一种食品包装用铁罐封盖设备的制作方法

1.本发明涉及食品包装领域，具体是一种食品包装用铁罐封盖设备。


背景技术：

2.一部分食品在生产之后需要进行对其进行有效的封装之后才能进行运输及销售。传统的食品包装方式有很多种，最常见的有真空包装、食品袋包装以及罐装包装等等。
3.在罐装包装的过程中，需要对包装罐进行密封封装，在保证食品品质的同时，也更利于产品的运输及销售。传统的食品包装用铁罐封盖设备结构都较为复杂，且不能进行连续的封盖作业，封盖效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种食品包装用铁罐封盖设备，以解决传统的食品包装用铁罐封盖设备封盖效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种食品包装用铁罐封盖设备，包括固定座及壳体，还包括：
7.转动封盖机构及承载构件，所述转动封盖机构包括安装座、驱动构件以及多个封盖构件，所述安装座转动安装在壳体上，所述壳体上设置有与之固定连接的安装座，多个所述封盖构件分别固定安装在安装座侧壁上，所述驱动构件安装在壳体侧壁上，且所述安装座的一端部与驱动组件相连，所述驱动组件用于带动安装座在壳体侧壁上转动，所述承载构件用于对包装罐进行固定放置，并且用于带动包装罐在竖直方向上运动；
8.所述封盖构件包括气动电机、固定座及供气元件，所述气动电机固定安装在安装座侧壁上，所述供气元件安装在固定座上，且所述气动电机与供气元件相连，所述气动电机输出端上设置有与之固定连接的扭力传感器，所述扭力传感器端部上设置有与之固定连接的滑动套筒，所述滑动套筒内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动安装轴，所述滑动安装轴的一端部与滑动套筒内侧壁之间设置有一号弹簧相连，且所述固定座固定安装在滑动安装轴的一端部上，所述固定座内侧壁上还设置有用于对密封盖进行夹持固定的固定构件。
9.在一种可选方案中：所述驱动构件包括电机，所述电机安装在壳体侧壁上，所述电机的输出轴上设置有与之固定连接的驱动齿轮，所述驱动转轴的一端部上设置有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮。
10.在一种可选方案中：所述固定构件包括滑动安装在固定座内侧壁上的两个固定夹板，所述固定座相对的两内侧壁上分别设置有与之固定连接的气缸，两个所述气缸的输出端分别与两个固定夹板侧壁固定连接。
11.在一种可选方案中：所述固定夹板的弧形侧壁上设置有与之固定连接的防滑套。
12.在一种可选方案中：所述承载构件固定安装在固定座上的导向固定座，所述导向固定座上设置有与之固定连接的环形固定座，所述环形固定座与固定座之间设置有多个导向杆，多个所述导向杆上设置有与之滑动连接的升降板，所述升降板上设置有用于辅助包
装罐进行放置的辅助放置座，所述固定座上设置有与之固定连接的液压杆，且所述液压杆的输出端与升降板侧壁相连。
13.在一种可选方案中：所述升降板上设置有多个与之固定连接的多个缓冲固定轴，且所述缓冲固定轴的一端部与环形固定座侧壁之间设置有二号弹簧相连。
14.在一种可选方案中：所述壳体的一端部上设置有用于放置密封盖的放置口，且所述壳体侧壁上设置有用于控制整个装置进行启停作业的控制面板。
15.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
