一种用于麻辣鱼生产用的氮气充气装置的制作方法

1.本实用新型涉及麻辣鱼生产用的氮气充气装置领域，具体为一种用于麻辣鱼生产用的氮气充气装置。


背景技术：

2.麻辣鱼是东北一带的汉族传统名菜，属于辽菜系。此菜偏辣，美味爽口。同时具有治疗高血压、营养不良等多种功效，麻辣鱼在加工前处理、清洗、沥水、腌制:将鱼剖腹处理后，摘除内脏及鱼腮，清洗干净，以去除鱼腥味，加入料水、盐、料酒、葱白、鲜姜腌制24小时，目的是去除鱼腥味，赋予鱼体内外
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定风味。注意保持料水温度不高于10c，以防止鱼体变质，晾制:待腌制时间到后，吊挂晾干表面水分，阴天65"c烤制1小时，表面稍千爽，以利于油炸，油炸:油炸温度160c，时间2分钟，目的是除去鱼腥味，使鱼体坚挺，增强鱼肉韧性，并赋予鱼体特殊的风味，将鱼放入捞篱内，以便熟后取出，同时注意一
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次不可下入太多的鱼，以防油温下降太多，调味、真空包装:炸麻辣油
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将色拉油烧热到180c将辣椒粉、花椒粉拌匀后将热油泼入其中，边泼边搅拌，待油冷却后加入天博20928、姜粉，将酱油、料水、料酒混合，将炸后鱼浸入调料水中，将拌后调料涂抹鱼体上装入高温蒸煮袋中，真空度0. 1kpa，以在杀菌时赋予鱼体
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定的麻辣味，杀菌:待满一个工作单位后将其推入杀菌罐，开始杀菌，杀菌工式为15
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25
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15/121c，反压2.5。杀菌时不得装入太多，且保证最上一层在水面以下，麻辣鱼在生产的时候需要用到氮气进行充气达到真空的效果。
3.现有申请技术号为cn201911029431.x的一种便携式高压氮气充气装置，该实用新型通过手打泵或电动泵为充气装置提供动力源，其通过油管与增压缸总成上的泵源接头连接；充气阀一端与充气管连接，一端通过输入气管与氮气瓶连接；充气管与增压缸总成上充气输入接头螺纹连接；高压输气管一端与增压缸总成的充气输出接头连接，一端与截止阀连接；弹簧输气管一端与截止阀连接，一端与空气弹簧、油气弹簧执行部件连接，气压表与增压缸总成的压力表接头连接。该实用新型可手动或电动实现氮气增压功能，且单体体积和重量也远远小于现有的充氮车，在便携性、经济性、可操作性上均有很大改善，该实用新型可以作为常备随车工具；也可以推广应用到所有需求高压氮气的设备中，但在实际的充气过程中，氮气使用后氮气会在在装置内部的各个角落分散，对氮气流量的微量调节不够方便，影响装置的使用，且在对麻辣鱼进行氮气充气时，充气装置很难调节填充气体的流量与气压，面对不同种类的包装袋，由于不能调节气体流量，填充气体的速度过快可能会涨破包装袋，影响食品或原料的质量，由于不能平衡管道内的气压，可能会去使得管道破裂，造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于麻辣鱼生产用的氮气充气装置，以解决上述背景技术中提出对氮气流量的微量调节不够方便，影响装置的使用和能平衡管道内的气压，可能会去使得管道破裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于麻辣鱼生产用的氮气充气装置，包括装置主体，所述装置主体的底部连接有底座，所述底座的底部两侧均安装有行动轮，所述装置主体和底座的外表面均套接有抱箍片，所述装置主体的内部一侧安装有储气罐，所述储气罐的顶部和底部均连接有密封板，两个所述密封板的内部均开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有密封圈，两个所述移动槽之间安装有挡板，所述挡板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二齿轮，所述装置主体的内部另一侧安装有固定框，所述固定框的内部设置有两个齿板，两个所述齿板的一侧均安装有齿块，所述第二齿轮的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆和装置主体的连接处安装有密封环，所述螺纹杆