饮品冷却装置的制作方法

1.本发明涉及一种饮品冷却装置，尤其涉及一种可自动清洗冷却管路的饮品冷却装置。


背景技术：

2.饮品冷却装置是常见的商用冷却设备，广泛使用于坊间的咖啡厅、手摇饮料或酒类店面中。由于饮品在高温时(18℃至70℃)较容易滋生细菌，为了快速地经过此高温段，以及满足顾客对饮品温度的不同要求，店家必须在短时间内将高温饮品降至适当温度，而常见的传统做法是以冰块进行降温，但冰块在制造过程中仍易受到生菌污染，因此存在卫生方面的问题。
3.为此，部分使用者以及研发人员采用冷却管路结合冷却液的方式，使饮品流经配置于冷却液内的冷却管路从而快速地冷却，不仅能够减少压缩机的能量损耗而达到节能效果，且能防止饮品在冷却管路内结冻，使饮品控制在固定的温度，同时兼顾卫生以及饮品的风味。然而，当店家有较长时间未持续提供饮料时，残留在冷却管路内部的饮品残液容易污染管路或滋生细菌，且由于冷却管路配置于装置内部，因此难以实时确认内部的清洁状况。目前，店家多半是定期或不定期以人工注入清水等清洁液进行洗涤，但这种做法不仅繁琐费时，且容易因店员遗漏进而产生卫生问题。


技术实现要素：

4.基于本发明的至少一个实施例，本发明的饮品冷却装置，可以达到清洗作业自动化以及节省人力的效果。
5.本发明提供一种饮品冷却装置，包括本体、第一冷却槽、第二冷却槽、冷却管路、清洗模块以及控制单元。第一冷却槽配置于本体且填充有第一冷却液；第二冷却槽配置于本体且填充有第二冷却液，其中第二冷却液的温度低于第一冷却液的温度；冷却管路包括第一管路以及第二管路，其中第一管路配置于第一冷却槽内且连接于入口端，第二管路配置于第二冷却槽内且连接于第一管路以及出口端；清洗模块配置于本体且包括清洗管路以及阀体，其中清洗管路连接于清洗液源以及入口端，阀体连接于清洗管路；控制单元连接或电性连接于阀体。
6.可选地，上述的第二管路为层叠配置，而入口端适于注入饮品，且饮品的温度高于第二冷却液的温度。
7.可选地，上述的第一管路为层叠配置，第二管路的层叠数量大于第一管路的层叠数量，且饮品的温度高于第一冷却液的温度。
8.可选地，上述的第一冷却槽内配置有第一温度传感器，第二冷却槽内配置有第二温度传感器，且第一冷却槽以及第二冷却槽上分别配置有进液阀以及排液阀，其中第一冷却槽的进液阀连接于第一冷却液源，第二冷却槽的进液阀连接于第二冷却液源，且第一温度传感器、第二温度传感器、各进液阀以及各排液阀电性连接于控制单元。当第一温度传感
器侦测到第一冷却液的温度高于第一温度阈值时，控制单元开启第一冷却槽的进液阀以及排液阀，使第一冷却液的温度低于等于第一温度阈值；当第二温度传感器侦测到第二冷却液的温度高于第二温度阈值时，控制单元开启第二冷却槽的进液阀以及排液阀，使第二冷却液的温度低于等于第二温度阈值。
9.可选地，饮品冷却装置还包括第二冷却液源槽，且第二冷却液源配置于第二冷却液源槽内。第二冷却液源槽上配置有热交换器以及泵，热交换器以及泵电性连接于控制单元，且第二冷却槽的进液阀以及排液阀连接于第二冷却液源槽。
10.可选地，饮品冷却装置还包括饮品储存槽，饮品储存槽配置于第二冷却槽内，且饮品储存槽连接于第一管路与第二管路之间或第二管路与出口端之间。
11.可选地，饮品冷却装置还包括制冰槽，制冰槽上配置有辅助制冷单元，且第一管路或第二管路连接于制冰槽。
12.可选地，饮品冷却装置还包括压缩机以及制冷单元，其中压缩机电性连接于控制单元，第一冷却槽以及第二冷却槽彼此连通，且制冷单元连接于压缩机以及第二冷却槽之间。
13.可选地，饮品冷却装置还包括散热单元，其中散热单元连接于压缩机且电性连接于控制单元。
14.可选地，上述的第一冷却槽以及第二冷却槽的槽壁以绝热材质构成。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中需求要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为搭载有本发明的饮品冷却装置的第一实施例的饮料机的立体示意图；
