一种导热硅凝胶定量分装设备用定量装置的制作方法

本实用新型涉及定量设备技术领域，尤其涉及一种导热硅凝胶定量分装设备用定量装置。

背景技术：

随着电子产品的快速发展，对多功能材料的要求也越来越多样化，这些功能材料都是需要经过包装才到终端客户使用，传统的膏体粘稠度比较低，可通过常规分装设备进行分装，但近年来新出现了超高粘稠度的导热硅凝胶，常规分装设备不容易实现分装，通常使用人工依靠手工作业的方式来分装，经检索申请号：201920161958.7公开了一种导热硅凝胶快速定量分装设备，该设备设有用于盛装导热硅凝胶的装料缸，在装料缸的上方设有可进出装料缸的装料装置，装料装置上设有多个用于容置分装瓶的分装孔，在装料装置的上方设有对分装瓶定量的定量装置，装料装置及定量装置的中部分别固定连接有用于驱动装料装置及定量装置上下运动的驱动装置，驱动装置驱动装料装置、定量装置向下运动使装料缸内的导热硅凝胶进入分装瓶内，并通过定量装置实现定量分装，可实现批量分装，提高分装效率，且可降低各分装瓶内包装重量公差，提高分装质量。

上述专利虽然可以通过下压装料装置的方式实现对导热硅凝胶的定量分装，但是其仍存在一些不足，其不便于在分装的过程中对分装瓶进行固定，分装瓶直接放置于分装孔内，在下压装料装置的过程中，容易出现分装瓶被挤压出分装孔的现象，且在分装完成后，不便于自动对分装瓶的进料口进行封堵，进而容易出现在上移装料装置的过程中，导热硅凝胶从分装瓶内掉出的现象，造成不能够稳定定量分装，不能满足使用需求，因此我们提出了一种导热硅凝胶定量分装设备用定量装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导热硅凝胶定量分装设备用定量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导热硅凝胶定量分装设备用定量装置，包括放置座，所述放置座的顶部一侧固定安装有l形定位杆，l形定位杆的顶部固定安装有电动伸缩杆，l形定位杆内设有装料盘，放置座的顶部放置有顶部为开口设置的装料缸，所述电动伸缩杆的输出轴底端延伸至l形定位杆内并固定安装有安装杆，安装杆的底端与装料盘的顶部固定连接，装料盘的顶部呈环形开设有多个放置槽，放置槽内活动套设有透明分装瓶，透明分装瓶的前侧设有刻度线，放置槽的底部内壁上开设有与对应的透明分装瓶相连通的进料孔，透明分装瓶的顶部延伸至装料盘的上方，多个透明分装瓶的顶部紧密接触有压板，压板的顶部开设有圆形孔，安装杆位于圆形孔内，安装杆的一侧开设有前侧为开口设置的第一通孔，第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第一螺杆，第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个第一定位杆，第一螺杆位于两个第一定位杆之间，圆形孔的两侧内壁之间固定安装有位于第一通孔内的移动块，移动块滑动套设在两个第一定位杆上，移动块螺纹套设在第一螺杆上，第一螺杆上固定套设有旋钮，透明分装瓶的底部螺纹固定有安装板，安装板上设有自动封堵机构；

所述自动封堵机构包括开设在安装板顶部的锥形孔，锥形孔内活动套设有橡胶堵球，橡胶堵球的两侧均固定安装有固定杆，固定杆的底端固定安装有第二定位杆，安装板的顶部两侧均开设有矩形槽，第二定位杆的底端延伸至对应的矩形槽内，第二定位杆滑动套设在对应的矩形槽内，第二定位杆的底端与对应的矩形槽的底部内壁之间固定安装有弹簧。

优选的，所述安装板的底部两侧均开设有第一槽，第一槽的前侧和后侧均设为开口，位于同一个安装板上的两个第一槽相互远离的一侧均设为开口，透明分装瓶的底部两侧均开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有t形螺杆，t形螺杆的底部延伸至对应的第一槽内，安装板螺纹套设在对应的两个t形螺杆上。

