水剂类护肤品灌装装置的制作方法

1.本发明涉及灌装设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种水剂类护肤品灌装装置。


背景技术：

2.随着时代的进步，女性对化妆品的需要逐年升高，水剂类护肤品品种繁多，对于水剂类护肤品均需要进行灌装，对于水剂类护肤品的灌装需要注意灌装过程中与空气的接触，空气会加速护肤品的氧化或加速其他化学反应的发生，因此需要设计一种灌装装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种水剂类护肤品灌装装置，减少护肤品与空气的接触，保证了水剂护肤品的品质。
4.本发明解决此技术问题所采用的技术方案是：一种水剂类护肤品灌装装置，包括：储液罐、定量罐和出液罐；
5.所述储液罐通过第一管路与定量罐连接，所述第一管路上连接有传输泵、第一单向阀，所述定量罐的底部与所述出液罐的顶部通过第二管路连接，所述第二管路上设置有第一阀门，所述定量罐内设置有液位传感器，所述出液罐的底部连接灌装接头，所述灌装接头上连接有第二阀门和出液泵，所述灌装接头上固定有第一密封盖；
6.所述定量罐和所述出液罐的上部均设置有第三管路，所述第三管路上设置有排气阀；
7.所述定量罐的上部设置有第一总管，所述第一总管分支为两路分别与第一出气管、第一进气管连接，所述第一出气管上设置有第二单向阀，所述第一进气管上设置有第三单向阀；
8.所述出液罐的上部设置有第二总管，所述第一总管分支为两路分别与第二出气管、第二进气管连接，所述第二出气管上设置有第四单向阀，所述第二进气管上设置有第五单向阀；
9.所述第一进气管和所述第二进气管汇聚后与氮气存储装置连接，所述第一出气管和所述第二出气管汇聚后与抽真空装置连接；
10.控制器，其与所述液位传感器、排气阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、传输泵、出液泵、抽真空装置连接。
11.优选的是，所述灌装接头的下方设置有承台，所述承台上设置有升降装置，所述升降装置上固定有托盘，所述升降装置与所述控制器连接。
12.优选的是，所述托盘的底面设置有称量装置，所述称量装置与所述控制器连接；
13.所述承台的一侧相互平行的设置有第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置上设置有接近开关，所述承台的另一侧设置有机械手，所述机械手与所述控制器连接；
14.所述控制器设置为：控制升降装置下降，称量装置将装有水剂的瓶子的重量信息传输至控制器，若重量在设定范围，控制机械手将瓶子移动至第二传送装置，若重量不在设定范围，控制机械手将瓶子移动至第一传送装置，当瓶子接近第一传送装置，接近开关控制第一传送装置启动，完成瓶子的移动。
15.优选的是，所述定量罐和出液罐的底部均呈锥状结构。
16.优选的是，所述第三管路上设置有压力表。
17.优选的是，待灌装的瓶子上安装有第二密封盖。
18.优选的是，所述第一进气管和所述第二进气管汇聚后的管路上设置有氮气泵，所述氮气泵与所述控制器连接。
19.优选的是，所述控制器设置为：
20.1)初次使用时，控制器控制所有阀门关闭，只开通第一阀门、第二单向阀和第四单向阀，启动抽真空装置，对定量罐和出液罐进行抽真空，之后关闭第二单向阀和第四单向阀，开启第三单向阀和第五单向阀，向定量罐和出液罐中通入氮气，之后关闭第三单向阀和第五单向阀。
21.2)控制器控制第一阀门关闭，第一单向阀开启，控制传输泵向定量罐传输水剂，液位传感器将检测的液位传送至控制器，当到达设定液位，控制器控制传输泵停机，控制第一单向阀关闭，第一阀门开启设定时间，之后关闭第一阀门。
22.3)灌装接头插入瓶身，瓶口与第一密封盖密封后，控制器同步控制第二阀门、第一单向阀、传输泵和出液泵开启；传输泵向定量罐传输水剂，液位传感器传送液位至控制器，当到达设定液位，控制器控制传输泵停机、第一单向阀关闭；灌装接头向瓶子中泵入水剂至出液罐中没有水剂，控制器控制出液泵停机；
23.4)控制器控制第四单向阀、抽真空装置开启至设定时间后关闭，之后控制氮气泵、第五单向阀开启设定时间后关闭，向出液罐和瓶子中充入氮气，避免瓶子、出液罐中的水剂与空气接触发生氧化，之后关闭第二阀门。
24.5)重复步骤3)、4)完成所有灌装。
25.本发明至少包括以下有益效果：1)通过本技术设计的灌装装置减少护肤品与空气的接触，保证了水剂护肤品的品质。2)通过设置称量装置、第一传送装置和第二传送装置，以及控制器的控制，实现了质量合格灌装完成的瓶子和不合格灌装完成的瓶子之间的区分和分类，通过接近开关控制第一传送装置的开关，节省了能耗。
26.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
27.图1是本发明水剂类护肤品灌装装置的结构示意图。
28.附图标记说明：1储液罐，2定量罐，3出液罐，4第一管路，5第一单向阀，6第二管路，7第一阀门，8液位传感器，9灌装接头，10第二阀门，11第一密封盖，12瓶子，13第三管路，14排气阀，15第一出气管，16第一进气管，17第二单向阀，18第三单向阀，19第二出气管，20第二进气管，21第四单向阀，22第五单向阀，23氮气存储装置，24抽真空装置，25承台，26升降装置，27托盘，28第一传送装置，29第二传送装置，30机械手。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。在结合附图对本发明进行说明前，需要特别指出的是：本发明中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
