一种密封系统的制作方法

[0001]
本发明涉及流体产品灌装技术领域，尤其涉及一种密封系统。


背景技术：

[0002]
目前，拧盖时采用的设备种类较多，主要包括人工拧盖、液压拧盖设备、气动拧盖设备等方式。人工拧盖的缺点是人工劳动强度大，质量不稳定。现有的气动、液压拧盖设备主要配套于大型生产流水线，造价高、占地面积大，适用于大批量固定类型产品的拧盖；设备灵活性小，通常不能对不同颜色瓶盖进行分类拧紧。也不能适应产品规格类型多变的中小型企业的小批量生产的需求，特别是不适用于无流水线作业设备，仅需要实现最后装配环节的自动化小型企业的需求。
[0003]
为了解决本领域普遍存在无法根据瓶盖的大小进行调整、密封效果不佳、极易产生污染等等问题，作出了本发明。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于，针对目前产品灌装密封所存在的不足，提出了一种密封系统。
[0005]
为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：
[0006]
一种密封系统，所述密封系统包括夹持装置、加热装置、转动装置、校准装置、调整装置和处理器，所述夹持装置被构造为对密封杯进行夹持；所述加热装置被构造为对瓶盖进行加热；所述校准装置被构造为对密封杯的位置进行检测并进行对准；所述转动装置被构造为对所述加热装置的位置进行调整；所述调整装置被构造为对所述夹持装置的夹持范围进行调整。
[0007]
可选的，所述夹持装置包括夹持机构、若干个供应机构、限位机构和若干个选择构件，各个所述选择构件被构造为设置在所述供应机构靠近所述夹持机构的一端，并对所述供应机构中的瓶盖进行放行；所述夹持机构被构造为对密封部位进行抵靠；各个所述供应装置被构造为对各种型号进行存储；各个所述供应机构的一端与所述夹持机构的周侧连接，所述供应机构的另一端朝着远离所述夹持机构的一侧伸出。
[0008]
可选的，所述加热装置包括加热件、加热板、温度检测件和温度调节单元，所述加热件被构造为设置在所述加热板上，所述温度检测件被构造为设置在所述加热板上并对所述加热板上的温度进行检测，所述温度调节单元被构造为对所述加热件的温度进行控制。
[0009]
可选的，所述转动装置包括转动腔、支撑座、转动轨道、转动驱动机构和角度检测件，所述支撑座的一端与所述加热装置连接，所述支撑座的另一端与所述转动轨道滑动连接，所述转动驱动机构被构造为对所述支撑座驱动连接，所述角度检测件被构造为对所述加热件转动的角度进行检测。
[0010]
可选的，所述校准装置包括校准件、参考座和支撑机构，所述支撑机构被构造为对所述夹持装置进行支撑，所述参考座被构造为与所述密封杯的密封位置进行抵靠，所述校准件被构造为设置在所述转动装置上；所述支撑机构包括抬升单元、力度检测件和距离检
测件，所述抬升单元被构造为对所述夹持装置的位置进行调整，所述力度检测件用于检测所述夹持装置与所述密封杯的力度；所述距离检测件被构造为检测所述夹持装置与所述密封杯之间的距离。
[0011]
可选的，所述调整装置包括行程检测件、若干个限位杆，所述行程检测件被构造为对所述密封杯的大小进行检测，各个所述限位杆被构造为对所述密封杯周径进行限位。
[0012]
本发明所取得的有益效果是：
[0013]
1.通过采用夹持装置进行预探夹持后，就会通过供应机构对瓶盖进行供应，使得瓶盖运输到夹持腔中，并在校准装置的校准下，实现对密封杯的密封的操作，精准的检测密封杯的周径并基于密封座的周径选择合适且匹配的密封盖；
[0014]
2.通过采用参考座与密封杯的配合使用，实现对密封杯进行夹持，并基于参考座的位置实现对夹持机构与密封杯位置的精准控制；
[0015]