16.本发明中设置有转动封盖机构及承载构件，整个装置进行工作时，首先将需要进行封罐的包装罐放置在承载构件上，将密封盖放置在固定座内侧壁上，并通过固定构件对密封盖进行夹持固定，驱动构件开始工作并带动驱动转轴转动，驱动转轴转动的过程中带动安装座侧壁上的多个固定座转动，当固定有密封盖的一个固定座转动至承载构件上的包装罐的正上方时，承载构件带动包装罐向上运动，并使包装罐一端部与密封盖相接触挤压，同时气动电机开始工作带动固定座转动，将固定构件上密封盖转动安装在包装罐的一端部上，在密封盖封盖的过程中滑动安装轴端部在滑动套筒内侧壁上滑动，从而保证密封盖在封盖的过程中有足够的的位移量，封完成之后，固定构件对密封盖进行释放，一号弹簧带动固定座回复至初始位置，承载构件带动封盖完成的包装罐向下运动，此时驱动构件带动安装座上的另一个固定座转动至竖直位置，从而进行连续封盖作业。
17.本发明结构简单，各构件之间配合紧凑合理，在整个装置进行工作的时候，能够实现有效的连续封盖作业，相较于传统的食品包装用铁罐封盖设备，本发明的作业稳定性及工作效率更佳。
附图说明
18.图1为本发明的一个实施例中的整体结构示意图。
19.图2为本发明的一个实施例中附图1中a处放大结构示意图。
20.图3为本发明的一个实施例中的固定夹板安装示意图。
21.图4为本发明的一个实施例中的环形固定座结构示意图。
22.附图标记注释：固定座1、壳体2、放置口3、驱动转轴4、安装座5、电机6、驱动齿轮7、从动齿轮8、气动电机9、固定座10、供气元件11、气缸12、固定夹板13、防滑套14、扭力传感器15、滑动套筒16、一号弹簧17、滑动安装轴18、控制面板19、导向导向固定座20、液压杆21、导向杆22、升降板23、辅助放置座24、缓冲固定轴25、二号弹簧26、环形固定座27。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
24.在一个实施例中，如图1、图2所示，为本发明提供的一种食品包装用铁罐封盖设备，包括固定座1及壳体2，还包括：
25.转动封盖机构及承载构件，所述转动封盖机构包括安装座5、驱动构件以及多个封盖构件，所述安装座5转动安装在壳体2上，所述壳体2上设置有与之固定连接的安装座5，多个所述封盖构件分别固定安装在安装座5侧壁上，所述驱动构件安装在壳体2侧壁上，且所述安装座5的一端部与驱动组件相连，所述驱动组件用于带动安装座5在壳体2侧壁上转动，所述承载构件用于对包装罐进行固定放置，并且用于带动包装罐在竖直方向上运动；
26.所述封盖构件包括气动电机9、固定座10及供气元件11，所述气动电机9固定安装在安装座5侧壁上，所述供气元件11安装在固定座1上，且所述气动电机9与供气元件11相连，所述气动电机9输出端上设置有与之固定连接的扭力传感器15，所述扭力传感器15端部上设置有与之固定连接的滑动套筒16，所述滑动套筒16内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动安装轴18，所述滑动安装轴18的一端部与滑动套筒16内侧壁之间设置有一号弹簧17相连，且所述固定座10固定安装在滑动安装轴18的一端部上，所述固定座10内侧壁上还设置有用于对密封盖进行夹持固定的固定构件；
27.整个装置进行工作时，首先将需要进行封罐的包装罐放置在承载构件上，将密封盖放置在固定座10内侧壁上，并通过固定构件对密封盖进行夹持固定，驱动构件开始工作并带动驱动转轴4转动，驱动转轴4转动的过程中带动安装座5侧壁上的多个固定座10转动，当固定有密封盖的一个固定座10转动至承载构件上的包装罐的正上方时，承载构件带动包装罐向上运动，并使包装罐一端部与密封盖相接触挤压，同时气动电机9开始工作带动固定座10转动，将固定构件上密封盖转动安装在包装罐的一端部上，在密封盖封盖的过程中滑动安装轴18端部在滑动套筒16内侧壁上滑动，从而保证密封盖在封盖的过程中有足够的的位移量，封完成之后，固定构件对密封盖进行释放，一号弹簧17带动固定座10回复至初始位置，承载构件带动封盖完成的包装罐向下运动，此时驱动构件带动安装座5上的另一个固定座10转动至竖直位置，从而进行连续封盖作业；
