一种流体稳压供应系统的制作方法

本实用新型属于食品加工设备领域，尤其涉及一种流体稳压供应系统。

背景技术：

随着生活水平的提高和工作节奏的加快，方便食品需求量日益增大，作为大众化主食的米饭，其方便化成为发展趋势。无菌方便米饭是指由工业化大规模生产的，经调理加工的米饭,在无菌无尘的环境中直接密封入包装容器,能够长期保存。在食用前只须做简单烹调或者直接可食用，风味、口感、外形与普通米饭一致的主食食品。为了达到无菌方便米饭长期储存的目的，需要在生产过程中使用蒸汽灭酶工艺，该工艺的蒸汽消耗量大，灭霉过程中蒸汽阀开关频繁，需要供气系统有稳定的压力、调节精度和极高的相应速度。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种流体稳压供应系统，该控制系统结构简单，操作方便，控制精度高，供气压力稳定，满足无菌方便米饭生产过程中对蒸汽的工艺需求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种流体稳压供应系统，包括上位机控制器和依次连接的第一管路、压力控制单元、汽包、第二管路、工序执行单元；所述压力控制单元包括并联设置在第一管路和汽包之间的伺服控制管路和流体补充管路，所述伺服控制管路上设置伺服调节阀，所述流体补充管路上设置第一截止阀、气动开关阀和第三截止阀；所述汽包上设置压力传感器；所述伺服调节阀、气动开关阀、压力传感器、工序执行单元与上位机控制器电性连接。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述上位机控制器为plc控制器，所述plc控制器连接气动开关阀、伺服调节阀、压力传感器、工序执行单元。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述工序执行单元与气动开关阀联动，所述伺服调节阀与压力传感器联动。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述伺服调节阀的最小分辨率为0.03mpa。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述第一管路连接气源，所述气源为0.7-0.8mpa的饱和蒸汽。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述汽包上还设置安全阀、压力表。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述流体稳压供应系统还包括排水管路，所述排水管路包括第一排水管路和第二排水管路，所述第一排水管路与第一管路连接，所述第二排水管路与第二管路连接，所述第一排水管路和第二排水管路上均设置若干控制阀，用来排除冷凝水。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述工序执行单元并列设置若干个，若干个工序执行单元通过第二管路与汽包连接；所述压力控制单元上设置与工序执行单元数量相同的流体补充管路，每一个工序执行单元对应一个流体补充管路上的气动开关阀，实现联动控制。

使用时，流体补充管路的最大流量由截止阀控制，在生产之前手动调节截止阀至于生产工艺匹配的开度，正常使用时一般不作调整；当工序执行单元工作，压力控制单元中的气动开关阀也同步打开，快速补充蒸汽至汽包，维持系统压力，但补充的流量小于实际需求的流量，系统蒸汽流量不足部分，由伺服控制管路上的伺服调节阀补充；伺服调节阀的作用如下：执行单元不工作时，伺服调节阀与汽包上的压力传感器联动，调整并稳定汽包压力。执行单元工作时，压力传感器传递信号plc控制器协调气动开关阀和伺服调节阀，补充系统流量，维持汽包压力稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1.采用截止阀与气动开关的组合作为流体补充管路，为汽包快速补充系统所需蒸汽，截止阀控制流体补充管路的最大流量，避免压力瞬间增大；

2.流体补充管路与伺服控制管路结合，流体补充管路补充汽包所需流量的不部分，剩余小部分流量留作伺服控制管路调节，有利于汽包内压力的精准控制，可以获得最小分辩率0.03mpa的调节；

3.一个工序执行单元与一个流体补充管路联动控制，实现精准补充，维持汽包内压力稳定，满足无菌方便米饭对生产工艺的要求。

4.伺服调节阀与压力传感器联动，在工序执行单元不工作时，在plc控制器的控制下，有利于系统压力稳定，进一步降低超调，汽包可设计为4个立方，在提高精度的前期下又不引起系统振荡。整个系统控制精度可以达到波动1％以内。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1-第一管路2-汽包3-第二管路4-工序执行单元5-伺服控制管路6-流体补充管路7-伺服调节阀8-第一截止阀9-气动开关阀10-第三截止阀11-压力传感器12-气源13-安全阀14-压力表15-第一排水管路16-第二排水管路17-控制阀。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

实施例1

一种流体稳压供应系统，包括上位机控制器和依次连接的第一管路1、压力控制单元、汽包2、第二管路3、工序执行单元4；压力控制单元包括并联设置在第一管路1和汽包2之间的伺服控制管路5和流体补充管路6，伺服控制管路5上设置伺服调节阀7，流体补充管路6上设置第一截止阀8、气动开关阀9和第三截止阀10；汽包2上设置压力传感器11；伺服调节阀7、气动开关阀9、压力传感器11、工序执行单元4与上位机控制器电性连接。

上位机控制器为plc控制器，plc控制器连接气动开关阀9、伺服调节阀7、压力传感器11、工序执行单元4。

工序执行单元4与气动开关阀9联动，伺服调节阀7与压力传感器11联动。

伺服调节阀7的最小分辨率为0.03mpa。

第一管路1连接气源12，气源12为0.7-0.8mpa的饱和蒸汽。

汽包2上还设置安全阀13、压力表14。

流体稳压供应系统还包括排水管路，排水管路包括第一排水管路15和第二排水管路16，第一排水管路15与第一管路1连接，第二排水管路16与第二管路3连接，第一排水管路15和第二排水管路16上均设置若干控制阀17，用来排除冷凝水。

使用时，流体补充管路6的最大流量由截止阀控制，在生产之前手动调节截止阀至于生产工艺匹配的开度，正常使用时一般不作调整；当工序执行单元4工作，压力控制单元中的气动开关阀9也同步打开，快速补充蒸汽至汽包2，维持系统压力，但补充的流量小于实际需求的流量，系统蒸汽流量不足部分，由伺服控制管路5上的伺服调节阀7补充；伺服调节阀7的作用如下：执行单元不工作时，伺服调节阀7与汽包2上的压力传感器11联动，调整并稳定汽包2压力。执行单元工作时，压力传感器11传递信号plc控制器协调气动开关阀9和伺服调节阀7，补充系统流量，维持汽包2压力稳定。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例提供一种工序执行单元与压力控制单元的优化结构。工序执行单元4并列设置若干个，若干个工序执行单元4通过第二管路3与汽包2连接；压力控制单元上设置与工序执行单元4数量相同的流体补充管路6，每一个工序执行单元4对应一个流体补充管路6上的气动开关阀9，实现联动控制。

一个工序执行单元4与一个流体补充管路6联动控制，实现精准补充，维持汽包内压力稳定，满足无菌方便米饭对生产工艺的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。