17.图2为图1中的饮品冷却装置的内部组件示意图；
18.图3为本发明的饮品冷却装置的第二实施例的内部组件示意图；
19.图4为本发明的饮品冷却装置的第三实施例的内部组件示意图；
20.图5为本发明的饮品冷却装置的第四实施例的内部组件示意图；
21.图6为本发明的饮品冷却装置的第五实施例的内部组件示意图；
22.图7为本发明的饮品冷却装置的第六实施例的内部组件示意图；
23.图8为本发明的饮品冷却装置的第七实施例的内部组件示意图；
24.图9为本发明的饮品冷却装置的第八实施例的内部组件示意图。
25.【标记说明】
26.1、1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g 饮品冷却装置
27.100 本体
28.200 第一冷却槽
29.210 第一温度传感器
30.220、220e 进液阀
31.230、230e 排液阀
32.240 第一制冷单元
33.242 第一制冷管路
34.300 第二冷却槽
35.310 第二温度传感器
36.320、320e 进液阀
37.330、330e 排液阀
38.340 第二制冷单元
39.342 第二制冷管路
40.350、350g 饮品储存槽
41.352 制冰槽
42.400 冷却管路
43.410、410a 第一管路
44.412 入口端
45.420 第二管路
46.422 出口端
47.500 清洗模块
48.510 清洗管路
49.520 阀体
50.600 控制单元
51.700 第二冷却液源槽
52.700e 第一冷却液源槽
53.710 热交换器
54.720 泵
55.800 压缩机
56.810 制冷单元
57.820 辅助制冷单元
58.900 散热单元
59.l1 第一冷却液
60.l2 第二冷却液
61.s 冷却液源
62.sl2 第二冷却液源
具体实施方式
63.有关本发明的前述及其它技术内容、特点与效果，在以下配合参考附图的较佳实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。值得一提的是，以下实施例所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用以说明，而非对本发明加以限制。此外，在下列的实施例中，相同或相似的组件将采用相同或相似的标号。
64.以下将配合附图，更进一步地说明本发明实施例的饮品冷却装置。
65.请参考图1及图2，其中图1为搭载有本发明的饮品冷却装置的第一实施例的饮料
机的立体示意图，而图2为图1中的饮品冷却装置的内部组件示意图。本实施例的饮品冷却装置1适于搭载在饮料机中用以冷却饮品，且饮品冷却装置1包括本体100、第一冷却槽200、第二冷却槽300、冷却管路400、清洗模块500以及控制单元600，其中第一冷却槽200配置于本体100且填充有第一冷却液l1；第二冷却槽300配置于本体100且填充有第二冷却液l2；冷却管路400包括第一管路410以及第二管路420，其中第一管路410配置于第一冷却槽200内且连接于入口端412，第二管路420配置于第二冷却槽300内且连接于第一管路410以及出口端422；清洗模块500配置于本体100且包括清洗管路510以及阀体520，其中清洗管路510连接于清洗液源以及入口端412，阀体520连接于清洗管路510；控制单元600电性连接于阀体520。
66.详细而言，饮品冷却装置1采用两段式冷却的方式使饮品降温，使用者可将高温(例如70℃以上)的饮品从入口端412注入，并依序通过第一管路410以及第二管路420进行冷却，最后从出口端422流出形成低温(例如-5℃)的冰凉饮品。在本实施例中，第一冷却液l1以及第二冷却液l2例如是水，且第一冷却液l1的温度为常温(大约25℃)，而第二冷却液l2的温度维持在-5℃至-15℃之间，换而言之，第二冷却液l2的温度低于第一冷却液l1的温度，且饮料机可如图1所示在左侧及右侧各配置第一冷却槽200以及第二冷却槽300，从而分别注入不同的饮品提供更多的选择，又或者是将冷却槽组的数量提高到三组以上形成多种类饮料机，本发明对此并不加以限制。
