一种具有泄漏预警功能的燃气阀的制作方法

本实用新型涉及燃气阀技术领域，具体是一种具有泄漏预警功能的燃气阀。

背景技术：

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

但是，目前燃气阀在使用过程中，一般会在燃气进口与连接管的连接处会发生燃气泄漏，燃气泄漏会发生一定的安全隐患，且燃气进口与连接管一般都是通过螺栓进行锁紧固定，在安装与拆卸时较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种具有泄漏预警功能的燃气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有泄漏预警功能的燃气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有泄漏预警功能的燃气阀，包括阀门通道以及从左到右设置在阀门通道两端的燃气出口和燃气进口和安装在阀门通道上端的阀门，所述燃气进口的一端嵌入安装有连接套，所述连接套的一端连接有检测箱，所述检测箱的一侧固接有固定套，所述固定套的内部嵌入安装有连接管，所述连接管的一侧固定安装有定位柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱的内部安装有安装板，所述安装板的中间位置处设置有气体检测传感器，且安装板的上表面靠近气体检测传感器的一侧设置有控制器，所述检测箱的顶端设置有报警灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套和固定套的大小相同，所述连接套的内部中间位置处设置有第一密封圈，所述固定套的中间位置处设置有第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的外部开设有通孔，所述安装孔的外部开设有安装孔，所述连接套外部设置有安装螺栓并且安装螺栓的一端贯穿通孔的内部延伸至安装孔的内部与安装孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装孔设置在燃气进口的外部靠近阀门通道的边缘位置处，且安装孔以燃气进口为圆心对称设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱的两侧对称安装有限位板，所述燃气进口的表面开设有与定位柱相互匹配的定位孔，所述定位孔的两侧开设有与限位板相互匹配的限位孔，所述定位孔的内部开设限位槽并且限位槽与限位孔相互连通，所述限位板的下表面设置有第二防滑层，所述限位槽的内部设置有第二防滑层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱在连接管的下表面设置有两组，所述第二防滑层与第一防滑层的表面均设置有防滑凸点，所述第二防滑层为长方形设置，所述定位柱为圆柱形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过检测箱内部设置的气体检测传感器，使得能够检测燃气进口与连接管之间是否发生漏气，并通过控制器控制报警灯发生报警，提示人们进行维修，操作简单，实用性较好。

2、通过定位柱嵌入至定位孔中，并利用限位板在限位槽中进行限位固定，从而能够将燃气进口与连接管能够进行快速的安装与固定，并且通过第一防滑层与第二防滑层的设置，能够增加稳定性，大大方便工作人员的安装与拆卸。

附图说明

图1为一种具有泄漏预警功能的燃气阀的结构示意图；

图2为一种具有泄漏预警功能的燃气阀的安装结构示意图；

图3为一种具有泄漏预警功能的燃气阀中检测箱的内部结构示意图；

图4为一种具有泄漏预警功能的燃气阀中燃气进口与连接管的连接结构示意图；

图5为图4中a部分的放大图。

图中：1、燃气出口；2、阀门；3、阀门通道；4、安装孔；5、燃气进口；6、连接套；7、报警灯；8、检测箱；9、固定套；10、定位柱；11、连接管；12、安装螺栓；13、控制器；14、气体检测传感器；15、安装板；16、通孔；17、第一密封圈；18、第二密封圈；19、限位板；20、限位孔；21、第一防滑层；22、第二防滑层；23、定位孔；24、限位槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有泄漏预警功能的燃气阀，包括阀门通道3以及从左到右设置在阀门通道3两端的燃气出口1和燃气进口5和安装在阀门通道3上端的阀门2，燃气进口5的一端嵌入安装有连接套6，连接套6的外部开设有通孔16，安装孔4的外部开设有安装孔4，连接套6外部设置有安装螺栓12并且安装螺栓12的一端贯穿通孔16的内部延伸至安装孔4的内部与安装孔4螺纹连接，安装孔4设置在燃气进口5的外部靠近阀门通道3的边缘位置处，且安装孔4以燃气进口5为圆心对称设置有四个，该设置可快速的将连接套6与燃气进口5进行安装与固定，从而方便将检测箱8安装在燃气进口5与连接管11的外部，从而将其进行检测。

在图3中：连接套6的一端连接有检测箱8，检测箱8的内部安装有安装板15，安装板15的中间位置处设置有气体检测传感器14，且安装板15的上表面靠近气体检测传感器14的一侧设置有控制器13，检测箱8的顶端设置有报警灯7，检测箱8的一侧固接有固定套9，连接套6和固定套9的大小相同，连接套6的内部中间位置处设置有第一密封圈17，固定套9的中间位置处设置有第二密封圈18，第一密封圈17和第二密封圈18均为橡胶材质，本实用新型通过检测箱8内部设置的气体检测传感器14（型号为fs0801c），使得能够检测燃气进口5与连接管11之间是否发生漏气，并通过控制器13控制报警灯7发生报警，提示人们进行维修，操作简单，实用性较好。

在图4和图5中：固定套9的内部嵌入安装有连接管11，连接管11的一侧固定安装有定位柱10，定位柱10的两侧对称安装有限位板19，燃气进口5的表面开设有与定位柱10相互匹配的定位孔23，定位孔23的两侧开设有与限位板19相互匹配的限位孔20，定位孔23的内部开设限位槽24并且限位槽24与限位孔20相互连通，限位板19的下表面设置有第二防滑层22，限位槽24的内部设置有第二防滑层22，定位柱10在连接管11的下表面设置有两组，第二防滑层22与第一防滑层21的表面均设置有防滑凸点，第二防滑层22为长方形设置，定位柱10为圆柱形设置，通过定位柱10嵌入至定位孔23中，并利用限位板19在限位槽24中进行限位固定，从而能够将燃气进口5与连接管11能够进行快速的安装与固定，并且通过第一防滑层21与第二防滑层22的设置，能够增加稳定性，大大方便工作人员的安装与拆卸。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将燃气进口5的一端嵌入至检测箱8一侧安装的连接套6的内部，并通过旋转连接套6外部的安装螺栓12使得安装螺栓12的末端贯穿通孔16并延伸至燃气进口5外部开设的安装孔4的内部，与安装孔4螺纹连接，从而将燃气进口5嵌入至检测箱8的内部，并且在连接套6的内部设置有第一密封圈17，使得燃气进口5与连接套6之间的密封性较好，同时将连接管11的一端嵌入至固定套9的内部，并使得连接管11一侧设置的定位柱10嵌入至燃气进口5一侧开设的定位孔23的内部，使得燃气进口5与连接管11能够快速的定位安装，在定位柱10的两侧对称安装有限位板19，同时在定位孔23的两侧开设有限位孔20，并且定位孔23的内部开设有与限位孔20相互连通的限位槽24，当定位柱10与限位板19分别进入到定位孔23与限位孔20中后，可将连接管11进行旋转，使得限位板19进入到限位槽24的内部，从而将连接管11与燃气进口5进行限位安装，在限位板19的下方设置有第二防滑层22，在限位槽24的内部设置有第一防滑层21，第一防滑层21与第二防滑层22的外部均设置有防滑凸点，能够增加稳定性，大大方便工作人员的安装与拆卸，在检测箱8的内部的安装板15的中间设置有气体检测传感器14，若燃气进口5与连接管11的连接处发生泄漏，则气体检测传感器14检测到泄漏的气体，传输至控制器13，控制器13控制报警灯7进行报警，提示人们进行维修，操作简单，实用性较好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。