一种气瓶自动放水装置的制作方法

本公开涉及气瓶技术领域，具体涉及一种气瓶自动放水装置。

背景技术：

实际生产中经常会使用空气瓶，空气被压缩之后，空气中的水分会由气态变化成液态，空气瓶由于反复充放会使得液体留在空气瓶的底部，沉积的水会减少空气瓶的储气容积以及影响气瓶的使用寿命，而且如果水进入压缩空气管路系统会影响设备的正常运行，因此轮机人员需要定期对空气瓶进行手动放残，效率较低而且不具备智能性。

技术实现要素：

本申请的目的是针对以上问题，提供一种气瓶自动放水装置。

第一方面，本申请提供一种气瓶自动放水装置，包括瓶体，所述瓶体底面设有第一出水口，所述瓶体外侧设有排水仓，所述排水仓的侧壁底部设有第二进水口，所述第一出水口与第二进水口之间连接有输水管；所述排水仓与所述第二进水口相对的侧壁上设有第二出水口，所述第二出水口的设置高度高于第二进水口的设置高度；所述排水仓内设有挡块，所述挡块的顶面上连接弹簧，所述弹簧远离挡块的一端连接在所述排水仓的顶面上，所述弹簧自然拉伸状态时挡块的上边缘设置在所述第二出水口的下边缘的下方；所述排水仓远离所述瓶体的一侧设有第一集液仓，所述第一集液仓设有第三进水口，所述第二出水口与第三进水口之间连接有输水管；所述第一集液仓与瓶体之间连接有气压平衡管；所述第一集液仓设有第三出水口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述排水仓侧壁对应所述挡块的两侧分别设有滑槽，所述挡块两侧对应所述滑槽设置卡接在所述滑槽内可滑移的卡块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述挡块包括基块以及对称设置在所述基块两侧的倾斜块，所述倾斜块设有由基块向排水仓侧壁方向向上倾斜的倾斜面；所述卡块连接在所述倾斜块远离基块的一侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述瓶体外侧的中下部设有冷却套，所述第三出水口通过输水管连接有第二集液仓，所述第二集液仓与冷却套之间连接有输水管。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述瓶体与排水仓之间设有电磁阀，所述电磁阀的输入端与第一出水口之间连接有输水管，电磁阀的输出端与第二进水口之间连接有输水管。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一集液仓与瓶体之间设有气液分离器。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二集液仓内设有制冷块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二集液仓的输出端与冷却套的输入端之间设有水泵。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却套的输出端与第二集液仓的输入端之间连接有输水管。

本发明的有益效果：本申请提供一种气瓶自动放水装置，包括瓶体，所述瓶体底面设有第一出水口，所述瓶体外侧设有排水仓，所述排水仓的侧壁底部设有第二进水口，所述第一出水口与第二进水口之间连接有输水管；所述排水仓与所述第二进水口相对的侧壁上设有第二出水口，所述第二出水口的设置高度高于第二进水口的设置高度；所述排水仓内设有挡块，所述挡块的顶面上连接弹簧，所述弹簧远离挡块的一端连接在所述排水仓的顶面上，所述弹簧自然拉伸状态时挡块的上边缘设置在所述第二出水口的下边缘的下方；所述排水仓远离所述瓶体的一侧设有第一集液仓，所述第一集液仓设有第三进水口，所述第二出水口与第三进水口之间连接有输水管；所述第一集液仓与瓶体之间连接有气压平衡管；所述第一集液仓设有第三出水口。

瓶体内的积水通过输水管排入排水仓内，随着排水仓内的积水不断增多，水位不断上升，挤压挡块在排水仓内不断上升直至挡块上升至挡块的下边缘高于第二出水口的下边缘，使得排水仓内的积水排入第一集液仓内并最终可由第三出水口排出。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为图其中挡块与排水仓侧壁卡接配合的俯视结构示意图；