3.通过采用转动装置对加热装置的位置进行调整，并更具密封的效果进行调整。转动腔被构造为对加热装置进行放置，并基于转动装置对操作下实现对加热装置的转动操作；
[0016]
4.通过采用校准件用于对密封杯与夹持装置之间进行配合，并基于支撑机构的作用下，实现对密封杯的封盖的操作；
[0017]
5.通过采用供应机构被构造为对密封盖进行供应，并通过供应机构和封装装置的配合使用，使得密封盖能够对密封杯进行密封。
附图说明
[0018]
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0019]
图1为本发明的控制流程示意图。
[0020]
图2为所述夹持装置的结构示意图。
[0021]
图3为所述封装装置的结构示意图。
[0022]
图4为图3中a处的放大图。
[0023]
图5为所述检测装置的结构示意图。
[0024]
图6为所述支撑装置与所述夹持装置的结构示意图。
[0025]
附图标号说明：1-供应机构；2-加热板；3-支撑座；4-选择构件；5-密封装置；6-转动构件；7-限制头；8-拧紧座；9-密封座；10-外腔；11-内腔；12-转动杆；13-变形线；14-密封杯；15-参考座；16-夹持装置；17-支撑装置。
具体实施方式
[0026]
为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
[0027]
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”.“下”.“左”.“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]
实施例一：一种密封系统，所述密封系统包括夹持装置、加热装置、转动装置、校准装置、调整装置和处理器，所述夹持装置被构造为对密封杯进行夹持；所述加热装置被构造为对瓶盖进行加热；所述校准装置被构造为对密封杯的位置进行检测并进行对准；所述转动装置被构造为对所述加热装置的位置进行调整；所述调整装置被构造为对所述夹持装置的夹持范围进行调整；所述夹持装置包括夹持机构、若干个供应机构、限位机构和若干个选择构件，各个所述选择构件被构造为设置在所述供应机构靠近所述夹持机构的一端，并对所述供应机构中的瓶盖进行放行；所述夹持机构被构造为对密封部位进行抵靠；各个所述供应装置被构造为对各种型号进行存储；各个所述供应机构的一端与所述夹持机构的周侧连接，所述供应机构的另一端朝着远离所述夹持机构的一侧伸出；所述加热装置包括加热件、加热板、温度检测件和温度调节单元，所述加热件被构造为设置在所述加热板上，所述温度检测件被构造为设置在所述加热板上并对所述加热板上的温度进行检测，所述温度调节单元被构造为对所述加热件的温度进行控制；所述转动装置包括转动腔、支撑座、转动轨道、转动驱动机构和角度检测件，所述支撑座的一端与所述加热装置连接，所述支撑座的另一端与所述转动轨道滑动连接，所述转动驱动机构被构造为对所述支撑座驱动连接，所述角度检测件被构造为对所述加热件转动的角度进行检测；所述校准装置包括校准件、参考座和支撑机构，所述支撑机构被构造为对所述夹持装置进行支撑，所述参考座被构造为与所述密封杯的密封位置进行抵靠，所述校准件被构造为设置在所述转动装置上；所述支撑机构包括抬升单元、力度检测件和距离检测件，所述抬升单元被构造为对所述夹持装置的位置进行调整，所述力度检测件用于检测所述夹持装置与所述密封杯的力度；所述距离检测件被构造为检测所述夹持装置与所述密封杯之间的距离；所述调整装置包括行程检测件、若干个限位杆，所述行程检测件被构造为对所述密封杯的大小进行检测，各个所述限位杆被构造为对所述密封杯周径进行限位。
[0029]