67.值得一提的是，在本实施例中，入口端412的形状设计为漏斗状，如此一来可使注入的饮品顺利流入第一管路410内并减少残留。另一方面，冷却管路400的材质为不锈钢，可使流经第一管路410以及第二管路420的饮品的热量快速地传递至第一冷却液l1以及第二冷却液l2进行冷却，且第一冷却槽200以及第二冷却槽300的槽壁以发泡等绝热材质构成，即使第二冷却液l2维持在0℃以下的过冷温度，在槽壁光滑的情况下依然不易形成冰晶晶核，因此不会结冰降低冷却液的流动性。
68.除此之外，第一管路410以及第二管路420例如使用两分半管(平均内径9毫米)且如图2所示呈层叠配置，换而言之，第一管路410以及第二管路420可排列成如蚊香一般的平面层叠，或者是如图2一般的在三维空间所形成的螺旋层叠，且由于高温饮品主要由第二冷却槽300中低温的第二冷却液l2进行冷却，因此在设计上会将第二管路420的层叠数量设计为大于第一管路410的层叠数量，在本实施例中第一管路410以及第二管路420的圈数分别为9圈及14圈，但本发明对实际的层叠数量并不加以限制，如此一来可使温度高于第一冷却液l1的饮品通过常温冷却以及低温冷却，在极短时间内降温成为冰凉饮品供顾客饮用。
69.另一方面，阀体520例如是电磁阀，而控制单元600具有可通过手指操作的电子控制面板，当店家有较长的一段时间未提供饮料时，冷却管路400内的饮品残液容易污染管路并滋生细菌，此时用户可操作控制单元600开启阀体520，使清洗液(例如是水)自清洗液源流经清洗管路510并注入入口端412，依序通过第一管路410以及第二管路420，最后由出口端422排出从而清洗冷却管路的内部，由此可使清洗流程自动化，省去人工清洗的不便。
70.显而易见地，阀体520也可以是例如水龙头的机械式液体阀，而控制单元600为对应上述机械式液体阀的机构，且通过控制单元600连接于阀体520，同样也能达到自动清洗的效果。
71.除此之外，控制单元600还可增设定时单元，且预先由用户输入饮品冷却装置1预
定的自动清洗时间间隔，如此一来当经过固定时距时，控制单元600会自动开启阀体520并进行清洗流程，可防止用户遗漏操作造成残液污染管路或细菌滋生。
72.较佳地，饮品冷却装置1还包括压缩机800以及制冷单元810，其中压缩机800电性连接于控制单元600，而制冷单元810例如是铜管，第一冷却槽200以及第二冷却槽300通过管路或开口等方式彼此连通，且制冷单元810连接于压缩机800以及第二冷却槽300之间。当第一冷却液l1或第二冷却液l2的温度因冷却饮品而逐渐升高时，压缩机800可将冷媒压缩并打入制冷单元810内，使第二冷却液l2以及相互连通的第一冷却液l1快速散热，进而维持饮品冷却装置1的冷却能力。较佳地，饮品冷却装置1还包括散热单元900，其中散热单元900例如是风扇，连接于压缩机800且电性连接于控制单元600。当压缩机800执行上述操作而逐渐累积热量时，控制单元600可启动散热单元900运转，从而将压缩机800的热量逸散至本体100的外部。
73.请参考图3，图3为本发明的饮品冷却装置的第二实施例的内部组件示意图。本实施例的饮品冷却装置1a与图2的饮品冷却装置1相似，两者主要的差异在于：第一管路410a并非层叠配置而是大致上笔直延伸。
74.由于部分的饮品使用者会在制备饮品的过程中将饮品以其它的冷却装置(例如家用冰箱)先行冷却，之后再注入饮料机贩卖。在这种情况下，注入的低温饮品温度虽然高于第二冷却液l2的温度，但已无需通过第一冷却槽200进行降温，因此第一管路410a的形状设计为笔直延伸，如此一来可减少饮品在第一管路410a中流动的时间，快速地进入第二管路420由第二冷却液l2进行冷却。
