一种无水氨存储钢瓶立体支撑存放装置的制作方法

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本实用新型涉及无水氨存储相关技术领域，具体为一种无水氨存储钢瓶立体支撑存放装置。


背景技术：

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无水氨也就是液氨，是一种重要的化工原料，在一些化工和工矿企业使用液氨时，通产都是通过散装的无水氨存储钢瓶进行放置存储，以备供应使用，无水氨存储钢瓶通常为涂装呈黄色的醒目圆柱形钢瓶，方便散装供应。
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而一般在使用无水氨存储钢瓶时，都是将其放置在固定的钢瓶存放座上，通常保持一定的倾角，使得内部物料流出供应使用，而固定的放置结构在内部物料使用一部分后，整体不能充分倾斜流出，将钢瓶从存放座上取出进行晃动和偏转倒出则又存在一定的安全隐患，同时大量的钢瓶在进行放置时，直接平放会占用大量空间，堆叠放置时容易散落，同样会造成安全隐患。
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针对上述问题，在原有无水氨存储钢瓶的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种无水氨存储钢瓶立体支撑存放装置，以解决上述背景技术中提出无水氨存储钢瓶放置架结构固定，不便于进行安全灵活的倾倒，无水氨存储钢瓶进行堆叠存放时颇为不便，存放使用安全性较差的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水氨存储钢瓶立体支撑存放装置，包括支撑底板和钢瓶本体，所述支撑底板的底部安装有移动轮，且支撑底板的侧面焊接有侧支撑架，所述钢瓶本体位于支撑底板的上方，且钢瓶本体的外侧贴合设置有活动支撑架，所述活动支撑架的侧面活动连接有活动连接座，且活动连接座的侧面设置有支撑转轴，所述支撑转轴的侧端键连接有调节蜗轮，且调节蜗轮的侧面啮合连接有调节蜗杆，并且调节蜗杆的侧端贴合设置有限位插销，所述活动连接座的上端焊接有支撑横梁，且支撑横梁的内侧开设有贴合槽，并且贴合槽和活动支撑架的内侧均胶粘连接有缓冲胶垫，所述活动连接座的外侧设置有侧活动杆，且侧活动杆的侧端外侧连接有定位螺栓，所述侧支撑架的内部开设有连接活动槽，且连接活动槽的内侧贴合设置有支撑弹簧，并且连接活动槽的侧边开设有定位孔。
[0007]
优选的，所述侧支撑架和侧活动杆之间通过连接活动槽构成伸缩结构，且侧支撑架和侧活动杆之间通过定位螺栓和定位孔相互连接，并且侧活动杆的侧端和连接活动槽的底部之间通过支撑弹簧相互贴合。
[0008]
优选的，所述活动支撑架的底部和钢瓶本体之间通过缓冲胶垫均匀贴合，且活动支撑架和活动连接座之间通过支撑转轴构成旋转结构。
[0009]
优选的，所述活动连接座的中部贯穿设置有支撑转轴，且支撑转轴的中轴线和钢瓶本体的中轴线相互垂直，并且活动连接座和侧活动杆为焊接一体化结构。
[0010]
优选的，所述调节蜗轮和支撑转轴之间为键连接，且调节蜗轮和调节蜗杆之间为啮合连接，并且调节蜗杆的中轴线和支撑横梁的侧表面相互平行，同时调节蜗杆的侧端和支撑横梁之间通过限位插销相互连接。
[0011]
优选的，所述支撑横梁的上表面高度大于钢瓶本体的直径，且支撑横梁的左右两端对称开设有贴合槽，并且贴合槽与移动轮对应贴合。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无水氨存储钢瓶立体支撑存放装置，
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1、设置有方便钢瓶本体进行灵活偏转支撑和倾倒的支撑转轴，在装置的使用过程中，支撑转轴处的活动连接座配合调节蜗轮和调节蜗杆的转动调整，可以便于在侧活动杆展开支撑时进行灵活的角度偏转活动支撑，方便内部物料的倾倒，保持活动支撑架对钢瓶本体的内部放置，无需将钢瓶本体取出活动，提高装置的使用安全性；
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2、设置有方便装置整体进行灵活堆放和展开活动支撑的侧支撑架侧活动杆，在装置的使用过程中，侧支撑架和侧活动杆的升降支撑结构配合支撑弹簧的弹性支撑，可以方便将钢瓶本体和活动支撑架整体轻松抬起后配合支撑转轴的偏转结构进行物料排出，也可以便于直接配合支撑横梁进行稳定的堆叠支撑，方便装置的灵活使用。
附图说明
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图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
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图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
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图3为本实用新型钢瓶本体倾斜支撑时侧面结构示意图；
