一种油料转注装置的制作方法

本发明涉及油料转注技术领域，具体为一种油料转注装置。

背景技术：

油料转注是指在特定情况下对油体进行转移注入的一种手段，油料特指燃油物料，燃油属于易燃易爆油体，但是却是很多交通工具以及工业设备动力的重要推动剂，在为了保证油体进行稳定运输，使用的油罐车就尤为重要了，油罐车的使用也能进行油体进行简单的转注。

现有的有油罐车在进行油体转注时，只能停滞在路边，油罐车本身的转注距离有限，无法对3-5百米处的机器进行油体注入，同时在转注时的压力和流量计量的把控能力较差，同时转注管道在使用展开后极易造成收尾收纳受限，会增加管道内残留油体的渗出几率，无法保证整个装置的管道收纳效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油料转注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油料转注装置，包括机箱，所述机箱的上端安装有遮雨顶，且遮雨顶的顶端设置有安装座，所述安装座的侧边连接有旋转轴，且旋转轴上安装有延伸板，所述机箱前端连接有主封门，且主封门的侧边设置有第一磁锁扣，所述机箱的两侧均设置有次封门，且次封门上连接有第二磁锁扣，所述机箱的后端下侧安装有连接口，且连接口的上侧设置有外置收管设备，并且外置收管设备内侧安装有t型限位杆，所述机箱贴近主封门端的四边内壁上均开设有安装槽，且安装槽上连接有输油机构。

优选的，所述遮雨顶与安装座为焊接连接，且延伸板与安装座为嵌套结构，并且延伸板通过旋转轴与安装座构成旋转连接。

优选的，所述第一磁锁扣与主封门为一体化设计，且主封门与机箱设为旋转结构，并且机箱与第一磁锁扣为磁吸连接，所述机箱与次封门为旋转连接，且次封门与第二磁锁扣为一体化设计，并且第二磁锁扣与机箱的侧壁为磁吸连接。

优选的，所述外置收管设备设为“c”字型结构，且外置收管设备与t型限位杆为一体化设计，并且t型限位杆呈状结构分布。

优选的，所述输油机构包括接油管、接油口、液泵、安装架、流量阀、转接口、弯管、收管盘、安装块、输出油管和卡管槽，且接油管的一端安装有接油口，并且接油管的另一端连接有液泵，所述液泵的外侧设置有安装架，且安装架的上端连接有流量阀，并且流量阀的另一端安装有转接口，所述转接口的上端连接有转接口，且转接口的侧边安装有弯管，并且弯管上连接有输出油管，所述输出油管的外侧设置有收管盘，且收管盘的外壁安装有安装块，并且收管盘的前端开设有卡管槽。

优选的，所述接油管与t型限位杆为贴合连接，且接油管与液泵固定连接，并且液泵的输出口与流量阀相互连通。

优选的，所述弯管为折弯结构，且弯管与转接口为卡合连接，并且弯管的另一端与输出油管为松套法兰式连接。

优选的，所述收管盘、安装块和卡管槽为一体化设计，且安装块与安装槽为卡合式滑动连接，并且卡管槽与输出油管为卡合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明结构简单，通过液泵增压，能够记录油体向流量阀出输出的流量，快速通过流量阀观察液泵内输出油体的总量，能够进行有效的数据记录，保证设备的指定准确转注；

2.本发明通过弯管可以将转接口内的油体导向输出油管内，能够保证输出油管对用油设备进行注油，同时灵活设定输出油管的长度，便于在较远距离处进行油体输出。

附图说明

图1为本发明的机箱结构示意图。

图2为本发明的机箱内部结构示意图。

图3为本发明的输油机构结构示意图。

图4为本发明的接油管安装结构示意图。

图5为本发明的安装架内部结构示意图。

图6为本发明的收管盘结构示意图。

图中：1、机箱；2、遮雨顶；3、安装座；4、延伸板；5、旋转轴；6、主封门；7、第一磁锁扣；8、次封门；9、第二磁锁扣；10、连接口；11、外置收管设备；12、t型限位杆；13、输油机构；1301、接油管；1302、接油口；1303、液泵；1304、安装架；1305、流量阀；1306、转接口；1307、弯管；1308、收管盘；1309、安装块；1310、输出油管；1311、卡管槽；14、安装槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种油料转注装置，包括机箱1，机箱1的上端安装有遮雨顶2，且遮雨顶2的顶端设置有安装座3，安装座3的侧边连接有旋转轴5，且旋转轴5上安装有延伸板4，遮雨顶2与安装座3为焊接连接，且延伸板4与安装座3为嵌套结构，并且延伸板4通过旋转轴5与安装座3构成旋转连接，旋转而出的延伸板4可以对机箱1的侧边进行遮挡，进而在机箱1使用环境受限时，优先防护转注的油体，保证油体转注的质量，同时完成防护，机箱1前端连接有主封门6，且主封门6的侧边设置有第一磁锁扣7，机箱1的两侧均设置有次封门8，且次封门8上连接有第二磁锁扣9，机箱1的后端下侧安装有连接口10，且连接口10的上侧设置有外置收管设备11，并且外置收管设备11内侧安装有t型限位杆12，外置收管设备11设为“c”字型结构，且外置收管设备11与t型限位杆12为一体化设计，并且t型限位杆12呈状结构分布，t型限位杆12可以配合外置收管设备11对输出油管1310进行防护固定，进而能够避免管道缠绕，保证油体的输出稳定性，机箱1贴近主封门6端的四边内壁上均开设有安装槽14，且安装槽14上连接有输油机构13。

