一种SF6设备带电自动补气装置的制作方法

一种sf6设备带电自动补气装置
技术领域
[0001]
本发明涉及电工设备检修技术领域，特别是一种sf6设备带电自动补气装置。


背景技术：

[0002]
sf6电气设备具有容量大，操作次数多，运行稳定可靠，维护方便等特点，是目前变电站主流设备之一，由于受到制造工艺、密封件老化、设备故障、气候环境等因素影响，密封在设备内的sf6气体容易发生泄漏，使sf6设备内气体压强降低，造成sf6设备的绝缘和灭弧能力大幅下降，甚至可能造成设备爆炸等严重事故。
[0003]
考虑到sf6电气设备的安全性需求，变电检修班组需要频繁对电气设备展开补气工作,时常会因为变电检修情况的紧急性，工作人员需要紧急准备，现有的设备前期的组装准备工作复杂；大部分变电站地理位置距离本部较远，工作人员移动sf6气瓶困难，工作强度高，且补气工作通常是临时紧急开展，补气装备不能提前进行准备，临时准备耗费时间；补气过程中需要多人相互配合，时刻关注设备气压，多次调节气管阀门，充气效率极其低下，而且人工充气输出气体压力和设备内压力不稳定，sf6设备压力过低影响设备的正常运行，sf6设备压力过高，有引发安全事故的风险。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种sf6设备带电自动补气装置。该装置组装方便，用于替代人力推动气瓶和补气装置，移动方便，操控简单，能够自动给sf6设备自动补气，提高工作人员的工作效率，降低工作强度，提高安全系数。
[0005]
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种sf6设备带电自动补气装置，用于移动气瓶进行补气；包括框体、补气装置、履带机构、带有手柄的电源及控制面板；所述的框体呈竖直放置的三角形框架，框体的斜边设有开口，内部中空；所述的框体的底部设有隔板a，隔板a与框体的底板之间形成用于插入电源的夹层a；所述的隔板a中部的上端设有竖直放置的隔板b，隔板b与框体的侧板之间形成用于放置气瓶底部的夹层b；所述的框体的前后壁板分别设有卡槽，所述的卡槽、隔板a与隔板b形成用于安装补气装置的夹层c；所述的框体内的中部设有用于绑住气瓶中部的绑带；所述的框体右端底部的两侧分别铰接有爬梯轮，框体左端的底部通过支撑架连接履带机构；所述的履带机构安装有用于驱动履带机构的电机；所述的框体中部的安装有手推柄，手推柄延伸至框体的右侧；所述的框体右侧的顶部安装有控制屏；所述的气瓶的底部插入夹层b，中部通过绑带固定连接；所述的补气装置插入夹层c内；所述的电源插入夹层a内；所述的补气装置设有进气管接口和出气管接口，所述的气瓶通过管道连接补气装置的进气管接口，所述的管道安装有气压表；所述的电源分别与补气装置、电机、控制屏电性连接；所述的控制屏与补气装置电性连接。所述的进气管接口和出气管接口皆安装有自封阀；所述的控制屏内设有用于控制补气装置的处理器；所述的履带机构为市场现有的产品。
[0006]
作为进一步技术改进，所述的补气装置包括箱体和安装在箱体内的控制模块；所述的控制模块包括止回阀、出口气压表、电动阀a、流量计、进口气压表及电动阀b；所述的出气管接口、止回阀、出口气压表、电动阀a、流量计、进口气压表、电动阀b及进气管接口依次连接。所述的止回阀一端连接出气管接口，另一端连接出口气压表，防止气体从sf6设备流向补气装置；所述的出口气压表一端连接止回阀，另一端连接电动阀a，充气时监测设备内部的气压值；所述的电动阀a一端连接出口气压表，另一端连接流量计，用于控制气体进入sf6设备；所述的流量计一端连接电动阀a，另一端连接进口气压表，计量充气时进入设备的气体量，并将数据传输到控制屏显示；所述的进口气压表一端连接流量计，另一端连接电动阀b，充气时监测气瓶气源的气压，并将数据传输到控制屏显示；所述的电动阀b一端连接进口气压表，另一端连接进气管接口，控制气源气体进入补气装置。
[0007]
