一种用于空气压缩机的减压装置的制作方法

本实用新型属于空压机减压技术领域，具体是一种用于空气压缩机的减压装置。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，二级压缩后，气体倒入压缩腔内，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

由于高压气体储存在压缩腔内，气体的压力具有需要进行把控，进而才能有效的保证气罐的使用寿命，而在低压状态下，只需要对压力进行补充调整即可，而在高压状态下，必须要保证对气压进行倾泻，从而达到调节内在气压作用，现有的常用泄气阀进行控制，泄气阀整体结构比较复杂，由于结构复杂导致容易出现问题，在实际使用时的实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于空气压缩机的减压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于空气压缩机的减压装置，包括连接管，所述连接管上方具有三个分流管，所述分流管顶端均固定连接有泄气管，所述泄气管顶面固定连接有伸缩管，所述泄气管内壁底部具有密封孔，所述密封孔内滑动连接有封堵泄气塞，所述封堵泄气塞顶端固定连接有控制杆，所述控制杆滑动连接在所述伸缩管内部，所述泄气管外壁开设有若干个竖直等距分布的泄气槽，所述封堵泄气塞外壁开设有若干个泄气孔，六个所述泄气孔两两竖直等距分布在所述封堵泄气塞外壁，所述封堵泄气塞外壁固定连接有若干个竖直等距分布的密封筋环，所述密封筋环与所述泄气孔交错分布，所述控制杆顶端固定连接有限位滑块，所述伸缩管内部具有滑动槽，所述滑动槽内安装有弹簧，所述限位滑块与所述伸缩管通过所述弹簧弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座底部固定连接有螺纹连通管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动槽底部具有与所述限位滑块相配合的收缩部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封孔顶端具有倾斜面，所述封堵泄气塞顶端固定连接有与所述倾斜面相配合的密封锥。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泄气孔的形状呈l形，所述泄气孔底端具有底孔，所述底孔位于所述封堵泄气塞的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：六个所述底孔环形分布在所述密封筋环的底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封筋环外壁固定连接有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

连接管与气罐密封连接，三个分流管连接三个泄气管，泄气管内部滑动连接有封堵泄气塞，封堵泄气塞通过伸缩管内部的弹簧向封堵泄气塞施加弹力，进而使封堵泄气塞与密封孔配合密封，当气罐内部压力过大时，气压回推动封堵泄气塞上升，弹簧发生弹性形变蓄能，当封堵泄气塞上升的位置越来越高时，第一层的两个泄气孔露出，气体向外部排出泄气，如果气压依然再持续升高，此时第二层密封筋环上升，使第二层的封堵泄气塞露出排气，该装置可以根据气罐变化进行多级泄气，结构简单使用方便。

附图说明

图1为一种用于空气压缩机的减压装置的结构示意图；

图2为一种用于空气压缩机的减压装置中泄气管的主视剖面示意图；

图3为一种用于空气压缩机的减压装置中封堵泄气塞的立体示意图；

图4为一种用于空气压缩机的减压装置中封堵泄气塞的仰视示意图。

图中：1、连接管；11、分流管；12、支撑底座；13、螺纹连通管；2、泄气管；21、泄气槽；22、密封孔；23、倾斜面；3、伸缩管；31、滑动槽；32、收缩部；33、弹簧；4、封堵泄气塞；41、密封筋环；42、密封锥；43、泄气孔；431、底孔；5、控制杆；51、限位滑块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于空气压缩机的减压装置，包括连接管1，连接管1上方具有三个分流管11，分流管11顶端均固定连接有泄气管2，泄气管2顶面固定连接有伸缩管3，泄气管2内壁底部具有密封孔22，密封孔22内滑动连接有封堵泄气塞4，封堵泄气塞4顶端固定连接有控制杆5，控制杆5滑动连接在伸缩管3内部，泄气管2外壁开设有若干个竖直等距分布的泄气槽21，封堵泄气塞4外壁开设有若干个泄气孔43，六个泄气孔43两两竖直等距分布在封堵泄气塞4外壁，封堵泄气塞4外壁固定连接有若干个竖直等距分布的密封筋环41，密封筋环41与泄气孔43交错分布，控制杆5顶端固定连接有限位滑块51，伸缩管3内部具有滑动槽31，滑动槽31内安装有弹簧33，限位滑块51与伸缩管3通过弹簧33弹性连接；连接管1与气罐密封连接，三个分流管11连接三个泄气管2，泄气管2内部滑动连接有封堵泄气塞4，封堵泄气塞4通过伸缩管3内部的弹簧33向封堵泄气塞4施加弹力，进而使封堵泄气塞4与密封孔22配合密封，当气罐内部压力过大时，气压回推动封堵泄气塞4上升，弹簧33发生弹性形变蓄能，当封堵泄气塞4上升的位置越来越高时，第一层的两个泄气孔43露出，气体向外部排出泄气，如果气压依然再持续升高，此时第二层密封筋环41上升，使第二层的封堵泄气塞4露出排气，本方案采用六泄气孔43配合三个密封筋环41形成三级排放，实际使用可以根据需求进行改动增加，该装置可以根据气罐变化进行多级泄气，结构简单使用方便。

在图1中：连接管1底端固定连接有支撑底座12，支撑底座12底部固定连接有螺纹连通管13；支撑底座12可以使连接管1固定在气罐上更加稳定，螺纹连通管13可以使连接管1与气罐连接更加方便。

在图2中：滑动槽31底部具有与限位滑块51相配合的收缩部32；收缩部32与限位滑块51配合使控制杆5无法从滑动槽31内滑脱，提高控制杆5滑动的稳定性。

在图2中：密封孔22顶端具有倾斜面23，封堵泄气塞4顶端固定连接有与倾斜面23相配合的密封锥42；倾斜面23可以使封堵泄气塞4与倾斜面23通过密封锥42密封更加高效。

在图3-4中：泄气孔43的形状呈l形，泄气孔43底端具有底孔431，底孔431位于封堵泄气塞4的底部；l形的泄气孔43使空气在向上顶时，一旦与底孔431相对应的泄气孔43露出即可泄气。

在图4中：六个底孔431环形分布在密封筋环41的底面；环形分布的底孔431可以相互不会干涉。

在图2中：密封筋环41外壁固定连接有橡胶层；橡胶层增加了密封筋环41的密封性。

本实用新型的工作原理是：连接管1与气罐密封连接，三个分流管11连接三个泄气管2，泄气管2内部滑动连接有封堵泄气塞4，封堵泄气塞4通过伸缩管3内部的弹簧33向封堵泄气塞4施加弹力，进而使封堵泄气塞4与密封孔22配合密封，当气罐内部压力过大时，气压回推动封堵泄气塞4上升，弹簧33发生弹性形变蓄能，当封堵泄气塞4上升的位置越来越高时，第一层的两个泄气孔43露出，气体向外部排出泄气，如果气压依然再持续升高，此时第二层密封筋环41上升，使第二层的封堵泄气塞4露出排气，本方案采用六泄气孔43配合三个密封筋环41形成三级排放，实际使用可以根据需求进行改动增加，该装置可以根据气罐变化进行多级泄气，结构简单使用方便。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。