实施例二：本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进；提供一种密封系统，所述密封系统包括夹持装置、加热装置、转动装置、校准装置、调整装置和处理器，所述夹持装置被构造为对密封杯进行夹持；所述加热装置被构造为对瓶盖进行加热；所述校准装置被构造为对密封杯的位置进行检测并进行对准；所述转动装置被构造为对所述加热装置的位置进行调整；所述调整装置被构造为对所述夹持装置的夹持范围进行调整；所述处理器分别与所述夹持装置、所述加热装置、所述转动装置、所述校准装置、所述调整装置控制连接，并在所述处理器的集中操作下，实现对各个装置进行连接；所述转动装置与所述加热装置相互配合，并基于所述转动装置的转动操作下，实现对所述加热装置的操作；所述调整装置用于对所述密封杯的周径进行检测，并基于所述密封杯的大小选择合适的所述密封盖；并通过所述夹持装置的调控，选择合适的瓶盖，并对所述密封杯进行密封的操作；
[0030]
所述夹持装置包括夹持机构、若干个供应机构、限位机构和若干个选择构件，各个所述选择构件被构造为设置在所述供应机构靠近所述夹持机构的一端，并对所述供应机构中的瓶盖进行放行；所述夹持机构被构造为对密封部位进行抵靠；各个所述供应装置被构造为对各种型号进行存储；各个所述供应机构的一端与所述夹持机构的周侧连接，所述供应机构的另一端朝着远离所述夹持机构的一侧伸出；所述夹持机构对所述密封杯进行夹持，使得所述夹持装置能够被夹持，并对所述密封杯进行密封的操作；各个所述供应机构用于对各种类型的密封盖进行供应的操作，并通过所述选择构件的拨动下实现对所述密封盖的供应；所述限位机构被构造为对所述密封盖进行限位，并通过对所述支撑机构的动作下实现对所述密封杯的密封杯的密封操作；各个所述供应机构包括运输轨道、运输腔和运输构件，所述运输构件被构造为存储在所述运输轨道内进行拨动，所述运输腔用于对所述密封盖进行存储，并依次存储在所述运输腔中；所述运输腔被构造为与所述密封盖相适配；
[0031]
所述加热装置包括加热件、加热板、温度检测件和温度调节单元，所述加热件被构造为设置在所述加热板上，所述温度检测件被构造为设置在所述加热板上并对所述加热板上的温度进行检测，所述温度调节单元被构造为对所述加热件的温度进行控制；所述加热板构造为对所述密封盖进行加热实现对所述密封盖与所述密封杯的密封；所述加热件设置在所述加热板上，并在所述温度检测件实现对所述加热件或者加热板的温度进行检测；所述温度调节单元用于对所述加热件的发热量进行控制；并基于所述温度检测件的温度值，形成一个反馈环，实现对温度进行的精准的检测；
[0032]
所述转动装置包括转动腔、支撑座、转动轨道、转动驱动机构和角度检测件，所述支撑座的一端与所述加热装置连接，所述支撑座的另一端与所述转动轨道滑动连接，所述转动驱动机构被构造为对所述支撑座驱动连接，所述角度检测件被构造为对所述加热件转动的角度进行检测；所述转动装置被构造为对所述加热装置的位置进行调整，并更具密封的效果进行调整；所述转动腔被构造为对所述加热装置进行放置，并基于所述转动装置对操作下实现对所述加热装置的转动操作；
[0033]
所述校准装置包括校准件、参考座和支撑机构，所述支撑机构被构造为对所述夹持装置进行支撑，所述参考座被构造为与所述密封杯的密封位置进行抵靠，所述校准件被构造为设置在所述转动装置上；所述支撑机构包括抬升单元、力度检测件和距离检测件，所述抬升单元被构造为对所述夹持装置的位置进行调整，所述力度检测件用于检测所述夹持装置与所述密封杯的力度；所述距离检测件被构造为检测所述夹持装置与所述密封杯之间的距离；所述校准件用于对所述密封杯与所述夹持装置之间进行配合，并基于所述支撑机构的作用下，实现对所述密封杯的封盖的操作；所述支撑机构的所述抬升单元用于对所述夹持装置的位置进行调整，使得所述夹持装置在靠近所述密封杯的过程中能够对所述密封杯的位置进行调整；所述参考座在偏移单元的操作先，实现对所述密封杯进行夹持，并基于所述参考座的位置实现对所述夹持机构与所述密封杯位置的精准控制；所述校准件被构造为设置在所述参考座或者所述夹持装置上，当所述夹持装置与所述参考座进行靠近的过程中，所述参考座就会与所述夹持装置进行精准的定位的操作；