作为进一步技术改进，所述的手推柄包括固定件和安装在固定件前端的u型伸缩手柄；所述的框体前后两侧分别铰接固定件的中部，所述的固定件的后端设有弹簧卡销；所述的框体设有与弹簧卡销相匹配的槽孔，所述的槽孔呈环形均布，用于调节u型伸缩手柄的角度。所述的固定件用于调节角度，所述的u型伸缩手柄用于调节长度距离，以适应不同体格的工作人员。
[0008]
作为进一步技术改进，所述的框体的前后两侧分别设有固定带，固定带前端设有插头。
[0009]
作为进一步技术改进，所述的箱体顶部设有提手；所述的箱体的左侧设有与插头相匹配的卡扣。所述的固定带通过插头插入卡扣内，已以达到固定箱体的效果，所述的提手用于箱体拆装方便。
[0010]
作为进一步技术改进，所述的夹层b内的底部安装有垫片。所述的垫片用于气瓶的减震。
[0011]
作为进一步技术改进，所述的框体中部的开口设有用于固定管道的限位环。
[0012]
作为进一步技术改进，所述的u型伸缩手柄的手抓处安装有调速器，所述的调速器与电机电性连接。所述的调速器用于工作人员更方便的控制履带机构的前进或后退的速度。
[0013]
作为进一步技术改进，所述的绑带的末端设有魔术贴。所述的魔术贴能紧固气瓶中部，又能更方便的拆装气瓶。
[0014]
本发明的工作原理（使用方法）工作人员手握手推柄，再启动电机，驱动履带机构，带动整个移动；遇到上楼梯时，关闭电机，手拉手推柄以爬梯轮为支点，拉动整个装置上楼梯；当整个装置移动到待充气的设备前，用导管将补气装置的出气管接口连通待到充气的sf6设备，在控制屏内输入设备正常运行的额定气压值，当补气装置反馈到控制屏的气压值低于额定气压值，控制屏控制补气装置开始向sf6设备充气，当补气装置检测并反馈控制屏的气压值达到额定气压值时，控制屏控制补气装置停止向sf6设备充气。
[0015]
相对于现有技术来说，本发明具有的优点及有益效果如下：1.本发明通过在框体上设置用插入电源夹层a、用于放置气瓶底部的夹层b、用于灵活固定气瓶中部的绑带以及用于放置补气装置的夹层c，工作人员能灵活的组装电源、气瓶和补气装置，减少紧急作业前期准备耗费的时间。
[0016]
2.本发明通过在框体的底部增加履带机构和爬梯轮，替代人力推动，具备爬楼梯功能，解决了工作人员移动sf6气瓶远，移动困难，工作强度高的技术难题。
[0017]
2.本发明通过补气装置与控制屏形成一套能按设置的额定运行气压值给设备补气的设备，解决了人工手动补气效率低、补气过程设备压力不稳定造成的安全隐患，实现了设备的快速、自动、按需补气，提高工作人员的工作效率，降低工作强度，提高安全系数。
[0018]
3.本发明通过在连接气瓶的管道上安装气压表用于监控气瓶的气压值，让工作人员实时监控气瓶内气体的含量，能够及时的更换气瓶。
[0019]
4.本发明通过框体上增加能调节角度和长度的手推柄，使装置能适应多种体格的工作人员，是范围广，在手推柄上增加用于控制履带机构的调速器，操作简单，实用方便。
附图说明
[0020]
图1为本发明的结构示意图。
[0021]
图2为本发明内部结构示意图。
[0022]
图3为本发明侧视结构示意图。
[0023]
图4为本发明内部元件连接示意图附图标识：1-框体，11-隔板a，12-隔板b，13-卡槽，14-限位环,15-绑带，16-槽孔,17-垫片,18-固定带,2-气瓶，21-气压表，3-补气装置，31-卡扣,33-止回阀，34-出口气压表，35-电动阀a，36-流量计，37-进口气压表，38-电动阀b，4-爬梯轮，5-履带机构，51-支撑架，52-电机，6-电源，7-手推柄，71-固定件,72-u型伸缩手柄,73-弹簧卡销,8-控制面板。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0025]
