一种护发素专用包装机的制作方法

本实用新型涉及一种护发素生产技术领域，尤其涉及一种护发素专用包装机。

背景技术：

护发素亦称润丝，一般与香波成对使用。洗发后将适量护发素均匀涂抹在头发上，轻揉一分钟左右，再用清水漂洗干净，故也有人称为漂洗护发剂，属于发用化妆品。护发素可以使头发柔软，易梳，抗静电，富有光泽，并能使因染发、烫发，机械损伤了的头发得到一定程度的修复。

在护发素生产过程中，需要对成品进行包装，以此提高对于产品的质量以及美观度，而在瓶装的护发素灌装完成后，由输送机直接输送至包装机中进行包装，而灌装机在灌装过程中，容易出现漏灌以及灌装量不足的状况，而产品在进入包装机中并未针对该种状况进行检测，以此导致进入包装机内部的产品为空瓶状态，导致包装机在包装后造成产品缺陷，而且严重浪费包装材料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种护发素专用包装机，达到了对漏灌以及灌装量不足产品进行检测并自动剔除下料的目的，能够提高对于护发素的质量检测效率，整个过程呈现自动化进行，同时避免了空瓶状态产品进入包装机的内部现象，不仅保证了包装质量，而且还避免了包装材料的浪费。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种护发素专用包装机，包括包装机、进料输送机、吹风机、蓄风盒、吹气嘴、传感器和不良品输送机，所述包装机的进料部分与进料输送机固定连接，所述吹风机固定安装在进料输送机的左侧，所述蓄风盒固定安装在进料输送机的内部，所述吹气嘴固定安装在蓄风盒的输出端上，所述传感器固定安装在进料输送机的内部，所述不良品输送机固定安装在进料输送机的右侧。

进一步地，所述进料输送机与不良品输送机为相同结构组成，所述吹气嘴与不良品输送机相对应。

进一步地，所述包装机的出料部分固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有出料输送机，所述出料输送机位于防护壳内部的上方位置，所述防护壳内壁的底部固定安装有安装箱。

进一步地，所述安装箱的内部转动连接有双向丝杠，所述防护壳的左侧固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端与双向丝杠的一端传动连接。

进一步地，所述双向丝杠外表面的两侧均套设有螺母套，所述螺母套与双向丝杠通过螺纹传动连接。

进一步地，所述螺母套的顶部固定连接有连动杆，所述连动杆的顶端延伸至安装箱顶部的上方，所述安装箱的顶部开设有配合连动杆移动使用的限位槽。

进一步地，所述连动杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的上开设有防滑纹路。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种护发素专用包装机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过进料输送机的运行将灌装后的护发素输送至包装机中，传感器感应到护发素的到来发出电信号，吹风机运行产生风力进入蓄风盒中，蓄风盒将风流分布并由吹气嘴排出作用在瓶装的护发素上，而漏装以及灌装量不足的瓶体受到由左向右的风力施加而倾倒，满装的则继续向前方输送，倾倒的瓶装护发素上半部分位于不良品输送机上，随后不良品输送机运行对空瓶进行输送，因此达到了对漏灌以及灌装量不足产品进行检测并自动剔除下料的目的，能够提高对于护发素的质量检测效率，整个过程呈现自动化进行，同时避免了空瓶状态产品进入包装机的内部现象，不仅保证了包装质量，而且还避免了包装材料的浪费。

2、本实用新型通过伺服马达的运行驱动双向丝杠同步转动，由于双向丝杠两侧的两个螺母套与其螺纹连接，而螺母套顶部的连动杆在限位槽内进行限制轴向自由度，以此在双向丝杠正反两个不同方向转动时，两个螺母套能够同步进行相对靠近以及相背远离直线位移，因此能够带动两个挡板处于同步动作，而两个挡板相对动作时能够对包装完成的护发素两侧进行挤推，使包装后的护发素位于出料输送机上的中间位置，避免了产品出料时位置偏移而导致堆垛机器人无法检测到产品的现象发生，从而提高了产品包装后出料时的整齐性，同时保证了堆垛机器人的正常识别以及下料码垛动作。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构防护壳的侧视图；