[0034]
所述调整装置包括行程检测件、若干个限位杆，所述行程检测件被构造为对所述密封杯的大小进行检测，各个所述限位杆被构造为对所述密封杯周径进行限位；所述调整装置用于对所述密封杯的周径进行检测，并基于所述行程检测件的检测，触发设置在所述
供应机构上的对应型号的所述密封盖的供应操作，所述处理器就会控制所述选择构件的动作，实现所述选择构件对该种型号的密封盖进行放行；另外，所述调整装置还包括限位座，各个所述限位杆与所述限位座嵌套，并在所述限位座的限位操作下实现对所述密封杯的周径进行检测；各个所述限位杆的一端与所述限位座嵌套，并朝着远离所述限位座的方向伸出；所述调整装置设置在所述夹持装置中，并在校准装置进行校准装置进行校准操作后，通过所述夹持装置对所述密封杯进行预探夹持的操作，所述预探夹持设置为对所述密封杯进行夹持以获得所述密封杯的参数特征，且在夹持的过程中，所述夹持装置的夹持力度为最小，当设置在所述夹持装置上的力度传感器检测到夹持的力度后超过设定的阀值，就会恢复到原始张开的位置，并记录该位置的周径或者各个所述限位杆的行程位置；当所述夹持装置进行预探夹持后，就会通过所述供应机构对所述瓶盖进行供应，使得所述瓶盖运输到夹持腔中，并在所述校准装置的校准下，实现对所述密封杯的密封的操作；
[0035]
实施例三：本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进；提供一种密封系统，所述密封系统包括夹持装置、加热装置、转动装置、校准装置、调整装置和处理器，所述夹持装置被构造为对密封杯进行夹持；所述加热装置被构造为对瓶盖进行加热；所述校准装置被构造为对密封杯的位置进行检测并进行对准；所述转动装置被构造为对所述加热装置的位置进行调整；所述调整装置被构造为对所述夹持装置的夹持范围进行调整；所述处理器分别与所述夹持装置、所述加热装置、所述转动装置、所述校准装置、所述调整装置控制连接，并在所述处理器的集中操作下，实现对各个装置进行连接；所述转动装置与所述加热装置相互配合，并基于所述转动装置的转动操作下，实现对所述加热装置的操作；所述调整装置用于对所述密封杯的周径进行检测，并基于所述密封杯的大小选择合适的所述密封盖；并通过所述夹持装置的调控，选择合适的瓶盖，并对所述密封杯进行密封的操作；
[0036]
所述夹持装置包括夹持机构、若干个供应机构、限位机构和若干个选择构件，各个所述选择构件被构造为设置在所述供应机构靠近所述夹持机构的一端，并对所述供应机构中的瓶盖进行放行；所述夹持机构被构造为对密封部位进行抵靠；各个所述供应装置被构造为对各种型号进行存储；各个所述供应机构的一端与所述夹持机构的周侧连接，所述供应机构的另一端朝着远离所述夹持机构的一侧伸出；所述夹持机构对所述密封杯进行夹持，使得所述夹持装置能够被夹持，并对所述密封杯进行密封的操作；各个所述供应机构用于对各种类型的密封盖进行供应的操作，并通过所述选择构件的拨动下实现对所述密封盖的供应；所述限位机构被构造为对所述密封盖进行限位，并通过对所述支撑机构的动作下实现对所述密封杯的密封杯的密封操作；各个所述供应机构包括运输轨道、运输腔和运输构件，所述运输构件被构造为存储在所述运输轨道内进行拨动，所述运输腔用于对所述密封盖进行存储，并依次存储在所述运输腔中；所述运输腔被构造为与所述密封盖相适配；
[0037]