实施例1：一种sf6设备带电自动补气装置，用于移动气瓶2进行补气；包括框体1、补气装置3、履带机构5、带有手柄的电源6及控制面板8；所述的框体1呈竖直放置的三角形框架，框体1的斜边设有开口，内部中空；所述的框体1的底部设有隔板a11，隔板a11与框体1的底板之间形成用于插入电源6的夹层a；所述的隔板a11中部的上端设有竖直放置的隔板b12，隔板b12与框体1的侧板之间形成用于放置气瓶2底部的夹层b；所述的框体1的前后壁板分别设有卡槽13，所述的卡槽13、隔板a11与隔板b12形成用于安装补气装置3的夹层c；所述的框体1内的中部设有用于绑住气瓶2中部的绑带15；所述的框体1右端底部的两侧分别铰接有爬梯轮4，框体1左端的底部通过支撑架51连接履带机构5；所述的履带机构5安装有用于驱动履带机构5的电机52；所述的框体1中部的安装有手推柄7，手推柄7延伸至框体1的右侧；所述的框体1右侧的顶部安装有控制屏8；所述的气瓶2的底部插入夹层b，中部通过绑带15固定连接；所述的补气装置3插入夹层c内；所述的电源6插入夹层a内；所述的补气装置3设有进气管接口和出气管接口，所述的气瓶2通过管道连接补气装置3的进气管接口，所述的管道安装有气压表21；所述的电源6分别与补气装置3、电机52、控制屏8电性连接；所述的控制屏8与补气装置3电性连接。
[0026]
所述的补气装置3包括箱体和安装在箱体内的控制模块；所述的控制模块包括止
回阀33、出口气压表34、电动阀a35、流量计36、进口气压表37及电动阀b38；所述的出气管接口、止回阀33、出口气压表34、电动阀a35、流量计36、进口气压表37、电动阀b38及进气管接口依次连接。所述的止回阀33一端连接出气管接口，另一端连接出口气压表34，防止气体从设备流向补气装置3；所述的出口气压表34一端连接止回阀33，另一端连接电动阀a35，充气时监测设备内部的气压值；所述的电动阀a35一端连接出口气压表34，另一端连接流量计36，用于控制气体进入设备；所述的流量计36一端连接电动阀a35，另一端连接进口气压表37，计量充气时进入设备的气体量，并将数据传输到控制屏8显示；所述的进口气压表37一端连接流量计，另一端连接电动阀b38，充气时监测气瓶气源的气压，并将数据传输到控制屏8显示；所述的电动阀b38一端连接进口气压表37，另一端连接进气管接口，控制气源气体进入补气装置3。
[0027]
本实施例的工作原理工作人员手握手推柄，再启动电机，驱动履带机构，带动整个移动；遇到上楼梯时，关闭电机，手拉手推柄以爬梯轮为支点，拉动整个装置上楼梯；当整个装置移动到待充气的sf6设备前，用导管将补气装置的出气管接口连通待到充气的设备，在控制屏内输入sf6设备正常运行的额定气压值，当补气装置反馈到控制屏的气压值低于额定气压值，控制屏控制补气装置开始向sf6设备充气，当补气装置检测并反馈控制屏的气压值达到额定气压值时，控制屏控制补气装置停止向sf6设备充气。
[0028]
实施例2：与实施例1不同之处在于，所述的手推柄7包括固定件71和安装在固定件71前端的u型伸缩手柄72；所述的框体1前后两侧分别铰接固定件71的中部，所述的固定件71的后端设有弹簧卡销73；所述的框体1设有与弹簧卡销73相匹配的槽孔16，所述的槽孔16呈环形均布，用于调节u型伸缩手柄72的角度。所述的固定件71用于调节角度，所述的u型伸缩手柄72用于调节长度距离，以适应不同体格的工作人员。
[0029]
本实施例的工作原理与实施例1相同。
[0030]
实施例3：与实施例1不同之处在于，所述的框体1的前后两侧分别设有固定带18，固定带18前端设有插头。
[0031]
所述的箱体顶部设有提手；所述的箱体的左侧设有与插头相匹配的卡扣31。所述的固定带18通过插头插入卡扣内31，已以达到固定箱体的效果，所述的提手用于箱体拆装方便。
[0032]
本实施例的工作原理与实施例1相同。
[0033]
实施例4：与实施例1不同之处在于，所述的夹层b内的底部安装有垫片17。所述的垫片17用于气瓶2的减震。
[0034]
本实施例的工作原理与实施例1相同。
[0035]
实施例5：与实施例1不同之处在于，所述的框体1中部的开口设有用于固定管道的限位环14。
[0036]
所述的u型伸缩手柄72的手抓处安装有调速器，所述的调速器与电机52电性连接。所述的调速器用于工作人员更方便的控制履带机构5的前进或后退的速度。
[0037]
所述的绑带15的末端设有魔术贴。所述的魔术贴能紧固气瓶2中部，又能更方便的拆装气瓶2。
[0038]
本实施例的工作原理与实施例1相同。