一种聚氨酯原液生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯原液生产技术领域，具体为一种聚氨酯原液生产用输送装置。


背景技术：

2.聚氨酯原液在反应釜内生成后会用到聚酯输送泵把原料泵至存储罐内存储起来，现有的输送装置结构简单，输送装置仅包括输送泵和输送管道，用管道输送原液后，管道内会残留较多的原液，造成浪费，且影响管道的再次使用。


技术实现要素：

3.针对现有聚氨酯原液生产用输送装置的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯原液生产用输送装置，具备便于把管道内残留的原液排出，便于原液的输送等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯原液生产用输送装置，包括输送泵和鼓风机，所述输送泵的进液口固定连接有进液管，所述输送泵的出液口固定连接有输液管，所述输液管一端的外侧固定连接有固定套，所述固定套的内腔固定套接有马达，所述马达的输出轴末端贯穿输液管的侧壁并延伸至输液管的内腔，且所述马达的输出轴与输液管的侧壁相活动连接，所述马达的输出轴末端固定连接有挡板，所述挡板与输液管的内腔相活动连接，所述挡板左侧的中部固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端与密封管一端的中部相固定连接，所述密封管与输液管的内腔相活动连接，所述密封管的另一端均匀固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定块相固定连接，所述固定块与输液管的内壁相固定连接，所述输液管顶部的一侧设有圆孔，所述密封管位于圆孔的下方，所述输送泵一侧的地面上固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的另一端通过圆孔延伸至输液管的内腔，所述鼓风机的进风口固定连接有进风管。
5.优选的，所述挡板外表面的中部设有拉绳固定槽。
6.优选的，所述输液管一端内腔的一侧内固定连接有u型架，所述u型架内腔的底端均固定连接有连接杆，连接杆的另一端与滑轮一面的中部相活动连接，所述拉绳位于u型架的内腔，且所述拉绳与滑轮的底部相接触，所述输液管一端内腔的另一侧固定连接有支撑架，支撑架内腔的底端通过连接杆活动连接有另一滑轮，所述拉绳与另一滑轮的顶部相接触。
7.优选的，所述进风管另一端的内腔卡接有灰尘拦截网。
8.优选的，所述输液管的另一端固定连接有防护罩网。
9.优选的，所述输液管的侧壁包括外层侧壁和内层侧壁，所述外层侧壁的外表面均匀固定连接有凸球，所述外层侧壁和内层侧壁之间填充有珍珠棉。
10.与现有聚氨酯原液生产用输送装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该聚氨酯原液生产用输送装置，通过马达的设置，马达的转动可以带动与之相
固定连接的挡板的转动，挡板的转动可以控制输液管的开合，便于该装置输送聚氨酯原液或清除输液管内残留的聚氨酯原液，通过珍珠棉的设置，珍珠棉增加了输液管的保温性，可以防止原液在输送的过程中因温度降低而凝固，影响输液管的使用。
12.2、该聚氨酯原液生产用输送装置，通过密封管的设置，密封管位于初始位置时，密封管可以把圆孔堵住，便于原液的输送，当密封管移动至圆孔的侧面时，鼓风机的工作可以把其进风管末端的空气鼓入出风管内，空气沿着出风管进入到输液管内，空气可以把输液管内残留的原液吹出，节约了资源的同时也便于该装置的再次使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构输液管剖面示意图；
15.图3为本实用新型结构输液管爆炸示意图；
16.图4为本实用新型结构输液管截面示意图。