30.此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
31.以下结合附图及实施对本发明作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：
32.如图1所示，本发明提供一种水剂类护肤品灌装装置，包括：储液罐1、定量罐2和出液罐3；
33.所述储液罐1通过第一管路4与定量罐2连接，所述第一管路4上连接有传输泵、第一单向阀5，所述定量罐2的底部与所述出液罐3的顶部通过第二管路6连接，所述第二管路6上设置有第一阀门7，所述第一阀门7可供介质双向流通，所述定量罐2内设置有液位传感器8，所述出液罐3的底部连接灌装接头9，所述灌装接头9上连接有第二阀门10和出液泵，所述第二阀门10可供介质双向流通，所述灌装接头9上固定有第一密封盖11；
34.所述定量罐2和所述出液罐3的上部均设置有第三管路13，所述第三管路13上设置有排气阀14；
35.所述定量罐2的上部设置有第一总管，所述第一总管分支为两路分别与第一出气管15、第一进气管16连接，所述第一出气管15上设置有第二单向阀17，所述第一进气管16上设置有第三单向阀18；
36.所述出液罐3的上部设置有第二总管，所述第一总管分支为两路分别与第二出气管19、第二进气管20连接，所述第二出气管19上设置有第四单向阀21，所述第二进气管20上设置有第五单向阀22；
37.所述第一进气管16和所述第二进气管20汇聚后与氮气存储装置23连接，所述第一出气管15和所述第二出气管19汇聚后与抽真空装置24连接；
38.控制器，其与所述液位传感器8、排气阀14、第一单向阀5、第二单向阀17、第三单向阀18、第四单向阀21、第五单向阀22、传输泵、出液泵、抽真空装置24连接。
39.如图1所示，水剂类护肤品灌装装置的使用流程：
40.1)初次使用时，控制器控制所有阀门关闭，只开通第一阀门7、第二单向阀17和第四单向阀21，启动抽真空装置24，对定量罐2和出液罐3进行抽真空，之后关闭第二单向阀17和第四单向阀21，开启第三单向阀18和第五单向阀22，向定量罐2和出液罐3中通入氮气，之后关闭第三单向阀18和第五单向阀22。
41.2)控制器控制第一阀门7关闭，第一单向阀5开启，传输泵向定量罐2传输水剂，液位传感器8传送液位至控制器，当到达设定液位，控制器控制传输泵停机，控制第一单向阀5关闭，第一阀门7开启设定时间，之后关闭第一阀门7。
42.3)灌装接头9插入瓶身，瓶口与第一密封盖11密封后，控制器同步控制第二阀门10、第一单向阀5、传输泵和出液泵开启；传输泵向定量罐2传输水剂，液位传感器8传送液位至控制器，当到达设定液位，控制器控制传输泵停机、第一单向阀5关闭；灌装接头9向瓶子
12中泵入水剂至出液罐3中没有水剂，控制器控制出液泵停机；
43.4)控制器控制第四单向阀21、抽真空装置24开启至设定时间后关闭，之后控制氮气泵、第五单向阀22开启设定时间后关闭，向出液罐3和瓶子12中充入氮气，避免瓶子12、出液罐3中的水剂与空气接触发生氧化，之后关闭第二阀门10。
44.5)重复步骤3)、4)完成所有灌装。
45.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述灌装接头9的下方设置有承台25，所述承台25上设置有升降装置26，所述升降装置26上固定有托盘27，通过托盘27固定待灌装的瓶子12，所述升降装置26与所述控制器连接。
46.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述托盘27的底面设置有称量装置，所述称量装置与所述控制器连接；
47.所述承台25的一侧相互平行的设置有第一传送装置28和第二传送装置29，所述第一传送装置28上设置有接近开关，所述承台25的另一侧设置有机械手30，所述机械手30与所述控制器连接；
48.所述控制器设置为：控制升降装置26下降，称量装置将装有水剂的瓶子12的重量信息传输至控制器，若重量在设定范围，控制机械手30将瓶子12移动至第二传送装置29，第二传送装置29是常开状态，若重量不在设定范围，控制机械手30将瓶子12移动至第一传送装置28，当瓶子12接近第一传送装置28，接近开关控制第一传送装置28启动，完成瓶子12的移动。通过再次检测装瓶后的质量，完成商品的质量检测。
49.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述定量罐2和出液罐3的底部均呈锥状结构，防止定量罐2底部的液体积留。
50.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述第三管路13上设置有压力表。
51.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：待灌装的瓶子12上安装有第二密封盖，在无外力时第二密封盖将瓶子12密封，当灌装接头9相对瓶子12运动时，灌装头可穿过第二密封盖，第一密封盖11将瓶口外周盖上实现密封，当灌装接头9抽出瓶子12时，第二密封盖自动合上，第二密封盖和第一密封盖11均为橡胶制品，两者均为现有技术就不再赘述。
52.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述第一进气管16和所述第二进气管20汇聚后的管路上设置有氮气泵，所述氮气泵与所述控制器连接。
53.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。