一种液氨缸体防冻装置的制作方法

1.本实用涉及喷淋装置领域，尤其涉及一种液氨缸体防冻装置。


背景技术：

2.在一些化工领域，经常需要使用到氨气作为原料进行生产，为了便于氨气的运输和存储，氨气一般通过降温加压液化后存储在罐体内。当需要使用时在通过管道将氨气释放出。但是在释放氨气时，由于液态氨气在气化成气态氨气过程中需要吸收大量的热，使得液氨缸体表面温度大幅降低，导致液氨缸体表面结冰，长期以往使得液氨缸体表面冰层积聚加厚，影响液氨缸体的正常功能。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中液氨缸体在释放氨气时容易导致液氨缸体表面结冰影响液氨缸体的正常使用。本实用新型所需要解决的问题在于提出一种液氨缸体防冻装置，通过该装置可以防止液氨缸体在释放氨气过程中发生液氨缸体表面结冰的现象，从而确保液氨缸体的正常功能。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种液氨缸体防冻装置，包括：
6.液氨缸体，卧式摆放的罐体，其内部储存有液氨，且其一端设置有氨气出气口；
7.循环喷淋装置，设置于所述液氨缸体周围，用于对所述液氨缸体表面进行喷淋防止所述液氨缸体表面结冰；
8.太阳能加热装置，设置于所述液氨缸体一侧，用于对循环喷淋装置内的水进行加热，提高所述循环喷淋装置防止所述液氨缸体表面结冰的效果，且用于避免所述循环喷淋装置内的水发生冻结。
9.优选地，所述循环喷淋装置包括：
10.水槽，设置于所述液氨缸体下方，用于收集从所述液氨缸体表面落下的抗冻的水；
11.水泵，输入端通过管道与所述水槽连通，用于通过管道将水槽内的水输送至所述液氨缸体的上方；
12.喷嘴组，与所述液氨缸体上方的管道相连，用于将由管道内的水均匀喷淋至所述液氨缸体表面。
13.优选地，所述太阳能加热装置包括：
14.太阳能电板，用于吸收太阳能以便于对所述循环喷淋装置内的水进行加热；
15.第一电热器加热装置，设置于所述水泵与所述喷嘴组之间的管道上，用于提高即将喷淋至所述液氨缸体表面的水的温度，所述第一电热器加热装置与所述太阳能电板电性连接；
16.第二电热器加热装置，设置于所述水槽内靠近所述水泵与所述水槽连通的位置，用于防止所述水槽内的水发生冻结。
17.优选地，所述喷嘴组包括多个喷嘴，且所述喷嘴组上越靠近所述液氨缸体的出气口端的所述喷嘴越密集。
18.优选地，所述循环喷淋装置内设置有控制所述水泵的输出功率的控制器。
19.优选地，所述循环喷淋装置使用的液体内含有抗冻剂。
20.本实用新型的优点是：
21.本实用新型提供的一种液氨缸体防冻装置，通过在液氨缸体周围设置循环喷淋装置，采用循环喷淋装置内的抗冻液(水)喷淋至液氨缸体的表面，并采用循环回收的结构，降低抗冻液的消耗，节约成本。通过抗冻液喷淋至液氨缸体的表面，使得当液氨气化时，可以吸收抗冻液内热量，避免液氨缸体表面因温度过低(液氨气化过程吸收大量的热量使得液氨缸体温度降低)而导致其表面结冰，影响液氨缸体的正常功能。并且通过设置太阳能加热装置对抗冻液进行加热，节能环保并且给予抗冻液热量，以便于使得抗冻液的抗冻效果更佳，并且可以防止抗冻液在回收的水槽内发生冻结。综上，本实用新型公开的液氨缸体防冻装置具有可以防止液氨缸体在释放氨气过程中发生液氨缸体表面结冰的现象，从而确保液氨缸体的正常功能。
附图说明
22.图1为本实用新型公开的液氨缸体防冻装置的结构示意图。
23.图中：
24.1、液氨缸体；2、循环喷淋装置；3、太阳能加热装置；11、出气口；21、水槽；22、水泵；23、喷嘴组；31、太阳能电板；32、第一电热器加热装置；33、第二电热器加热装置。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.如图所示，本实施例中提供的液氨缸体防冻装置，包括液氨缸体1、循环喷淋装置2、太阳能加热装置3。