的外表面安装有第一齿轮，所述装置主体的顶部一侧连接有安装框，所述安装框的内部设置有移动框，所述螺纹杆的顶部连接有控制阀，所述储气罐的顶部一侧连接有出气口，且所述出气口的顶部贯穿装置主体的顶部，所述出气口的一侧连接有出气管，所述出气管的一端套接有紧口器，所述紧口器的一端连接有气动管，所述气动管的顶部安装有压表，所述气动管的底部连接有充气管，所述充气管的一端安装有充气头，所述充气管的内部一侧设置有文丘里管，所述充气管的顶部和底部均连接有泄压框，所述泄压框的底部两侧均开设有第一透气孔，所述泄压框的底部中间连接有薄膜，所述泄压框的内部两侧均安装有滑杆，两个所述滑杆的内部下方均安装有限位盘，两个所述限位盘的顶部均连接有滑板，两个所述滑板之间连接有移动板，两个所述滑杆的底部两侧均开设有第二透气孔。
6.优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、移动框的表面均安装有齿块，所述齿块设置有多个，且多个所述齿块等距分布。
7.优选的，所述挡板通过移动槽与密封板滑动连接，且所述挡板与密封板紧密接触。
8.优选的，所述第一齿轮通过齿块与移动框相啮合。
9.优选的，所述第二齿轮通过齿块与齿板相啮合。
10.优选的，所述限位盘呈凹字形，且所述限位盘与滑板相适配，所述限位盘与滑板滑动连接。
11.优选的，两个所述滑杆呈中空状，且所述滑板与滑杆滑动连接。
12.优选的，所述泄压框设置有多个，分为两组，且两组所述泄压框沿充气管的横轴中心线对称分布。
13.优选的，所述密封环和密封圈均采用橡胶材质制作而成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种用于麻辣鱼生产用的氮气充气装置，使用人员手动驱动控制阀，控制阀转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的同时带动第一齿轮，第一齿轮通过齿块与移动框相啮合，可以在移动框上移动，从而带动第二齿轮进行移动，第二齿轮通过齿块与齿板相啮合，可以带动第二齿轮在固定框内移动，第二齿轮移动带动连接杆，连接杆移动带动挡板进行移动，挡板通过移动槽在密封板内移动，挡板可以挤压储气罐中的氮气，对储气罐中的氮气进行调节，方便将氮气排出；
16.2、该种用于麻辣鱼生产用的氮气充气装置，储气罐中的氮气从出气口排出，流经充气管，文丘里管在氮气运输的过程中可加快送气效率，在氮气运输的过程中，充气管内的气压过大时，气体会顶起薄膜，继而顶起压在薄膜上方的移动板，此时，充气管内的气体会顺着第一透气孔排向泄压框的内部，在移动板上移的过程中带动滑板远离限位盘向上移
动，泄压框内的气体会随着第二透气孔排出，减少充气管内的气压；
17.3、该种用于麻辣鱼生产用的氮气充气装置，在挡板滑动的同时，橡胶材质的密封圈进行密封，防止挡板在移动时氮气漏气，橡胶材质的密封环对螺纹杆和装置主体之间进行密封，保证装置主体的密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型充气管剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型密封板结构示意图；
22.图5为本实用新型a的局部放大结构示意图；
23.图6为本实用新型固定框俯剖结构示意图。
24.图中：1、装置主体；2、底座；3、安装框；4、控制阀；5、螺纹杆；6、出气口；7、出气管；8、紧口器；9、气动管；10、压表；11、充气管；12、充气头；13、抱箍片；14、行动轮；15、第一齿轮；16、移动框；17、固定框；18、第二齿轮；19、密封环；20、连接杆；21、储气罐；22、挡板；23、密封板；24、文丘里管；25、移动槽；26、密封圈；27、泄压框；28、第一透气孔；29、薄膜；30、第二透气孔；31、移动板；32、滑板；33、滑杆； 34、限位盘；35、齿板；36、齿块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于麻辣鱼生产用的氮气充气装置，包括装置主体1、底座2、安装框3、控制阀4、螺纹杆5、出气口6、出气管7、紧口器8、气动管9、压表10、充气管11、充气头12、抱箍片13、行动轮14、第一齿轮15、移动框16、固定框17、第二齿轮18、密封环19、连接杆20、储气罐21、挡板22、密封板23、文丘里管24、移动槽 25、密封圈26、泄压框27、第一透气孔28、薄膜29、第二透气孔30、移动板31、滑板32、滑杆33、限位盘34、齿板35和齿块36，装置主体1的底部连接有底座2，底座2的底部两侧均安装有行动轮14，装置主体1和底座2 的外表面均套接有抱箍片13，装置主体1的内部一侧安装有储气罐21，储气罐21的顶部和底部均连接有密封板23，两个密封板23的内部均开设有移动槽25，移动槽25的内部设置有密封圈26，两个移动槽25之间安装有挡板22，挡板22的一侧连接有连接杆20，连接杆20的一端连接有第二齿轮18，装置主体1的内部另一侧安装有固定框17，固定框17的内部设置有两个齿板35，两个齿板35的一侧均安装有齿块36，第二齿轮18的顶部