28.在一个实施例中，如图1所示，所述驱动构件包括电机6，所述电机6安装在壳体2侧壁上，所述电机6的输出轴上设置有与之固定连接的驱动齿轮7，所述驱动转轴4的一端部上设置有与驱动齿轮7相啮合的从动齿轮8；
29.在本发明的实施例中，电机6工作并通过驱动齿轮7与从动齿轮8的啮合带动驱动转轴4转动；
30.在一个实施例中，如图1、图2所示，所述固定构件包括滑动安装在固定座10内侧壁上的两个固定夹板13，所述固定座10相对的两内侧壁上分别设置有与之固定连接的气缸12，两个所述气缸12的输出端分别与两个固定夹板13侧壁固定连接；
31.在本发明的实施例中，当整个装置进行工作时，将密封盖放置在两个固定夹板13的弧形侧壁之间，两个气缸12同时工作并带动两个固定夹板13同时相向运动，从而使两个固定夹板13的弧形侧壁对密封盖进行夹持固定；
32.在一个实施例中，如图2所示，所述固定夹板13的弧形侧壁上设置有与之固定连接的防滑套14；
33.在本发明的实施例中，当固定夹板13对密封盖进行固定夹持时，防滑套14能够增加密封盖与固定夹板13侧壁之间的摩擦力，从而对密封盖进行更好的固定；
34.在一个实施例中，如图1、图4所示，所述承载构件固定安装在固定座1上的导向固定座20，所述导向固定座20上设置有与之固定连接的环形固定座27，所述环形固定座27与
固定座1之间设置有多个导向杆22，多个所述导向杆22上设置有与之滑动连接的升降板23，所述升降板23上设置有用于辅助包装罐进行放置的辅助放置座24，所述固定座1上设置有与之固定连接的液压杆21，且所述液压杆21的输出端与升降板23侧壁相连；
35.在本发明的实施例中，当进行封罐作业时，将包装罐推动至辅助放置座24的弧形内侧壁上进行辅助定位，液压杆21工作并带动升降板23上的包装罐在竖直方向上运动；
36.在一个实施例中，如图1示，所述升降板23上设置有多个与之固定连接的多个缓冲固定轴25，且所述缓冲固定轴25的一端部与环形固定座27侧壁之间设置有二号弹簧26相连；
37.在本发明的实施例中，液压杆21带动升降板23在竖直方向上向上运动时，二号弹簧26能够进行缓冲固定轴25运动时进行缓冲保护，使包装罐在运动时更加平稳；
38.在一个实施例中，如图1所示，所述壳体2的一端部上设置有用于放置密封盖的放置口3，且所述壳体2侧壁上设置有用于控制整个装置进行启停作业的控制面板19；
39.在本发明的实施例中，当整个装置进行使用时，可通过放置口3处将密封盖放置在固定座10上进行固定，同时可通过控制面板19控制整个装置进行启停作业。
40.本发明的具体工作方式：
41.当进行封罐作业时，将包装罐推动至辅助放置座24的弧形内侧壁上进行辅助定位，将密封盖放置在固定座10内侧壁上，并通过固定构件对密封盖进行夹持固定，电机6开始工作并带动驱动转轴4转动，驱动转轴4转动的过程中带动安装座5侧壁上的多个固定座10转动，当固定有密封盖的一个固定座10转动至升降板23上的包装罐的正上方时，液压杆21带动包装罐向上运动，并使包装罐一端部与密封盖相接触挤压，同时气动电机9开始工作带动固定座10转动，将两个固定夹板13上的密封盖转动安装在包装罐的一端部上，在密封盖封盖的过程中滑动安装轴18端部在滑动套筒16内侧壁上滑动，从而保证密封盖在封盖的过程中有足够的的位移量，封完成之后，两个固定夹板13对密封盖进行释放，一号弹簧17带动固定座10回复至初始位置，液压杆21带动封盖完成的包装罐向下运动，此时电机6带动安装座5上的另一个固定座10转动至竖直位置，从而进行连续封盖作业。
42.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。