75.请参考图4，图4为本发明的饮品冷却装置的第三实施例的内部组件示意图。本实施例的饮品冷却装置1b与图2的饮品冷却装置1相似，两者主要的差异在于：第一冷却槽200配置有第一温度传感器210，第二冷却槽300配置有第二温度传感器310，第一冷却槽200上配置有进液阀220以及排液阀230，第二冷却槽300上配置有进液阀320以及排液阀330，且第一温度传感器210、第二温度传感器310、各个进液阀220、320以及各个排液阀230、330电性连接于控制单元600。
76.在本实施例中，第一冷却槽200以及第二冷却槽300通过更换冷却液的方式维持第一冷却液l1以及第二冷却液l2的温度。具体而言，第一冷却槽200的进液阀220连接于第一冷却液源，当第一温度传感器210侦测到第一冷却液l1的温度高于第一温度阈值(例如25℃至30℃)时，控制单元600将开启第一冷却槽200的进液阀220以及排液阀230，使得第一冷却液源中具有较低温度的第一冷却液l1注入第一冷却槽200内，并使温度升高的第一冷却液l1通过排液阀230流出，从而使第一冷却液l1的温度低于等于第一温度阈值，由此维持第一冷却槽200的冷却能力。
77.同理，第二冷却槽300的进液阀320连接于第二冷却液源，当第二温度传感器310侦测到第二冷却液l2的温度高于第二温度阈值(例如-5℃至0℃)时，控制单元600将开启第二冷却槽300的进液阀320以及排液阀330，使得第二冷却液源具有较低温度的第二冷却液l2注入第二冷却槽300内，并使温度升高的第二冷却液l2通过排液阀330流出，从而使第二冷却液l2的温度低于等于第二温度阈值，由此维持第二冷却槽300的冷却能力。
78.较佳地，第一冷却槽200以及第二冷却槽300上还形成有溢液口，可将第一冷却液l1以及第二冷却液l2的液位限制在特定高度，防止进液阀220、320注入过多的冷却液。
79.请参考图5，图5为本发明的饮品冷却装置的第四实施例的内部组件示意图。本实施例的饮品冷却装置1c与图4的饮品冷却装置1b相似，两者主要的差异在于：第一冷却槽200上还配置有第一制冷单元240，且第二冷却槽300上还配置有第二制冷单元340，其中第一制冷单元240以及第二制冷单元340分别例如是压缩机。
80.详细而言，部分使用者通过进液阀220、320所注入的第一冷却液l1以及第二冷却液l2有可能维持在常温状态，在这种情况下，第一冷却液l1以及第二冷却液l2需要通过第一制冷单元240以及第二制冷单元340进行降温。如图5所示，第一制冷单元240上配置有第一制冷管路242，且第二制冷单元340上配置有第二制冷管路342，其中第一制冷管路242以及第二制冷管路342中分别填充有冷媒。因此，当第一制冷单元240以及第二制冷单元340运转并使得冷媒沿着第一制冷管路242以及第二制冷管路342流动时，第一冷却液l1以及第二冷却液l2即使通入具有常温的冷却液，依然能够通过第一制冷单元240以及第二制冷单元340使得槽内的冷却液维持在预定的温度范围以下，从而确保第一冷却槽200以及第二冷却槽300的冷却能力。
81.请参考图6，图6为本发明的饮品冷却装置的第五实施例的内部组件示意图。本实施例的饮品冷却装置1d与图4的饮品冷却装置1b相似，两者主要的差异在于：饮品冷却装置1d还包括第二冷却液源槽700，其中第二冷却液源sl2配置于第二冷却液源槽700内，且第二冷却槽300的进液阀320以及排液阀330连接于第二冷却液源槽700。
82.为了减少能量损耗以及第二冷却液l2的浪费，本实施例中改以循环模块维持第二冷却液l2的温度。具体而言，第二冷却液源槽700上配置有热交换器710以及泵720，当第二温度传感器310侦测到第二冷却液l2的温度高于第二温度阈值时，控制单元600会开启进液阀320以及排液阀330，并驱动泵720将第二冷却液源sl2通过进液阀320打入第二冷却槽300内，并由排液阀330接收来自于第二冷却槽300的高温第二冷却液l2，此时控制单元600会进一步启动热交换器710，将第二冷却液源sl2的热量逸散至外部以维持第二冷却液l2以及第二冷却液源sl2的温度。在其它的实施例中，第二冷却液源槽700可直接利用压缩机800、制冷单元810以及散热单元900进行散热，由此也可达到相同的效果。
