一种旋盖压盖一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装技术，尤其涉及一种旋盖压盖一体机。


背景技术：

2.灌装产品的包装通常需要使用封盖机，封盖机一般分为旋盖机和压盖机两种，旋盖机是通过旋盖头旋转将瓶盖旋紧在产品容器上，压盖机则是盖头不旋转，直接将瓶盖压紧在产品容器上。由于现有的压盖机只能做压盖动作，不能做旋盖动作，而旋盖机只能满足旋盖功能，如将其直接用于压盖，两个动作同时执行会把瓶盖外表面刮花。因而在产品包装过程中，往往是在生产线上同时设置旋盖机和压盖机，进行旋盖加工时旋盖机工作而压盖机不工作，进行压盖加工时压盖机工作而旋盖机不工作，这样就导致设备成本和维护成本较高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋盖压盖一体机，其可实现旋盖和压盖动作，且能够避免把瓶盖外表面刮花，有利于提高一体化程度和生产效率，可有效降低设备成本和维护成本。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种旋盖压盖一体机，包括固定轴、固定板、安装架、压盖旋盖臂、旋盖机构和凸轮，所述固定板固定在固定轴上，所述安装架可转动地安装在固定轴上，所述压盖旋盖臂可转动地安装在安装架上，所述安装架用于承载瓶身，所述旋盖机构与压盖旋盖臂传动连接，用于调节压盖旋盖臂相对安装架旋转的速度，所述凸轮可转动地安装在固定板上，用于使所述压盖旋盖臂上下升降，所述压盖旋盖臂用于抓取瓶盖并将瓶盖安装在瓶身的开口上。
6.进一步地，所述旋盖机构与压盖旋盖臂啮合连接。
7.进一步地，所述旋盖机构包括传动齿轮和驱动装置，所述驱动装置设在固定板上，所述传动齿轮可转动地安装在驱动装置的输出轴上，所述压盖旋盖臂上设有与传动齿轮啮合的旋盖齿轮。
8.进一步地，所述旋盖机构还包括第一减速齿轮和第二减速齿轮，所述第一减速齿轮和第二减速齿轮可转动地安装在固定轴上，所述第一减速齿轮分别与传动齿轮、第二减速齿轮传动连接，所述第二减速齿轮与旋盖齿轮啮合连接。
9.进一步地，所述压盖旋盖臂包括旋转套、连接轴和抓盖头组件，所述旋转套可转动地安装在安装架上，所述旋盖齿轮套装在旋转套上，所述旋转套为中空结构，所述连接轴安装在旋转套的中空结构中，所述连接轴的两端分别与凸轮、抓盖头组件连接。
10.进一步地，所述旋盖压盖一体机还包括公转齿轮，所述公转齿轮可转动地安装在固定轴上，所述公转齿轮与安装架连接。
11.进一步地，所述安装架位于固定板的下方，所述第一减速齿轮和第二减速齿轮位于安装架、固定板之间。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.安装架绕固定轴转动，会带动压盖旋盖臂绕固定轴转动，旋盖机构能调节压盖旋盖臂相对安装架的自转转速，这样在凸轮的作用下，压盖旋盖臂同时按照凸轮曲线完成上下升降动作，使压盖旋盖臂能完成旋盖和压盖工作。本实用新型的旋盖压盖一体机不仅能实现旋盖和压盖动作，还能避免把瓶盖外表面刮花，有利于提高一体化程度和生产效率，可有效降低设备成本和维护成本。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中旋盖压盖一体机的结构示意图；
15.图2为图1的局部结构示意图；
16.图中：1、固定轴；2、固定板；3、安装架；4、旋盖齿轮；5、凸轮；6、传动齿轮；7、驱动装置；8、第一减速齿轮；9、第二减速齿轮；10、公转齿轮；11、连接轴；12、导向滑键；13、抓盖头组件；14、旋转套；15、瓶盖；16、压盖旋盖臂；17、支撑座。
具体实施方式
17.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