所述加热装置包括加热件、加热板、温度检测件和温度调节单元，所述加热件被构造为设置在所述加热板上，所述温度检测件被构造为设置在所述加热板上并对所述加热板上的温度进行检测，所述温度调节单元被构造为对所述加热件的温度进行控制；所述加热板构造为对所述密封盖进行加热实现对所述密封盖与所述密封杯的密封；所述加热件设置在所述加热板上，并在所述温度检测件实现对所述加热件或者加热板的温度进行检测；所述温度调节单元用于对所述加热件的发热量进行控制；并基于所述温度检测件的温度值，
形成一个反馈环，实现对温度进行的精准的检测；
[0038]
所述转动装置包括转动腔、支撑座、转动轨道、转动驱动机构和角度检测件，所述支撑座的一端与所述加热装置连接，所述支撑座的另一端与所述转动轨道滑动连接，所述转动驱动机构被构造为对所述支撑座驱动连接，所述角度检测件被构造为对所述加热件转动的角度进行检测；所述转动装置被构造为对所述加热装置的位置进行调整，并更具密封的效果进行调整；所述转动腔被构造为对所述加热装置进行放置，并基于所述转动装置对操作下实现对所述加热装置的转动操作；
[0039]
所述校准装置包括校准件、参考座和支撑机构，所述支撑机构被构造为对所述夹持装置进行支撑，所述参考座被构造为与所述密封杯的密封位置进行抵靠，所述校准件被构造为设置在所述转动装置上；所述支撑机构包括抬升单元、力度检测件和距离检测件，所述抬升单元被构造为对所述夹持装置的位置进行调整，所述力度检测件用于检测所述夹持装置与所述密封杯的力度；所述距离检测件被构造为检测所述夹持装置与所述密封杯之间的距离；所述校准件用于对所述密封杯与所述夹持装置之间进行配合，并基于所述支撑机构的作用下，实现对所述密封杯的封盖的操作；所述支撑机构的所述抬升单元用于对所述夹持装置的位置进行调整，使得所述夹持装置在靠近所述密封杯的过程中能够对所述密封杯的位置进行调整；所述参考座在偏移单元的操作下，实现对所述密封杯进行夹持，并基于所述参考座的位置实现对所述夹持机构与所述密封杯位置的精准控制；所述校准件被构造为设置在所述参考座或者所述夹持装置上，当所述夹持装置与所述参考座进行靠近的过程中，所述参考座就会与所述夹持装置进行精准的定位的操作；
[0040]
所述调整装置包括行程检测件、若干个限位杆，所述行程检测件被构造为对所述密封杯的大小进行检测，各个所述限位杆被构造为对所述密封杯周径进行限位；所述调整装置用于对所述密封杯的周径进行检测，并基于所述行程检测件的检测，触发设置在所述供应机构上的对应型号的所述密封盖的供应操作，所述处理器就会控制所述选择构件的动作，实现所述选择构件对该种型号的密封盖进行放行；另外，所述调整装置还包括限位座，各个所述限位杆与所述限位座嵌套，并在所述限位座的限位操作下实现对所述密封杯的周径进行检测；各个所述限位杆的一端与所述限位座嵌套，并朝着远离所述限位座的方向伸出；所述调整装置设置在所述夹持装置中，并在校准装置进行校准装置进行校准操作后，通过所述夹持装置对所述密封杯进行预探夹持的操作，所述预探夹持设置为对所述密封杯进行夹持以获得所述密封杯的参数特征，且在夹持的过程中，所述夹持装置的夹持力度为最小，当设置在所述夹持装置上的力度传感器检测到夹持的力度后超过设定的阀值，就会恢复到原始张开的位置，并记录该位置的周径或者各个所述限位杆的行程位置；当所述夹持装置进行预探夹持后，就会通过所述供应机构对所述瓶盖进行供应，使得所述瓶盖运输到夹持腔中，并在所述校准装置的校准下，实现对所述密封杯的密封的操作；
[0041]
所述密封系统还包括检测装置，所述检测装置被构造为对进行密封的密封杯进行检测；所述检测装置包括密封检测机构和反转轨道，所述反转轨道的一端与所述密封杯的运输线或者运输轨道进行连接，所述反转轨道的另一端被构造为与所述密封检测机构连接；所述密封检测机构包括高压检测腔、高压泵和连接管道，所述高压检测腔通过连接管道与所述高压泵进行连接；所述检测腔包括内腔和外腔，所述内腔嵌套在所述外腔中，且所述内腔内设有变形件，所述变形件产生变形使得所述内腔能够对所述密封盖进行包裹，以用