优选的，位于同一个安装板上的两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有限位槽，位于同一个安装板上的两个第二定位杆相互远离的一侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述第一通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽，转动槽的两侧内壁之间固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与第一螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述移动块的顶部开设有螺纹孔和两个矩形孔，螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，矩形孔与对应的第一定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述装料盘的外侧粘接套设有密封圈，装料盘与装料缸相适配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过l形定位杆、电动伸缩杆、装料缸、安装杆、装料盘、放置槽、透明分装瓶、压板、第一通孔、第一螺杆、移动块、第一定位杆、安装板、锥形孔、橡胶堵球、固定杆、矩形槽、第二定位杆与弹簧相配合，此时压板对多个透明分装瓶进行下压固定，当需要对导热硅凝胶进行定量分装时，正向启动电动伸缩杆通过安装杆和装料盘驱动多个透明分装瓶逐渐移动至装料缸内，装料盘向下移动并对装料缸内的导热硅凝胶进行下压，使得装料缸内的导热硅凝胶经对应的进料孔对橡胶堵球进行挤压，挤压的力带动对应的橡胶堵球向上移动，橡胶堵球通过对应的两个固定杆带动第二定位杆在矩形槽内向上滑动并对弹簧进行拉伸，随着橡胶堵球的向上移动，使得橡胶堵球于对应的锥形孔之间逐渐产生缝隙，此时导热硅凝胶经对应的缝隙进入到透明分装瓶内，通过观察透明分装瓶上的刻度线判断导热硅凝胶进入到量，当导热硅凝胶达到一定的量后，停止向下移动装料盘，此时导热硅凝胶对对应的橡胶堵球的挤压力逐渐消失，此时弹簧的弹力复位带动对应的第二定位杆向上移动，两个第二定位杆通过对应的两个固定杆带动橡胶堵球向下对锥形孔进行再次封堵，紧接着反向启动电动伸缩杆通过安装杆和装料盘带动多个透明分装瓶向上移出装料缸，当需要将透明分装瓶取出时，正向转动旋钮带动第一螺杆转动，第一螺杆转动的同时带动对应的移动块向上移动，移动块带动压板向上移动并与对多个透明分装瓶分离，此时向上拉动透明分装瓶，即可将透明分装瓶从对应的放置槽内取出，此时倒置透明分装瓶，正向转动对应的t形螺杆从螺纹槽移出，此时即可将安装板从透明分装瓶上取下。

本实用新型设计合理，便于在定量分装前对透明分装瓶进行固定，可避免透明分装瓶被挤压出放置槽的现象，且在定量分装完成后，便于自动及时对透明分装瓶进行封堵，避免上移的过程中，导热硅凝胶从透明分装瓶内移出的现象，提高定量分装的稳定性，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导热硅凝胶定量分装设备用定量装置的剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图2中b部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种导热硅凝胶定量分装设备用定量装置的透明分装瓶的结构示意图。

图中：1l形定位杆、2电动伸缩杆、3装料缸、4安装杆、5装料盘、6放置槽、7透明分装瓶、8压板、9第一通孔、10第一螺杆、11移动块、12第一定位杆、13安装板、14锥形孔、15橡胶堵球、16固定杆、17矩形槽、18第二定位杆、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种导热硅凝胶定量分装设备用定量装置，包括放置座，放置座的顶部一侧固定安装有l形定位杆1，l形定位杆1的顶部固定安装有电动伸缩杆2，l形定位杆1内设有装料盘5，放置座的顶部放置有顶部为开口设置的装料缸3，电动伸缩杆2的输出轴底端延伸至l形定位杆1内并固定安装有安装杆4，安装杆4的底端与装料盘5的顶部固定连接，装料盘5的顶部呈环形开设有多个放置槽6，放置槽6内活动套设有透明分装瓶7，透明分装瓶7的前侧设有刻度线，放置槽6的底部内壁上开设有与对应的透明分装瓶7相连通的进料孔，透明分装瓶7的顶部延伸至装料盘5的上方，多个透明分装瓶7的顶部紧密接触有压板8，压板8的顶部开设有圆形孔，安装杆4位于圆形孔内，安装杆4的一侧开设有前侧为开口设置的第一通孔9，第一通孔9的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第一螺杆10，第一通孔9的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个第一定位杆12，第一螺杆10位于两个第一定位杆12之间，圆形孔的两侧内壁之间固定安装有位于第一通孔9内的移动块11，移动块11滑动套设在两个第一定位杆12上，移动块11螺纹套设在第一螺杆10上，第一螺杆10上固定套设有旋钮，透明分装瓶7的底部螺纹固定有安装板13，安装板13上设有自动封堵机构；

