一种液碱输送管内的余料收集装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液碱输送的技术领域，尤其是涉及一种液碱输送管内的余料收集装置。


背景技术：

[0002]
目前世界上氧化铝的生产方法应用最广的是拜耳法，拜耳法生产主要过程之一溶出过程是铝矿石和氢氧化钠溶液反应的过程，正常的生产氢氧化钠溶液表现形式是经过浓缩后的分解母液，但是正常生产是存在碱的消耗的，故正常生产是需要连续或间断补充碱的，拜耳法是生产主要补充的是液体碱，液体碱根据生产工艺的不同，生产出的产品液体碱浓度有所不同，使用的液碱氢氧化钠浓度越高，含水量就越低，对整个氧化铝生产系统浓度影响就小，特别是可大大减少蒸发器的负担，故氧化铝生产用越来越倾向使用高浓度液碱。市场液碱浓度一般有三种，30％的、32％的和48％的，生产过程液碱的输送都是用泵通过管道输送的，而且由于液碱的腐蚀性强输送管道一般采用无缝焊接管。
[0003]
在公告号为cn201723976u的中国实用新型专利中公开了一种高浓度液碱输送管道疏通装置，在液碱输送管道的液碱输送泵的液碱出口端设置蒸汽管道。本实用新型提供的高浓度液碱输送管道疏通装置，可消除高浓度液碱在间断输送过程中管道的堵塞。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当利用液碱输送泵输送液碱的作业完成后，外接的输送管道内会有一小部分的液碱残留，这部分余料无法通过输送泵泵入液碱储蓄罐内，需要对这部分余料进行合理回收，避免造成浪费。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种液碱输送管内的余料收集装置，其具有辅助收集余料，节约成本的优点。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种液碱输送管内的余料收集装置，包括收集桶，所述收集桶的顶部连通设置有进料管，所述收集桶的底部连通设置有出料管，所述进料管上设置有第一开关阀，所述进料管上远离第一开关阀的一端连通设置有输送管道，所述输送管道上远离进料管的一端与出料管连通，所述出料管上设置有第二开关阀，所述第二开关阀位于输送管道与收集桶之间，所述输送管道上设置有第三开关阀，所述第三开关阀位于进料管与出料管之间，所述收集桶的顶部设置出气管。
[0008]
通过采用上述技术方案,通过在输送管道上设置收集桶，关闭位于进料管上第一开关阀以及位于出料管上的第二开关阀，同时打开位于输送管道上位于进料管与出料管之间的第三开关阀，此时利用液碱输送泵即可将液碱输送到液碱储蓄罐内贮存；当利用液碱输送泵在输送管道内输送液碱作业完成后，外接的输送管道内会有一小部分的液碱残留，此时，关闭第三开关，打开位于进料管上的第一开关，通过抖动外接输送管道将残留的液碱灌入到收集桶内收集回收，以待下次使用，节约成本。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送管道上靠近进料管的一侧设置有第四开关阀。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过设置位于输送管道上靠近进料管一侧第四开关阀，方便对输送管道内液碱的截流，有利于控制液碱的输送作业，确保能够辅助收集余料，节约成本。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送管道上远离第三开关阀的一端设置有封口盖，所述封口盖与输送管道之间螺纹连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过设置封盖口能够在液碱输送完毕后及时的输送管道封住，确保使用的安全，封口盖与输送管道之间的螺纹连接使得封口盖的开启与关闭方便快捷，省时省力。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封口盖与输送管道上均设置有相配合锁扣。
[0014]
通过采用上述技术方案，设置在封口盖与输送管道上设置的相互配合的锁扣，通过相互的锁扣可以给封口盖安上锁，确保输送管道的安全，避免发生液碱伤人的意外。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集桶的顶部设置有开口，所述开口上螺纹连接有盖子，所述盖子上设置有把手，所述把手上套设有保护套。
[0016]
通过采用上述技术方案，设置于收集桶顶部的开口有利于工作人员对收集桶内收集的残留液碱的作业，开口上螺纹连接的待把手的盖子能够确保收集桶的安全，避免污染。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气管上螺纹连接有封口塞。
