始对消毒瓶67进行封瓶。
[0051]
所述夹持机构包括第二圆板98，所述第二圆板98上端表面左右两侧分别固定连接有小支撑板104，两个小支撑板104内侧滑动连接有一个滑箱93，所述滑箱93上下两端内壁分别固定连接有相互配合的锲形圆筒94，所述锲形圆筒94内壁滑动连接有一个短转轴96，所述短转轴96外表面啮合有与锲形圆筒94相配合的第四滑销95，所述短转轴96下端表面固定连接有梯形块97，两个所述小支撑板104外表面下端固定连接有一个与梯形块97相配合的卡板105，两个所述小支撑板104上端表面固定连接有第一圆板91，所述第一圆板91下端表面铰接有四个分布均匀且向内侧倾斜的第三连杆100，所述第三连杆100中部分别铰接有向上端内侧倾斜的第二连杆99，所述第二连杆99另端分别铰接在滑箱93上，所述滑箱93上端表面固定连接有圆柱垫92，所述圆柱垫92贯穿第一圆板91且滑动连接在第一圆板91内壁，所述圆柱垫92固定连接在第四转轴90下端表面；所述滑箱93前后两端表面分别固定连接有挡片103，所述挡片103内壁分别滑动连接有第二导杆101，所述第二导杆101上端表面分别固定连接在第一圆板91下端表面，所述第二导杆101下端表面分别固定连接在第二圆板98上端表面，所述第二导杆101外表面下端分别套有第二弹簧102，所述第二弹簧102上端分别固定连接在挡片103下端表面，所述第二弹簧102下端分别固定连接在第二圆板98上端表面。
[0052]
如图21-22所示，第三连杆100下端分别固定连接有橡胶弧形垫，作用是增大摩擦力，梯形块97、卡板105、锲形圆筒94形状和安装如图所示，短转轴96既能在锲形圆筒94内壁上下滑动又能转动，当夹持机构移动至最左端时，会向下移动，当第二圆板98接触至瓶盖78上端表面时，便不再向下移动，此时夹持机构继续向下移动时，会带动对应的圆柱垫92和滑箱93向下继续移动，当滑箱93向下移动时会带动对应的锲形圆筒94向下移动，锲形圆筒94向下移动时则会啮合对应的第四滑销95，从而使第四滑销95转动90度，第四滑销95转动90度则会带动对应的梯形块97转动90度，此时夹持机构移动至最低端，且移动至最低端后会
向上移动，由于梯形块97转动90度会与对应的卡板105脱离，移动至卡板105上端，当滑箱93向上移动时则会带动对应的第二连杆99向上移动，第二连杆99向上移动则会带动对应的第三连杆100下端向内侧合拢，下端向内侧合拢则会对瓶盖78进行夹持固定，从而使瓶盖78夹持在第二圆板98下端，第二弹簧102的作用是使滑箱93始终有个向上的力，从而作用第三连杆100对瓶盖78有个夹持力，防止瓶盖78脱落，当夹持机构移动至最左端时，会边旋转边向下移动，从而使瓶盖78螺纹连接在消毒瓶67上端，且当移动至底端时，第二圆板98再次接触瓶盖78，便不再向下移动，此时的滑箱93会再次向下移动，使梯形块97卡在卡板105下端，从而使滑箱93在下方位置，此时的第三连杆100向外侧张开的状态，便不再对瓶盖78进行夹持；周而复始对消毒瓶67进行封瓶处理。
[0053]
本发明在使用时，通过启动电机5，拉动拉环使第二从动锥齿轮13与主动锥齿轮6相啮合时，可使第一搅拌架34边转动边上下移动以及边圆周转动，可对搅拌桶3内部的消毒液外侧进行搅拌，第二搅拌架44也会边转动边上下移动边圆周转动且始终与第一搅拌架34的转动方向相反，可对消毒液的内侧进行搅拌溶解，第一搅拌架34和第二搅拌架44会往复循环切换转动方向对消毒液进行充分搅拌，可加快化合物的溶解以及搅拌更均匀；通过启动电机5后拉动拉环使第一从动锥齿轮12与主动锥齿轮6相啮合时，可使漏嘴58间歇性的向下流出消毒液，使消毒液瓶装处理，且每瓶消毒液装的液量相同；当消毒瓶67装满过后，会在第一传送带65的传送下移动一段距离，便于对消毒瓶67进行封瓶处理；通过夹持机构可沿u形通孔轨迹移动，可实现夹持机构先向左移动至第二传送带77上端对瓶盖78进行夹持固定，且夹持瓶盖78到消毒瓶67上端，对消毒瓶67进行封瓶处理，防止撒漏，且便于工人打包。
[0054]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。