自动封堵机构包括开设在安装板13顶部的锥形孔14，锥形孔14内活动套设有橡胶堵球15，橡胶堵球15的两侧均固定安装有固定杆16，固定杆16的底端固定安装有第二定位杆18，安装板13的顶部两侧均开设有矩形槽17，第二定位杆18的底端延伸至对应的矩形槽17内，第二定位杆18滑动套设在对应的矩形槽17内，第二定位杆18的底端与对应的矩形槽17的底部内壁之间固定安装有弹簧19，本实用新型设计合理，便于在定量分装前对透明分装瓶7进行固定，可避免透明分装瓶7被挤压出放置槽6的现象，且在定量分装完成后，便于自动及时对透明分装瓶7进行封堵，避免上移的过程中，导热硅凝胶从透明分装瓶7内移出的现象，提高定量分装的稳定性，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，安装板13的底部两侧均开设有第一槽，第一槽的前侧和后侧均设为开口，位于同一个安装板13上的两个第一槽相互远离的一侧均设为开口，透明分装瓶7的底部两侧均开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有t形螺杆，t形螺杆的底部延伸至对应的第一槽内，安装板13螺纹套设在对应的两个t形螺杆上，位于同一个安装板13上的两个矩形槽17相互远离的一侧内壁上均开设有限位槽，位于同一个安装板13上的两个第二定位杆18相互远离的一侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接，第一通孔9的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽，转动槽的两侧内壁之间固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与第一螺杆10的外侧固定连接，移动块11的顶部开设有螺纹孔和两个矩形孔，螺纹孔与第一螺杆10螺纹连接，矩形孔与对应的第一定位杆12的外侧滑动连接，装料盘5的外侧粘接套设有密封圈，装料盘5与装料缸3相适配，本实用新型设计合理，便于在定量分装前对透明分装瓶7进行固定，可避免透明分装瓶7被挤压出放置槽6的现象，且在定量分装完成后，便于自动及时对透明分装瓶7进行封堵，避免上移的过程中，导热硅凝胶从透明分装瓶7内移出的现象，提高定量分装的稳定性，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，此时压板8对多个透明分装瓶7进行下压固定，避免透明分装瓶7被挤压出放置槽6的现象，且透明分装瓶7上的刻度线，可实现对导热硅凝胶的定量分装，当需要对导热硅凝胶进行定量分装时，正向启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出轴带动安装杆4向下移动，安装杆4带动装料盘5向下移动，装料盘5带动多个透明分装瓶7逐渐移动至装料缸3内，随着装料盘5的下移并对装料缸3内的导热硅凝胶进行下压，使得装料缸3内的导热硅凝胶被挤入进料孔内，进料孔内的导热硅凝胶对对应的橡胶堵球15进行挤压，挤压的力带动对应的橡胶堵球15向上移动，橡胶堵球15带动对应的两个固定杆16向上移动，固定杆16带动对应的第二定位杆18在矩形槽17内向上滑动，第二定位杆18向上移动的同时对对应的弹簧19进行拉伸，随着橡胶堵球15的向上移动，使得橡胶堵球15于对应的锥形孔14之间逐渐产生缝隙，此时导热硅凝胶经橡胶堵球15与对应的锥形孔14之间的缝隙进入到透明分装瓶7内，通过观察透明分装瓶7上的刻度线判断导热硅凝胶进入到量，当导热硅凝胶达到一定的量后，停止向下移动装料盘5，此时导热硅凝胶对对应的橡胶堵球15的挤压力逐渐消失，此时处于拉伸状态的弹簧19复位，弹簧19的弹力带动对应的第二定位杆18向上移动，两个第二定位杆18通过对应的两个固定杆16带动橡胶堵球15向下对锥形孔14进行再次封堵，紧接着反向启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出轴通过安装杆4带动装料盘5向上移动，装料盘5带动多个透明分装瓶7向上移动，由于橡胶堵球15对对应的锥形孔14进行封堵的状态，进而在透明分装瓶7向上移动的过程中，可避免导热硅凝胶从透明分装瓶7内移出，提高定量分装的稳定性；

当需要将透明分装瓶7取出时，正向转动旋钮，旋钮带动第一螺杆10转动，在开设在移动块11顶部的螺纹孔的作用下，第一螺杆10转动的同时带动对应的移动块11向上移动，移动块11带动压板8向上移动并解除对多个透明分装瓶7的遮挡，此时向上拉动透明分装瓶7，即可将透明分装瓶7从对应的放置槽6内取出，此时倒置透明分装瓶7，使得透明分装瓶7的开口朝上，正向转动对应的t形螺杆，t形螺杆转动的同时逐渐从对应的螺纹槽移出，此时即可将安装板13从透明分装瓶7上取下，即可通过专用堵盖对透明分装瓶7进行封堵。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。