第一磁锁扣7与主封门6为一体化设计，且主封门6与机箱1设为旋转结构，并且机箱1与第一磁锁扣7为磁吸连接，机箱1与次封门8为旋转连接，且次封门8与第二磁锁扣9为一体化设计，并且第二磁锁扣9与机箱1的侧壁为磁吸连接，第一磁锁扣7和第二磁锁扣9可以分别将主封门6与次封门8固定在机箱1上，主封门6能够保证整个装置的使用便捷性，同时次封门8能够维系装置的观察灵活性。

输油机构13包括接油管1301、接油口1302、液泵1303、安装架1304、流量阀1305、转接口1306、弯管1307、收管盘1308、安装块1309、输出油管1310和卡管槽1311，且接油管1301的一端安装有接油口1302，并且接油管1301的另一端连接有液泵1303，液泵1303的外侧设置有安装架1304，且安装架1304的上端连接有流量阀1305，接油管1301与t型限位杆12为贴合连接，且接油管1301与液泵1303固定连接，并且液泵1303的输出口与流量阀1305相互连通，液泵1303增压将油体向流量阀1305出输出，能够通过流量阀1305观察液泵1303内输出油体的总量，进而能够进行有效的数据记录，便于对油体的准确转注进行计划，并且流量阀1305的另一端安装有转接口1306，转接口1306的上端连接有转接口1306，且转接口1306的侧边安装有弯管1307，并且弯管1307上连接有输出油管1310，弯管1307为折弯结构，且弯管1307与转接口1306为卡合连接，并且弯管1307的另一端与输出油管1310为松套法兰式连接，弯管1307可以将转接口1306内的油体导向输出油管1310内，进而能够保证输出油管1310能够对用油设备进行注油处理，同时通过设定长度的输出油管1310完成远距离油体输出，输出油管1310的外侧设置有收管盘1308，且收管盘1308的外壁安装有安装块1309，并且收管盘1308的前端开设有卡管槽1311，收管盘1308、安装块1309和卡管槽1311为一体化设计，且安装块1309与安装槽14为卡合式滑动连接，并且卡管槽1311与输出油管1310为卡合连接，安装块1309与安装槽14的调节，能够调整收管盘1308在机箱1内的放置位置，进而能够便于整收管盘1308内管道的使用，增加装置的使用灵活性。

本发明的工作原理：本发明在使用时，首先将机箱1上的连接口10扣装在移动装置上，随后跟随油罐车到达指定使用位置处，先推动延伸板4使其在旋转轴5上旋转，然后延伸板4贴合在安装座3上对主封门6进行防护，随后握住第一磁锁扣7拉动主封门6，将第一磁锁扣7与机箱1分开，并通过输油机构13对油体进行转注；

进行油体转注时：在外置收管设备11内将接油管1301取出，并将油罐车的输出油口与接油口1302连接，此时接油口1302将油体向接油管1301内传输，随后液泵1303产生的动力将接油管1301内的油体转输向流量阀1305内，同时安装架1304稳定液泵1303的使用，此时流量阀1305输出的油体通过转接口1306传至弯管1307内，使用人员将输出油管1310取出，并连接在转注设备内，此时输出的油体通过输出油管1310向转注设备内转输，并通过第二磁锁扣9开启次封门8，此时对流量阀1305内的输出流量进行观察；

完成油体转注后，需要将所有的设备进行收集，先将接油口1302在油管车上取下，随后将接油管1301缠绕在外置收管设备11内，同时t型限位杆12对接油管1301进行限位，然后将输出油管1310在收管盘1308内进行缠绕收纳，最后将输出油管1310卡在卡管槽1311内，随后推动收管盘1308将安装块1309推向安装槽14内，此时握住第一磁锁扣7将主封门6封合，同时将次封门8关闭并完成整个装置的使用。