图中所述文字标注表示为：100、瓶体；110、第一出水口；200、排水仓；210、第二进水口；220、第二出水口；230、挡块；231、基块；232、倾斜块；233、卡块；240、弹簧；300、输水管；310、电磁阀；320、气液分离器；330、水泵；400、第一集液仓；410、第三进水口；420、第三出水口；500、气压平衡管；600、冷却套；700、第二集液仓；710、制冷块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括瓶体100，所述瓶体100底面设有第一出水口110，所述瓶体100外侧设有排水仓200，所述排水仓200的侧壁底部设有第二进水口210，所述第一出水口110与第二进水口210之间连接有输水管300；所述排水仓200与所述第二进水口210相对的侧壁上设有第二出水口220，所述第二出水口220的设置高度高于第二进水口210的设置高度；所述排水仓200内设有挡块230，所述挡块230的顶面上连接弹簧240，所述弹簧240远离挡块230的一端连接在所述排水仓200的顶面上，所述弹簧240自然拉伸状态时挡块230的上边缘设置在所述第二出水口220的下边缘的下方；所述排水仓200远离所述瓶体100的一侧设有第一集液仓400，所述第一集液仓400设有第三进水口410，所述第二出水口220与第三进水口410之间连接有输水管300；所述第一集液仓400与瓶体100之间连接有气压平衡管500；所述第一集液仓400设有第三出水口420。

瓶体100内的积水沉积在瓶体100的底部，积水依次经过第一出水口110、输水管300、第二进水口210排入排水仓200内，随着排水仓200内的积水不断增多，水位不断上升，挤压挡块230在排水仓200内不断上升直至挡块230的下边缘高于第二出水口220的下边缘，使得排水仓200内的积水依次经过第二出水口220、输水管300、第三进水口410排入第一集液仓400内并最终可由第三出水口420排出。另外为使得瓶体100内的气体保持气压平衡，在第一集液仓400与瓶体100之间连接气压平衡管500，有助于系统保持气压平衡。

在一优选实施方式中，如图2所示，所述排水仓200侧壁对应所述挡块230的两侧分别设有滑槽，所述挡块230两侧对应所述滑槽设置卡接在所述滑槽内可滑移的卡块233。本实施方式中，随着排水仓200内的水量不断增多，将挡块230不断向上挤压，在挡块230上设置卡块233，使得挡块230在移动过程中其两侧始终卡接在滑槽内，可以使得挡块230移动得更加平稳，也有利于排水更加顺畅平稳。

优选地，在上述优选实施方式中，所述挡块230包括基块231以及对称设置在所述基块231两侧的倾斜块232，所述倾斜块232设有由基块231向排水仓200侧壁方向向上倾斜的倾斜面；所述卡块233连接在所述倾斜块232远离基块231的一侧。将挡块230的两侧设置为倾斜面结构可以减小积水向上推动挡块230移动时的阻力，从而利于积水由排水仓200内排出。

在一优选实施方式中，所述瓶体100外侧的中下部设有冷却套600，所述第三出水口420通过输水管300连接有第二集液仓700，所述第二集液仓700与冷却套600之间连接有输水管300。将第一集液仓400内的积水排入第二集液仓700内，并通过输水管300将第二集液仓700内的积水输入套设在瓶体100外侧的冷却套600内，有利于冷却套600对瓶体100内的水蒸气进行降温，从而增加积水在瓶体100内的收集效率。另外将冷却套600设置在瓶体100的中下部是由于水的密度一般大于瓶体100内的气体的密度因此一般水蒸气分布在瓶体100的中下部。

优选地，为进一步降低第二集液仓700内的水的温度，使得具有较低温度的冷却水输入冷却套600内，以增加冷却套600对瓶体100内水蒸气的冷却效率：所述第二集液仓700内设有制冷块710。

优选地，所述第二集液仓700的输出端与冷却套600的输入端之间设有水泵330，所述冷却套600的输出端与第二集液仓700的输入端之间连接有输水管300。在第二集液仓700与冷却套600之间设置水泵330可以增加向冷却套600内输入冷却水的输入效率，另外将冷却套600的输出端与第二集液仓700的输入端之间连接有输水管300，并结合水泵330可以实现冷却套600内的水与第二集液仓700内的冷却水的循环，从而增加冷却套600的冷却效率。

在一优选实施方式中，所述瓶体100与排水仓200之间设有电磁阀310，所述电磁阀310的输入端与第一出水口110之间连接有输水管300，电磁阀310的输出端与第二进水口210之间连接有输水管300。在瓶体100与排水仓200之间设置电磁阀310有助于根据需要进行瓶体100的积水排水处理。

在一优选实施方式中，所述第一集液仓400与瓶体100之间设有气液分离器320。在第一集液仓400与瓶体100之间设置气液分离器320，可以使得由第一集液仓400中排出的带有水蒸气的气体经过气液分离器320时实现分离，分离出的水顺着气压平衡管500流回第一集液仓400内，分离出的气体顺着气压平衡管500继续输入瓶体100内，既避免了瓶体100内的气体资源浪费，又可以增加重新输入瓶体100内的气体的纯度。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。