于对所述密封杯的密封性的检测；所述变形构件包括变形线、转动杆和回收驱动机构，所述内腔设有供所述变形线放置的容腔，所述变形线的一端与所述内腔的一端连接，所述变形线的另一端与所述转动杆连接；同时，所述转动杆与所述回收驱动机构进行连接，并在所述回收驱动机构的转动下实现对所述密封盖气密性的检测；
[0042]
当整个密封系统需要对设有螺纹的密封杯进行密封时，需要通过拧紧的方式进行密封的操作；所述密封系统还包括封装装置，所述封装装置被构造为对所述密封杯进行封装，使得存储在所述密封杯中的样品不会受到水解或者氧化；所述封装装置包括密封座、供应机构和密封驱动机构，所述密封驱动机构被构造为与所述密封座驱动连接，所述密封杯与所述密封盖适配；所述封装装置设置在所述运输装置的两侧对装满的所述密封杯进行封装；所述供应机构对各个所述密封盖进行运输，并基于所述供应机构的运输操作对所述密封杯进行密封；所述供应机构被构造为对所述密封盖进行供应，并通过所述供应机构和所述封装装置的配合使用，使得所述密封盖能够对所述密封杯进行密封；所述封装装置还包括拧紧单元、转动构件，所述拧紧单元被构造为对所述密封盖进行密封，所述转动构件被构造为对所述密封盖进行转动，所述密封盖在所述转动构件的转动操作下实现对所述密封杯进行密封的操作；所述封装装置包括力度检测单元，所述力度检测单元被构造为对所述转动构件的密封的操作进行检测，如果所述力度检测单元检测到所述转动构件的力度超过设定的阀值，则此时所述密封盖与所述密封杯已经拧紧，此时，把已拧紧信号传输至所述处理器，所述处理器过控制所述转动构件停止转动；所述拧紧单元设置在所述转动构件的一端并在所述转动构件带动下沿着自身轴线转动，并基于所述拧紧单元的拧紧操作对所述密封盖进行密封；所述拧紧单元包括拧紧座和多个限制头，各个所述限制头设置在所述拧紧座的周侧，并能对嵌套在所述拧紧座内的密封盖进行限位；且所述拧紧座被构造为与所述密封盖适配；另外，所述供应机构是本领域的技术人员所熟知的技术手段，本领域的技术人员通过查询相关的技术手册获知供应机构的运输原理，因而，在本实施例中不再一一赘述。
[0043]
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
[0044]
综上所述，本发明的一种密封系统，通过采用夹持装置进行预探夹持后，就会通过供应机构对瓶盖进行供应，使得瓶盖运输到夹持腔中，并在校准装置的校准下，实现对密封杯的密封的操作，精准的检测密封杯的周径并基于密封座的周径选择合适且匹配的密封盖；通过采用参考座与密封杯的配合使用，实现对密封杯进行夹持，并基于参考座的位置实现对夹持机构与密封杯位置的精准控制；通过采用转动装置对加热装置的位置进行调整，并更具密封的效果进行调整。转动腔被构造为对加热装置进行放置，并基于转动装置对操作下实现对加热装置的转动操作；通过采用校准件用于对密封杯与夹持装置之间进行配合，并基于支撑机构的作用下，实现对密封杯的封盖的操作；通过采用供应机构被构造为对密封盖进行供应，并通过供应机构和封装装置的配合使用，使得密封盖能够对密封杯进行密封。
[0045]
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某
些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
[0046]
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
[0047]
综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。