图3为本实用新型结构安装箱的剖视图。

图中：1、包装机；2、进料输送机；3、吹风机；4、蓄风盒；5、吹气嘴；6、传感器；7、不良品输送机；8、防护壳；9、出料输送机；10、安装箱；11、双向丝杠；12、伺服马达；13、螺母套；14、连动杆；15、限位槽；16、挡板；17、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种护发素专用包装机，包括包装机1、进料输送机2、吹风机3、蓄风盒4、吹气嘴5、传感器6和不良品输送机7，包装机1的进料部分与进料输送机2固定连接，吹风机3固定安装在进料输送机2的左侧，蓄风盒4固定安装在进料输送机2的内部，吹气嘴5固定安装在蓄风盒4的输出端上，传感器6固定安装在进料输送机2的内部，不良品输送机7固定安装在进料输送机2的右侧，通过进料输送机2的运行将灌装后的护发素输送至包装机1中，传感器6感应到护发素的到来发出电信号，吹风机3运行产生风力进入蓄风盒4中，蓄风盒4将风流分布并由吹气嘴5排出作用在瓶装的护发素上，而漏装以及灌装量不足的瓶体受到由左向右的风力施加而倾倒，满装的则继续向前方输送，倾倒的瓶装护发素上半部分位于不良品输送机7上，随后不良品输送机7运行对空瓶进行输送，因此达到了对漏灌以及灌装量不足产品进行检测并自动剔除下料的目的，能够提高对于护发素的质量检测效率，整个过程呈现自动化进行，同时避免了空瓶状态产品进入包装机的内部现象，不仅保证了包装质量，而且还避免了包装材料的浪费。

进料输送机2与不良品输送机7为相同结构组成，吹气嘴5与不良品输送机7相对应，包装机1的出料部分固定连接有防护壳8，防护壳8的内部固定安装有出料输送机9，出料输送机9位于防护壳8内部的上方位置，防护壳8内壁的底部固定安装有安装箱10，安装箱10的内部转动连接有双向丝杠11，防护壳8的左侧固定连接有伺服马达12，伺服马达12的输出端与双向丝杠11的一端传动连接，双向丝杠11外表面的两侧均套设有螺母套13，螺母套13与双向丝杠11通过螺纹传动连接，螺母套13的顶部固定连接有连动杆14，连动杆14的顶端延伸至安装箱10顶部的上方，安装箱10的顶部开设有配合连动杆14移动使用的限位槽15，连动杆14的顶端固定连接有挡板16，挡板16的一侧固定连接有防护垫17，防护垫17的上开设有防滑纹路，通过伺服马达12的运行驱动双向丝杠11同步转动，由于双向丝杠11两侧的两个螺母套13与其螺纹连接，而螺母套13顶部的连动杆14在限位槽15内进行限制轴向自由度，以此在双向丝杠11正反两个不同方向转动时，两个螺母套13能够同步进行相对靠近以及相背远离直线位移，因此能够带动两个挡板16处于同步动作，而两个挡板16相对动作时能够对包装完成的护发素两侧进行挤推，使包装后的护发素位于出料输送机9上的中间位置，避免了产品出料时位置偏移而导致堆垛机器人无法检测到产品的现象发生，从而提高了产品包装后出料时的整齐性，同时保证了堆垛机器人的正常识别以及下料码垛动作。

在使用的过程中，通过进料输送机2的运行将灌装后的护发素输送至包装机1中，传感器6感应到护发素的到来发出电信号，吹风机3运行产生风力进入蓄风盒4中，蓄风盒4将风流分布并由吹气嘴5排出作用在瓶装的护发素上，而漏装以及灌装量不足的瓶体受到由左向右的风力施加而倾倒，满装的则继续向前方输送，倾倒的瓶装护发素上半部分位于不良品输送机7上，随后不良品输送机7运行对空瓶进行输送，因此达到了对漏灌以及灌装量不足产品进行检测并自动剔除下料的目的，能够提高对于护发素的质量检测效率，整个过程呈现自动化进行，同时避免了空瓶状态产品进入包装机的内部现象。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。