83.请参考图7，图7为本发明的饮品冷却装置的第六实施例的内部组件示意图。本实施例的饮品冷却装置1e与图6的饮品冷却装置1d相似，两者主要的差异在于：第一冷却槽200的进液阀220e与排液阀230e以及第二冷却槽300的进液阀320e与排液阀330e均连接于第一冷却液源槽700e。
84.详细而言，第一冷却液源槽700e内配置有冷却液源s，且冷却液源s的温度小于等于第二冷却液l2的温度。因此，无论是第一冷却槽200或第二冷却槽300内部任一的冷却液温度高于预定阈值时，控制单元600将会开启对应的进液阀220e、320e以及排液阀230e、330e，并驱动泵720将冷却液源s打入第一冷却槽200或第二冷却槽300内，达到维持第一冷却槽200以及第二冷却槽300冷却能力的效果。值得一提的是，在其它可能的实施例中，第一冷却槽200的进液阀220e与排液阀230e以及第二冷却槽300的进液阀320e与排液阀330e也可以分别接于独立的第一冷却液源槽700e，这样的配置可使两个冷却槽的循环更加弹性。
85.请参考图8，图8为本发明的饮品冷却装置的第七实施例的内部组件示意图。本实施例的饮品冷却装置1f与图2的饮品冷却装置1相似，两者主要的差异在于：饮品冷却装置1f还包括饮品储存槽350，其中饮品储存槽350配置于第二冷却槽300内，且饮品储存槽350
连接于第一管路410与第二管路420之间或第二管路420与出口端422之间，在本实施例中以连接于第二管路420与出口端422之间为例。
86.有别于上述注入饮品并在极短时间内得到冷却后的低温饮品，部分饮品使用者的销售方式会将大量的饮品倒入饮料机中先行冷却降温，等到顾客有需求时才从饮料机流出冷却后的饮料，针对此种模式，饮品冷却装置1f可将倒入的饮品通过第一管路410或/及第二管路420降温后，先行储存在饮品储存槽350中，由于饮品储存槽350配置于第二冷却槽300内，因此储存的低温饮品可长时间维持低温，待顾客有需求时立刻得到冰凉的饮品。
87.请参考图9，图9为本发明的饮品冷却装置的第八实施例的内部组件示意图。本实施例的饮品冷却装置1g与图8的饮品冷却装置1f相似，两者主要的差异在于：饮品冷却装置1g还包括制冰槽352，其中制冰槽352上配置有辅助制冷单元820，且第一管路410或第二管路420连接于制冰槽352。
88.若饮品制作时有使用原液冰块(由饮品本身制成的冰块)的需求，可直接通过饮品冷却装置1g制作原液冰块。具体而言，使用者可将饮品倒入冷却管路400内，在本实施例中第二管路420的下游端分别连接于制冰槽352以及饮品储存槽350g储存一般饮品的部分，辅助制冷单元820例如连接于压缩机800从而可将制冰槽352的温度维持在比饮品储存槽350g其它部分更低的温度(例如-30℃)，且制冰槽352内预先准备制冰用的模具。较佳地，制冰槽352或整个饮品储存槽350g设计为可相对于本体100拉出的抽屉型式。如此一来，当顾客有需求时，使用者可在提供低温饮品的同时，加入在制冰槽352内制作完成的原液冰块，不仅增加饮品的风味，也可使饮品的温度维持更长的时间。而在其它可能的实施例中，连接于制冰槽352的管路也可以是独立于冷却管路400以外的管路，本发明对此不加以限制。
89.值得一提的是，使用者可依照销售方式、饮品原本的温度以及希望的温控模式与循环模式，自行选择上述不同实施例中的组件组合搭配使用，且上述组合搭配的内容依然在本发明的保护范围内。
90.综上所述，本发明实施例所提供的一种饮品冷却装置，能在未提供饮品时通过控制单元开启阀体，并通过清洗管路引入清洗液自入口端注入并清洗冷却管路，由此达到清洗作业自动化以及节省人力的效果。
91.以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以局限本发明的专利范围。