一种核桃油瓶盖热收缩膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油生产技术领域，具体涉及一种核桃油瓶盖热收缩膜装置。


背景技术：

2.核桃油是高档健康的食用油，营养价值很高，其颇受群众喜爱。核桃油在生产时，需要将焙炒后的核桃仁通过粉碎机粉碎后，再送至蒸锅上进行蒸料；蒸料后再通过压饼装置制成饼坯，然后通过榨油机对饼坯进行压榨，所得的毛油经过多级净化后即可进行灌装。核桃油多通过玻璃瓶灌装，其在灌装后，需要在瓶盖上通过热收缩膜装置包覆一圈热缩膜。现有的热收缩膜装置，其多通过热风对热收缩膜进行加热，由于输送线的原因，热风对热收缩膜为敞开式加热，其能耗仍有降低的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种核桃油瓶盖热收缩膜装置，使其在热收缩膜进行加热时，能够具有较高的热利用率。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种核桃油瓶盖热收缩膜装置，其包括：
5.立板；
6.左端固定于所述立板上端的水平顶板；
7.风室及设置于所述风室内的小型垫风发生器，所述风室的右端均匀开设有多个出风孔，所述风室的左端通过一风室固定座固定于所述立板上，所述风室位于所述水平顶板的下方；所述立板和所述水平顶板之间通过两个l形连接板固定连接；
8.及可左右往复滑动地设置于所述水平顶板上的挡风板，所述挡风板朝左正对于所述风室。
9.优选地，所述l形连接板的下端固定有一个支撑座，所述支撑座上固定设有一固定环，一顶杆可左右滑动地设置于所述支撑座上并穿设所述固定环；所述顶杆上活动套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端抵压于所述固定环上，所述压缩弹簧的左端抵压于所述支撑座上；所述顶杆的右端可转动地设置有一滚轮，所述滚轮滚动抵接于一平面凸轮上，所述平面凸轮固定于一电机的电机轴上，所述电机轴的轴向方向延伸；所述电机固定于一电机安装板上，所述电机安装板的上端与所述水平顶板固定连接；所述顶杆的左端固定设置有一座体；所述座体的左端与所述挡风板连接。
10.优选地，所述挡风板的右端固定有一连接座，所述座体的左端之上下两侧各垂直地固定有一个芯柱，所述连接座上对应固定有两个套管，所述芯柱对应插设于所述套管内，所述连接座上设有一顶紧螺钉，所述顶紧螺钉朝上将所述芯柱顶紧于所述套管上。
11.优选地，所述挡风板的前后两端向外朝左侧卷起形成弧形挡板。
12.本实用新型的核桃油瓶盖热收缩膜装置，其喷出的热风可在风室与挡风板之间较小的区域集中，因此可节约热量；由于挡风板可在左右移动，因此在不干涉玻璃瓶前后移动
的前提下进一步限制热风的集中区域而提高热量的利用率。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的核桃油瓶盖热收缩膜装置的前视图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的核桃油瓶盖热收缩膜装置的部分结构立体图；
15.附图标记说明：1、立板；2、水平顶板；3、l形连接板；4、风室；5、风室固定座；6、小型垫风发生器；7、支撑座；8、顶杆；9、电机轴；10、平面凸轮；11、电机安装板；12、座体；13、芯柱；14、连接座；15、顶紧螺钉；16、挡风板；17、弧形挡板；18、电机；19、送料辊；21、热缩膜；22、滚轮；23、固定环；24、压缩弹簧；25、玻璃瓶；2a、过孔；4a、出风孔；
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2。
20.本实用新型的核桃油瓶盖热收缩膜装置，其包括：立板1。水平顶板2、挡风板16、风室4及小型垫风发生器6。其中，水平顶板2左端固定于立板1上端。风室4位于水平顶板2的下方。小型垫风发生器6设置于风室4内。风室4的右端均匀开设有多个出风孔4a。风室4的左端通过一风室固定座5固定于立板1上。挡风板16朝左正对于风室4，且挡风板16可左右往复滑动地设置于水平顶板2上。立板1和水平顶板2之间通过两个l形连接板3固定连接。
21.具体地，l形连接板3的下端固定有一个支撑座7。支撑座7上固定设有一固定环23。一顶杆8可左右滑动地设置于支撑座7上并穿设固定环23。顶杆8上活动套设有一压缩弹簧24。压缩弹簧24的右端抵压于固定环23上。压缩弹簧24的左端抵压于支撑座7上。顶杆8的右端可转动地设置有一滚轮22。滚轮22滚动抵接于一平面凸轮10上。平面凸轮10固定于一电机18的电机轴9上。电机轴9的轴向方向延伸。电机18固定于一电机安装板11上。电机安装板11 的上端与水平顶板2固定连接。顶杆8的左端固定设置有一座体12。座体12的左端与挡风板16连接。
22.其中，玻璃瓶25被前后输送，其瓶口位于风室4的右侧。直通式的热缩膜21经放卷装置(未示出)放卷后，由多对送料辊19送料穿设水平顶板2上开设的过孔2a后，套设于玻璃瓶25的瓶口上，其瓶口上方设有气动剪刀或其他可将热缩膜21剪断的装置。其中，热缩膜21
可通过前后两侧的吸盘(未示出)从两侧抓住并拉开热缩膜 21后，朝下牵引热缩膜21并套设于瓶口上。
23.本实用新型的核桃油瓶盖热收缩膜装置，其喷出的热风可在风室与挡风板之间较小的区域集中，因此可节约热量；由于挡风板可在左右移动，因此在不干涉玻璃瓶前后移动的前提下进一步限制热风的集中区域，提高热量的利用率。
24.在其他的一些实施例中，优选地，挡风板16的右端固定有一连接座14。座体12的左端之上下两侧各垂直地固定有一个芯柱13。连接座14上对应固定有两个套管。芯柱对应插设于套管内。连接座14 上设有一顶紧螺钉15。顶紧螺钉15朝上将芯柱13顶紧于套管上。这样可以调节挡风板的左侧极限位置。
25.在其他的一些实施例中，为进一步集中热量，优选地，挡风板 16的前后两端向外朝左侧卷起形成弧形挡板17。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。