18.如图1及图2所示，本实用新型实施例提供一种旋盖压盖一体机，包括固定轴1、固定板2、安装架3、压盖旋盖臂16、旋盖机构和凸轮5，固定板2固定在固定轴1上，安装架3通过轴承安装在固定轴1上，压盖旋盖臂16通过轴承安装在安装架3上，安装架3用于承载瓶身，旋盖机构与压盖旋盖臂16传动连接，用于调节压盖旋盖臂16相对安装架3旋转的速度，凸轮5可转动地安装在固定板2上，用于使压盖旋盖臂16上下升降，压盖旋盖臂16用于抓取瓶盖15并将瓶盖15旋拧到瓶身的开口上。
19.在上述结构的基础上，安装架3绕固定轴1转动，会带动压盖旋盖臂16绕固定轴1转动，旋盖机构能调节压盖旋盖臂16相对安装架3的自转转速，这样在凸轮5的作用下，压盖旋盖臂16同时按照凸轮5曲线完成上下升降动作，使压盖旋盖臂16能完成旋盖和压盖工作。与现有技术相比，本实施例的旋盖压盖一体机不仅能实现旋盖和压盖动作，还能避免把瓶盖15外表面刮花，有利于提高一体化程度和生产效率，可有效降低设备成本和维护成本。
20.作为本实施例中一种较佳的实施方式，旋盖机构与压盖旋盖臂16啮合连接。
21.需要说明的是，旋盖机构包括传动齿轮6和驱动装置7，驱动装置7设在固定板2上，传动齿轮6通过轴承安装在驱动装置7的输出轴上，压盖旋盖臂16上设有与传动齿轮6啮合的旋盖齿轮4。
22.在本实施例中，该驱动装置7优选为减速电机。
23.更佳的实施方式是，旋盖机构还包括第一减速齿轮8和第二减速齿轮9，第一减速齿轮8和第二减速齿轮9均通过轴承安装在固定轴1上，即使第一减速齿轮8和第二减速齿轮9同轴设置，第一减速齿轮8分别与传动齿轮6、第二减速齿轮9传动连接，第二减速齿轮9与旋盖齿轮4啮合连接。具体地，第一减速齿轮8固定在第二减速齿轮9上，这样，传动齿轮6转动时能带动第一减速齿轮8及第二减速齿轮9转动。
24.作为优选的实施方式，压盖旋盖臂16包括旋转套14、连接轴11和抓盖头组件13，旋转套14通过轴承安装在安装架3上，旋盖齿轮4套装在旋转套14上，旋转套14为中空结构，连接轴11安装在旋转套14的中空结构中，连接轴11的两端分别与凸轮5、抓盖头组件13连接，这样，在凸轮5的作用下，连接轴11能够带动抓盖头组件13相对旋转套14上下升降，旋盖齿轮4带动旋转套14时，连接轴11上设有导向滑键12，旋转套14能够带动连接轴11同步转动，即使抓盖头组件13实现转动。
25.在本实施例中，连接轴11通过轴承与凸轮5连接。
26.值得一提的是，旋盖压盖一体机还包括公转齿轮10，公转齿轮10通过轴承安装在固定轴1上，公转齿轮10与安装架3连接。
27.更具体地，本实施例的固定板2固定在固定轴1的顶部上，安装架3位于固定板2的下方，公转齿轮10位于安装架3的下方，第一减速齿轮8和第二减速齿轮9位于安装架3、固定板2之间，其中，第一减速齿轮8位于第二减速齿轮9上方。另外，在安装架3上设有用于承载瓶身的支撑座17。
28.此外，安装架3上设有两个或两个以上的压盖旋盖臂16，多个压盖旋盖臂16同时工作，可提高压盖旋盖的工作效率。
29.使用时，公转齿轮10绕固定轴1转动，会带动安装架3绕固定轴1转动，进而安装架3带动压盖旋盖臂16绕固定轴1转动，旋盖机构能调节压盖旋盖臂16相对安装架3的自转转速，具体地，减速电机运转，驱使传动齿轮6转动，传动齿轮6带动第一减速齿轮8转动，第一减速齿轮8能够带动第二减速齿轮9转动。
30.当第二减速齿轮9的速度大于公转齿轮10的速度时，旋盖齿轮4的自转转速大于零，即使压盖旋盖臂16在绕固定轴1转动的同时，该压盖旋盖臂16自身也在转动，这样再在凸轮5的作用下，连接轴11同时按照凸轮5曲线完成上下升降动作，使压盖旋盖臂16能完成旋盖工作。
31.当第二减速齿轮9的速度降至与公转齿轮10的速度相等时，旋盖齿轮4的自转转速为零，即旋盖齿轮4和压盖旋盖臂16也绕固定轴1转动，压盖旋盖臂16这时与第二减速齿轮9保持相对静止状态，这样在凸轮5的作用下，连接轴11同时按照凸轮5曲线完成上下升降动作，此时抓盖头组件13仅完成压盖工作。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。