一种化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体泄漏检测技术领域，尤其涉及一种化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置。


背景技术：

2.化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业，化工厂在生产制造的过程中会产生一些有毒有害的气体，这些有毒有害的气体通常采用管道运输到指定装置进行处理，但是有毒有害的气体可能会发生泄漏，影响他人的身体健康，为了及时发现有毒有害泄漏，因此大部分的工厂都会设置报警装置。
3.现有的气体泄漏的报警装置大部分都是采用检测气体的方法，但是采用气体检测受环境风速的影响，从而不能及时提醒工作人员。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置，包括管道和箱体，所述管道的内顶部有固定连接有连接管，所述连接管的内侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有充气密封圈，所述充气密封圈的侧表面固定连接有充气管，所述充气管远离充气密封圈的一端延伸至连接管的外侧；
6.所述箱体的下表面固定连接有安装管，所述安装管的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有滑板，所述滑板的内部固定连接有推杆，所述推杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑板固定连接，所述弹簧远离滑板的一端与固定块的内顶部固定连接，所述推杆位于固定块下方的一端固定连接有密封块，所述箱体的内部开设有检测腔，所述检测腔的内底部设置有压力传感器，所述推杆远离密封块的一端延伸至检测腔的内部并固定连接有固定板；
7.所述箱体的内部且位于检测腔的上方开设有安装腔，所述箱体的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部可拆卸连接有卡块，所述卡块的下表面可拆卸连接有干燥块，所述卡块的上表面固定连接有提块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装腔的内底部设置有控制器，所述安装腔的内底部且位于控制器的左侧固定连接有扬声器，所述安装腔的内底部且位于控制器的右侧固定连接有蓄电池，所述箱体的上表面且位于卡槽的一侧设置有报警灯，所述箱体的前表面设置有显示屏。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述扬声器与安装腔的连接处设置有通声孔，所述蓄电池与安装腔的连接处开设有充电接口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述扬声器、报警灯、压力传感器、显示屏均与控制器电性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述管道通过连接管、安装管与箱体螺纹连接，所述弹簧的弹力与管道内部的气体压力相同。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述充气密封圈与放置槽相适配，所述推杆与固定块活动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述密封块位于安装管的内部，所述密封块与安装管活动连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述压力传感器位于固定板的下方，所述固定板采用橡胶材料制成。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置，通过设置放置槽，并且放置槽内设置有充气密封圈，便于提高安装管与连接管的密封性，减小气压测量的误差。
24.2、与现有技术相比，该化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置，通过利用管道内的气体压力与弹簧压力之间的压力差进行检测有毒有害气体是否泄漏，当气体发生泄漏时，管道内的气体压力减小，弹簧控制滑板带动推杆下移，从而控制固定板下移，并碰到压力传感器，从而通过控制器控制扬声器、报警灯进行报警，结构设计合理。
25.3、与现有技术相比，该化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置，通过设置干燥块，便于对安装腔进行干燥，防止安装腔内的电子元件受潮发生损坏，并且通过提块，便于将干燥块拆卸进行更换，提高干燥效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置的内部结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置的固定块内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的图1中a结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置的箱体内部结构示意图。
30.图例说明：
31.1、管道；2、连接管；3、放置槽；4、充气密封圈；5、充气管；6、箱体；7、安装管；8、固定块；9、滑板；10、推杆；11、弹簧；12、密封块；13、检测腔；14、固定板；15、压力传感器；16、卡槽；17、卡块；18、干燥块；19、提块；20、控制器；21、蓄电池；22、扬声器；23、报警灯；24、显示屏；25、安装腔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种化工厂用有毒有害气体泄漏报警装置：包括管道1和箱体6，管道1的内顶部有固定连接有连接管2，连接管2的内侧壁开设有放置槽3，放置槽3的内部设置有充气密封圈4，用于提高连接管2与安装管7之间的密封性，充气密封圈4与放置槽3相适配，充气密封圈4的侧表面固定连接有充气管5，充气管5远离充气密封圈4的一端延伸至连接管2的外侧；箱体6的下表面固定连接有安装管7，安装管7的内侧壁固定连接有固定块8，固定块8的内部活动连接有滑板9，滑板9的内部固定连接有推杆10，推杆10与固定块8活动连接，推杆10的外表面设置有弹簧11，弹簧11的弹力与管道1内部的气体压力相同，便于利用压力差测量管道1内部的气体压力，从而检测气体是否发生泄漏，弹簧11的一端与滑板9固定连接，弹簧11远离滑板9的一端与固定块8的内顶部固定连接，推杆10位于固定块8下方的一端固定连接有密封块12，通过管道1内部的气体压力发生改变控制推杆10带动固定板14进行上下移动，密封块12位于安装管7的内部，密封块12与安装管7活动连接，箱体6的内部开设有检测腔13，检测腔13的内底部设置有压力传感器15，压力传感器15位于固定板14的下方，固定板14采用橡胶材料制成，推杆10远离密封块12的一端延伸至检测腔13的内部并固定连接有固定板14；箱体6的内部且位于检测腔13的上方开设有安装腔25，箱体6的上表面开设有卡槽16，卡槽16的内部可拆卸连接有卡块17，卡块17的下表面可拆卸连接有干燥块18，用于对安装腔25内部进行干燥，卡块17的上表面固定连接有提块19，用于将干燥块18取出进行更换。
35.安装腔25的内底部设置有控制器20，用于接收压力传感器15的信号，并控制扬声器22、报警灯23进行报警，安装腔25的内底部且位于控制器20的左侧固定连接有扬声器22，安装腔25的内底部且位于控制器20的右侧固定连接有蓄电池21，箱体6的上表面且位于卡槽16的一侧设置有报警灯23，箱体6的前表面设置有显示屏24，扬声器22与安装腔25的连接处设置有通声孔，蓄电池21与安装腔25的连接处开设有充电接口，扬声器22、报警灯23、压力传感器15、显示屏24均与控制器20电性连接，管道1通过连接管2、安装管7与箱体6螺纹连接。
36.工作原理：使用时，通过将箱体6安装在管道1上，通过充气管5往充气密封圈4内充气，从而提高连接管2与安装管7之间的密封性，利用管道1内的气体压力与弹簧11的弹力相同，当气体发生泄漏时，管道1内的气体压力减小，从而弹簧11控制滑板9带动密封块12、固定板14下移，从而固定板14接触压力传感器15，压力传感器15将信号传给控制器20进行处理，并通过控制器20控制扬声器22、报警灯23进行报警，通过设置干燥块18，便于对安装腔
25内部进行干燥，防止安装腔25内的电子元件发生损坏，通过设置提块19，便于定期将干燥块18取出进行更换，提高干燥效率。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。