[0018]
通过采用上述技术方案，当需要辅助收集液碱时，先打开出气管上螺纹连接的封口塞，使得收集桶与外界空气的流通，确保辅助收集余料的顺利进行。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集桶的周侧壁上设置有透明视窗。
[0020]
通过采用上述技术方案，收集桶周侧壁上设置的透明视窗方便工作人员对收集桶内液碱情况的检测，方便快捷。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集桶的底部设置支撑柱以及底座，所述底座上设置供有支撑柱插接的插接槽。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过支撑柱与插接槽配合，将收集桶牢牢的安装固定在底座上，确保余料收集装置的稳定安全。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
当利用液碱输送泵在输送管道内输送液碱作业完成后，外接的输送管道内会有一小部分的液碱残留，此时，关闭第三开关，打开位于进料管上的第一开关，通过抖动外接输送管道将残留的液碱灌入到收集桶内收集回收，以待下次使用，节约成本；
[0025]
通过设置封盖口能够在液碱输送完毕后及时的输送管道封住，确保使用的安全，封口盖与输送管道之间的螺纹连接使得封口盖的开启与关闭方便快捷，省时省力；
[0026]
当需要辅助收集液碱时，先打开出气管上螺纹连接的封口塞，使得收集桶与外界空气的流通，确保辅助收集余料的顺利进行。
附图说明
[0027]
图1是本实施例的整体示意图；
[0028]
图2是图1中a部分的放大示意图。
[0029]
附图标记：1、收集桶；2、进料管；3、第一开关阀；4、出料管；5、输送管道；6、第二开关阀；7、第三开关阀；8、第四开关阀；9、封口盖；10、锁扣；11、盖子；12、出气管；13、封口塞；14、透明视窗；15、支撑柱；16、底座。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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参照图1，为本实用新型公开的一种液碱输送管内的余料收集装置，包括收集桶1，收集桶1呈空心圆柱状。
[0032]
收集桶1的顶部周侧壁焊接固定有进料管2，进料管2呈圆柱状，进料管2上连通设置有第一开关阀3。收集桶1的底部周侧壁焊接固定有出料管4，出料管4呈圆柱状。进料管2上远离第一开关阀3的一端焊接固定有输送管道5，输送管道5呈圆柱状，输送管道5 与进料管2连通。
[0033]
输送管道5上远离进料管2的一端与出料管4焊接固定，输送管道5与出料管4连通。出料管4上连通设置有第二开关阀6，第二开关阀6位于输送管道5与收集桶1之间。输送管道5上连通设置有第三开关阀7，第三开关阀7位于进料管2与出料管4之间。
[0034]
参照图1和图2，输送管道5上靠近进料管2的一侧连通设置有第四开关阀8。输送管道5上远离第三开关阀7的一端螺纹连接有封口盖9，封口盖9与输送管道5上均一体成型有相配合锁扣10，工作人员通过在锁扣10上安装锁，可以保证封口盖9不能够被随意打开，确保输送管道5的安全。
[0035]
收集桶1的顶部开设有开口(图中未标识)，开口呈圆柱状，开口上螺纹连接有带把手的盖子11，通过盖子11能够将开口完全覆盖住。收集桶1的顶部焊接固定有出气管12，出气管12弯曲呈半圆环状。出气管12上远离收集桶1的一端螺纹连接有封口塞13。
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收集桶1的周侧壁开设有透明视窗14，透过透明视窗14可以清楚的观察到收集桶1 内的情况。收集桶1的底部一体成型有四根支撑柱15，支撑柱15呈圆柱状，收集桶1的底部放置有底座16，底座16上开设有供插接支撑柱15的插接槽(图中未标识)，通过插接槽与支撑柱15的插接配合关系将收集桶1牢牢的固定在底座16上。
[0037]
本实施例的实施原理为：当需要进行液碱的输送储存作业时，先关闭位于进料管2 上第一开关阀3以及位于出料管4上的第二开关阀6，同时打开位于输送管道5上位于进料管2与出料管4之间的第三开关阀7，此时利用液碱输送泵即可将液碱输送到液碱储蓄罐内贮存；
[0038]
当利用液碱输送泵在输送管道5内输送液碱作业完成后，外接的输送管道5内会有一小部分的液碱残留，此时，关闭第三开关，打开位于进料管2上的第一开关，通过抖动外接输送管道5将残留的液碱灌入到收集桶1内收集回收，以待下次使用，节约成本。
[0039]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。