安装有螺纹杆5，螺纹杆5和装置主体1的连接处安装有密封环19，螺纹杆5的外表面安装有第一齿轮15，装置主体1的顶部一侧连接有安装框3，安装框3的内部设置有移动框16，螺纹杆5的顶部连接有控制阀4，储气罐21的顶部一侧连接有出气口6，且出气口6的顶部贯穿装置主体1的顶部，出气口6的一侧连接有出气管7，出气管7的一端套接有紧口器8，紧口器8的一端连接有气动管9，气动管9的顶部安装有压表10，气动管9的底部连接有充气管11，充气管11 的一端安装有充气头12，充气管11的内部一侧设置有文丘里管24，充气管 11的顶部和底部均连接有泄压框27，泄压框27的底部两侧均开设有第一透气孔28，泄压框27的底部中间连接有薄膜29，泄压框27的内部两侧均安装有滑杆33，两个滑杆33的内部下方均安装有限位盘34，两个限位盘34的顶部均连接有滑板32，两个滑板32之间连接有移动板31，两个滑杆33的底部两侧均开设有第二透气孔30。
28.请参阅图2和图6，第一齿轮15、第二齿轮18、移动框16的表面均安装有齿块36，齿块36设置有多个，且多个齿块36等距分布，通过多个齿块36 方便第一齿轮15和第二齿轮18的啮合。
29.请参阅图2和图4，挡板22通过移动槽25与密封板23滑动连接，且挡板22与密封板23紧密接触，挡板22通过移动槽25在密封板23内移动，挡板22可以挤压储气罐21中的氮气，对储气罐21中的氮气进行调节。
30.请参阅图2和图6，第一齿轮15通过齿块36与移动框16相啮合，第二齿轮18通过齿块36与齿板35相啮合，螺纹杆5在转动的同时带动第一齿轮 15，第一齿轮15通过齿块36与移动框16相啮合，可以在移动框16上移动，从而带动第二齿轮18进行移动，第二齿轮18通过齿块36与齿板35相啮合，可以带动第二齿轮18在固定框17内移动，第二齿轮18移动带动连接杆20，连接杆20移动带动挡板22进行移动，挡板22通过移动槽25在密封板23内移动。
31.请参阅图3和图5，限位盘34呈凹字形，且限位盘34与滑板32相适配，限位盘34与滑板32滑动连接，在移动板31上移的过程中带动滑板32远离限位盘34向上移动，泄压框27内的气体会随着第二透气孔30排出，减少充气管11内的气压。
32.请参阅图3和图5，两个滑杆33呈中空状，且滑板32与滑杆33滑动连接，通过中空的滑杆33方便滑板32在滑杆33内移动。
33.请参阅图3和图5，泄压框27设置有多个，分为两组，且两组泄压框27 沿充气管11的横轴中心线对称分布，通过多个泄压框27减少充气管11内的气压。
34.请参阅图2和图4，密封环19和密封圈26均采用橡胶材质制作而成，在挡板22滑动的同时，橡胶材质的密封圈26进行密封，防止挡板22在移动时氮气漏气。
35.工作原理：首先，使用人员需要对充气装置中的氮气进行调节时，使用人员手动驱动控制阀4，控制阀4转动带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5在转动的同时带动第一齿轮15，第一齿轮15通过齿块36与移动框16相啮合，可以在移动框16上移动，从而带动第二齿轮18进行移动，第二齿轮18通过齿块36与齿板35相啮合，可以带动第二齿轮18在固定框17内移动，第二齿轮18移动带动连接杆20，连接杆20移动带动挡板22进行移动，挡板22通过移动槽25在密封板23内移动，挡板22可以挤压储气罐21中的氮气，对储气罐21中的氮气进行调节，方便将氮气排出，在挡板22滑动的同时，橡胶材质的密封圈26进行密封，防止挡板22在移动时氮气漏气，储气罐21中的氮气从出气口6排出，流经充气管11，文丘里管24在氮气运输的过程中可加快送气效率，在氮气运输的过程中，充气管11内的气压过大时，气体会顶起薄膜
29，继而顶起压在薄膜29上方的移动板31，此时，充气管11内的气体会顺着第一透气孔28排向泄压框27的内部，在移动板31上移的过程中带动滑板32远离限位盘34向上移动，泄压框27内的气体会随着第二透气孔30 排出，减少充气管11内的气压。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。