27.液氨缸体1为卧式摆放的罐体(采用卧式的摆放方式相比于立式的摆放方式时，由于卧式摆放只需在罐体上端设置喷淋的水，便可以使防冻效果作用到整个罐体表面，且喷淋用的喷嘴只需摆放成直线，结构简单。相比之下，立式结构则需要喷嘴摆放成圆形才能覆盖整个罐体表面)，液氨缸体1内部储存有液氨，且其一端设置有氨气出气口11。循环喷淋装置2设置于液氨缸体1周围，用于对液氨缸体1表面进行喷淋防止液氨缸体1表面结冰，液态氨气气化过程中需要吸收大量的热量，通过循环喷淋装置2对液氨缸体1表面进行喷淋水，使得当液态氨气气化时可以吸收水的热量，避免液氨缸体1表面结冰。太阳能加热装置3设置于液氨缸体1一侧，用于对循环喷淋装置2内的水进行加热，提高循环喷淋装置2防止液氨缸体1表面结冰的效果，且用于避免循环喷淋装置2内的水发生冻结。通过设置太阳能加热装置3，即可以对循环喷淋装置2内的水进行加热，提高水的温度，进而提高水防止液氨缸体1表面结冰的效果。并且太阳能加热装置3还可以对循环喷淋装置2中的水槽21(用于回水)进行加热，避免循环喷淋装置2中的水槽21表面结冰而影响循环喷淋装置2的正常工作，且太阳能加热装置3采用太阳能进行供电，节约能源，降低运行成本。
28.综上，本实施例提供的一种液氨缸体防冻装置，通过在液氨缸体1周围设置循环喷
淋装置2，采用循环喷淋装置2内的抗冻液(水)喷淋至液氨缸体的表面，并采用循环回收的结构，降低抗冻液的消耗，节约成本。通过抗冻液喷淋至液氨缸体的表面，使得当液氨气化时，可以吸收抗冻液内热量，避免液氨缸体表面因温度过低(液氨气化过程吸收大量的热量使得液氨缸体温度降低)而导致其表面结冰，影响液氨缸体的正常功能。并且通过设置太阳能加热装置3对抗冻液进行加热，节能环保并且给予抗冻液热量，以便于使得抗冻液的抗冻效果更佳，并且可以防止抗冻液在回收的水槽21内发生冻结。实施例公开的液氨缸体防冻装置具有可以防止液氨缸体在释放氨气过程中发生液氨缸体表面结冰的现象，从而确保液氨缸体的正常功能。
29.进一步地，循环喷淋装置2包括水槽21、水泵22、喷嘴组23。水槽21设置于液氨缸体1下方，用于收集从液氨缸体1表面落下的抗冻的水。水泵22的输入端通过管道与水槽21连通，用于通过管道将水槽21内的水输送至液氨缸体1的上方。喷嘴组23与液氨缸体1上方的管道相连，用于将由管道内的水均匀喷淋至液氨缸体1表面，进一步的，喷嘴组23设置在液氨缸体1顶部(液氨缸体1卧式摆放时，最高点连成的线)的正上方，使得喷嘴组23喷下用于抗冻的水时可以作用于整个液氨缸体1罐体。通过设置循环喷淋装置2可以将抗冻水进行循环利用，避免水资源的浪费。
30.进一步地，太阳能加热装置3包括太阳能电板31、第一电热器加热装置32、第二电热器加热装置33。其中第一电热器加热装置32第二电热器加热装置33均可以对水进行加热，且加热过程不产生电火花，与太阳能电板31用于吸收太阳能以便于对循环喷淋装置2内的水进行加热，起提供电能的作用。第一电热器加热装置32设置于水泵22与喷嘴组23之间的管道上，用于提高即将喷淋至液氨缸体1表面的水的温度，进而提高喷淋水防止液氨缸体1表面结冰的能力，第一电热器加热装置32与太阳能电板31电性连接。第二电热器加热装置33设置于水槽21内靠近水泵22与水槽21连通的位置，用于防止水槽21内的水发生冻结，第二电热器加热装置33直接对靠近水槽21与水泵22连接位置进行加热，防止该处水发生结冰(当外界环境较寒冷，且设备刚刚运行时)，确保水槽21内的水可以正常的循环流动。
31.进一步地，喷嘴组23包括多个喷嘴，且喷嘴组23上越靠近液氨缸体1的出气口11端的喷嘴越密集。由于液氨缸体1在释放氨气时，靠近氨气出口端的位置处的罐体温度最低，最容易结冰，故而在该处设置更加密集的喷嘴，提高单位时间内的水流量，从而可以提供更多的热量用于避免液氨缸体1表面结冰。
32.进一步地，循环喷淋装置2内设置有控制水泵22的输出功率的控制器。通过控制器可以控制水泵22的输出功率，进而通过控制循环喷淋装置2中水的压力以控制循环喷淋装置2单位时间内喷水的量，使得可以根据实际的生产需求改变循环喷淋装置2喷水的量，使得当外界环境寒冷时可以提高水泵22的输出功率，加大循环喷淋装置2喷水的量，以确保液氨缸体1表面不会结冰。
33.为了提高循环喷淋装置2内的水抗冻结的能力，进一步地，循环喷淋装置2使用的液体内含有抗冻剂(如甲醇、乙醇等)，通过加入抗冻剂，使得循环喷淋装置2内的水变为含有抗冻剂的溶液，且该溶液相比之前的水的凝固点更低，故而可以提高循环喷淋装置2中受冷时抗冻结能力，确保循环喷淋装置2可以防止液氨缸体1表面结冰。
34.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实
用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。