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图4为本实用新型侧支撑架和侧活动杆结构示意图。
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图中：1、支撑底板；2、移动轮；3、侧支撑架；4、钢瓶本体；5、活动支撑架；6、活动连接座；7、支撑转轴；8、调节蜗轮；9、调节蜗杆；10、限位插销；11、支撑横梁；12、贴合槽；13、缓冲胶垫；14、侧活动杆；15、定位螺栓；16、连接活动槽；17、支撑弹簧；18、定位孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无水氨存储钢瓶立体支撑存放装置，包括支撑底板1、移动轮2、侧支撑架3、钢瓶本体4、活动支撑架5、活动连接座6、支撑转轴7、调节蜗轮8、调节蜗杆9、限位插销10、支撑横梁11、贴合槽12、缓冲胶垫13、侧活动杆14、定位螺栓15、连接活动槽16、支撑弹簧17和定位孔18，支撑底板1的底部安装有移动轮2，且支撑底板1的侧面焊接有侧支撑架3，钢瓶本体4位于支撑底板1的上方，且钢瓶本体4的外侧贴合设置有活动支撑架5，活动支撑架5的侧面活动连接有活动连接座6，且活动连接座6的侧面设置有支撑转轴7，支撑转轴7的侧端键连接有调节蜗轮8，且调节蜗轮8的侧面啮合连接有调节蜗杆9，并且调节蜗杆9的侧端贴合设置有限位插销10，活动连接座6的上端焊接有支撑横梁11，且支撑横梁11的内侧开设有贴合槽12，并且贴合槽12和活动支撑架5的内侧均
胶粘连接有缓冲胶垫13，活动连接座6的外侧设置有侧活动杆14，且侧活动杆14的侧端外侧连接有定位螺栓15，侧支撑架3的内部开设有连接活动槽16，且连接活动槽16的内侧贴合设置有支撑弹簧17，并且连接活动槽16的侧边开设有定位孔18。
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本例的侧支撑架3和侧活动杆14之间通过连接活动槽16构成伸缩结构，且侧支撑架3和侧活动杆14之间通过定位螺栓15和定位孔18相互连接，并且侧活动杆14的侧端和连接活动槽16的底部之间通过支撑弹簧17相互贴合，方便通过侧支撑架3和侧活动杆14的活动支撑进行堆叠支撑或是展开倾斜放置。
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活动支撑架5的底部和钢瓶本体4之间通过缓冲胶垫13均匀贴合，且活动支撑架5和活动连接座6之间通过支撑转轴7构成旋转结构，方便活动支撑架5整体的倾斜活动支撑，便于内部物料的取用。
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活动连接座6的中部贯穿设置有支撑转轴7，且支撑转轴7的中轴线和钢瓶本体4的中轴线相互垂直，并且活动连接座6和侧活动杆14为焊接一体化结构，可以通过活动连接座6起到伸缩和偏转结构的承接支撑作用。
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调节蜗轮8和支撑转轴7之间为键连接，且调节蜗轮8和调节蜗杆9之间为啮合连接，并且调节蜗杆9的中轴线和支撑横梁11的侧表面相互平行，同时调节蜗杆9的侧端和支撑横梁11之间通过限位插销10相互连接，方便支撑转轴7处的偏转调节定位。
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支撑横梁11的上表面高度大于钢瓶本体4的直径，且支撑横梁11的左右两端对称开设有贴合槽12，并且贴合槽12与移动轮2对应贴合，方便在多个装置进行堆叠时，通过支撑横梁11起到稳定支撑的作用。
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工作原理：在使用该无水氨存储钢瓶立体支撑存放装置时，根据图1-2和图4所示，可以直接将钢瓶本体4放置在篮状的活动支撑架5内侧，保持侧边与缓冲胶垫13的均匀贴合放置，通过支撑底板1底部的移动轮2可以方便对钢瓶本体4和支架本体进行转移活动，在装置需要堆叠放置时，可以将相应的支撑底板1与下方装置的支撑横梁11进行贴合放置，移动轮2贴合与贴合槽12内侧，方便装置的稳定堆叠，缓冲胶垫13和侧支撑架3内的支撑弹簧17都可以在放置时起到一定的缓冲防护作用；
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在装置进行使用时，根据图1-4所示，无需将钢瓶本体4取出，可以直接将侧支撑架3和侧活动杆14之间相对升高活动，支撑弹簧17的弹性支撑可以方便进行省力调整，定位螺栓15可以进行进一步的定位支撑，之后可以取下，调节蜗杆9侧端的限位插销10，方便转动调节蜗杆9，带动支撑转轴7和调节蜗轮8进行转动，从而使得活动支撑架5和活动连接座6之间如图3进行相对偏转活动，方便钢瓶本体4的倾斜支撑，同时可以进行灵活的角度调整，无需将钢瓶本体4取出进行晃动，方便装置的安全灵活使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。