17.图中：1、输送泵；2、进液管；3、输液管；31、外层侧壁；32、内层侧壁；33、珍珠棉；4、防护罩网；5、固定套；6、马达；7、出风管；8、鼓风机；9、进风管；10、灰尘拦截网；11、挡板；12、u型架；13、拉绳；14、滑轮；15、密封管；16、弹簧；17、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，一种聚氨酯原液生产用输送装置，包括输送泵1和鼓风机8，输送泵1的进液口固定连接有进液管2，输送泵1的出液口固定连接有输液管3，输液管3一端的外侧固定连接有固定套5，通过输送泵1的设置，输送泵1的工作可以把聚氨酯原液泵至储存罐内，便于聚氨酯原液的存储，固定套5的内腔固定套接有马达6，马达6的输出轴末端贯穿输液管3的侧壁并延伸至输液管3的内腔，且马达6的输出轴与输液管3的侧壁相活动连接，马达6的输出轴末端固定连接有挡板11，通过马达6的设置，马达6的转动可以带动与之相固定连接的挡板11的转动，挡板11的转动可以控制输液管3的开合，便于该装置输送聚氨酯原液或清除输液管3内残留的聚氨酯原液，通过拉绳13的设置，当马达6转动时，马达6带动挡板11转动，挡板11的转动使与之相固定连接的拉绳13可以缠绕在挡板11上，拉绳13裸露在外的长度变短，拉绳13的另一端拉动密封管15移动，密封管15的另一端可以移动至圆孔的外侧，便于清除输液管3内残留的液体，挡板11与输液管3的内腔相活动连接，挡板11左侧的中部固定连接有拉绳13，拉绳13的另一端与密封管15一端的中部相固定连接，密封管15与输液管3的内腔相活动连接，密封管15的另一端均匀固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端与固定块17相固定连接，通过弹簧16的设置，弹簧16的回弹力可以拉动密封管15移动至初始位置处，便于该装置的使用，固定块17与输液管3的内壁相固定连接，输液管3顶部的一侧设有圆孔，密封管15位于圆孔的下方，通过密封管15的设置，密封管15位于初始位置时，密封管15可以把圆孔堵住，便于原液的输送，当密封管15移动至圆孔的侧面时，鼓风机8的工作可
以把其进风管9末端的空气鼓入出风管7内，空气沿着出风管7进入到输液管3内，空气可以把输液管3内残留的原液吹出，节约了资源的同时也便于该装置的再次使用，输送泵1一侧的地面上固定连接有鼓风机8，鼓风机8的出风口固定连接有出风管7，出风管7的另一端通过圆孔延伸至输液管3的内腔，鼓风机8的进风口固定连接有进风管9。
20.其中，挡板11外表面的中部设有拉绳固定槽，便于拉绳13缠绕在挡板11上，且拉绳13不会影响挡板11密封输液管3。
21.其中，输液管3一端内腔的一侧内固定连接有u型架12，u型架12内腔的底端均固定连接有连接杆，连接杆的另一端与滑轮14一面的中部相活动连接，拉绳13位于u型架12的内腔，且拉绳13与滑轮14的底部相接触，通过滑轮14和u型架12的设置，可以限制拉绳13的位置，便于拉绳13的使用，输液管3一端内腔的另一侧固定连接有支撑架，支撑架内腔的底端通过连接杆活动连接有另一滑轮14，拉绳13与另一滑轮14的顶部相接触，通过另一滑轮14的设置，另一滑轮14可以改变拉绳13另一端的受力方向，使拉绳13的另一端可以水平拉动密封管15，便于密封管15的移动。
22.其中，进风管9另一端的内腔卡接有灰尘拦截网10，灰尘拦截网10可以过滤空气中的灰尘，防止空气中的灰尘污染输液管3内的原液。
23.其中，输液管3的另一端固定连接有防护罩网4，防护罩网4可以把输液管3排出的空气中的原液拦截，便于原液的存储。
24.其中，输液管3的侧壁包括外层侧壁31和内层侧壁32，外层侧壁31的外表面均匀固定连接有凸球，增加了输液管3的耐磨性，延长了输液管3的使用寿命，外层侧壁31和内层侧壁32之间填充有珍珠棉33，通过珍珠棉33的设置，珍珠棉33增加了输液管3的保温性，可以防止原液在输送的过程中因温度降低而凝固，影响输液管3的使用。
25.工作原理：使用时，工作人员用该装置输送原液，原液输送后，该所述内的控制系统控制马达6转动，马达6的转动带动与之相固定连接的挡板11转动，挡板11的转动使拉绳13缠绕在挡板11上，拉绳13裸露在外的长度变短，拉绳13的另一端拉动密封管15移动，密封管15移动至圆孔的侧面时，马达6停止转动，此时挡板11的侧面与输液管3的内壁相接触，输液管3处于闭合的状态，工作人员启动鼓风机8，鼓风机8的工作把其进风管9末端的空气鼓入出风管7内，空气沿着出风管7进入到输液管3内，空气可以把输液管3内残留的原液吹出，节约了资源的同时也便于该装置的再次使用，被空气吹出的原液在重力的作用下落在储存罐内，防护罩网4把输液管3排出的空气中的原液拦截，便于原液的存储。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。