氟碳涂料加料装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料加料设备技术领域，具体涉及一种氟碳涂料加料装置。


背景技术：

2.氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。氟碳涂料使用氟聚合物树脂，因其氟碳键具有特别稳定的分子结构，使氟碳涂层具有非常好的化学耐腐蚀性能和耐紫外光分解性能，在应用中表现出特别优异的性能，倍受市场欢迎。现在市场上使用的主要有聚偏二氟乙烯（pvdf），聚三氟氯乙烯树脂，以及聚四氟乙烯，各种树脂各有其特别的用途。聚四氟乙烯树脂含氟量高，分子稳定，但熔融温度太高，通常只用作高耐腐蚀、耐热的高温涂层，如不粘锅涂层等，很少用于建筑涂层。聚三氟氯乙烯树脂涂料为热固性涂料，既可在高温烘烤固化，又可在常温固化，大量应用于钢结构、水泥基材，使用量越来越大。聚偏二氟乙烯（pvdf）通常不能在常温烘烤，使用范围仅限于高温烘烤的金属建材，但氟含量大大高于聚三氟氯乙烯，具有最好的涂料综合性能。pvdf氟碳涂料是金属建筑涂层中的极品，在全球各地各种严酷气候环境中40多年的使用证明pvdf氟碳涂层具有最长久的耐候性能，是高档金属建筑物的必选。其优越性已经被市场广泛认识和接受，几乎所有的高级金属建筑都使用氟碳涂层。人们逐渐发现，氟碳涂料本身的价格虽然大大高于普通涂料，但金属涂层部件的价格相差却并不大，而使用氟碳涂料可以使建筑物具有数倍甚至数十倍优异的耐候性能，这使得高档的氟碳涂料也成为经济实惠的选择，为此，越来越多的普通建筑物也已开始使用氟碳涂料。
3.氟碳涂料生产过程氟碳涂料对涂料用助剂使用量敏感度高，添加量多少直接影响涂料性能，目前一般添加都是用容器称量好再倒进涂料中再搅拌，这样会有助剂在容器内倒不干净势必影响助剂添加量，进而影响涂料性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对背景技术中现有的氟碳涂料生产过程中，不易控制对助剂的添加量，容易影响涂料性能的问题，提供一种氟碳涂料加料装置。
5.本实用新型的技术方案如下：一种氟碳涂料加料装置，其包括料仓和注射泵，料仓是用于存储物料的容器，注射泵能精确控制输出物料的体积，注射泵的进料口通过导管与料仓连接，注射泵的出料口通过管道与氟碳涂料生产设备连接，在料仓中设有温度检测器和压力检测器，温度检测器和压力检测器与控制器连接，控制器与注射泵连接，控制器能根据温度检测器和压力检测器检测的料仓内的温度和压力来调节注射泵从料仓中输送至氟碳涂料生产设备中的物料的体积。
6.进一步的方案是，所述的注射泵为体积计量平推泵，能自动将料仓中的物料输送至氟碳涂料生产设备中。使用体积计量平推泵能自动将料仓中的液体物料输送至氟碳涂料生产设备中，并能精确控制输出物料的体积。
7.进一步的方案是，所述的控制器能根据温度检测器和压力检测器反馈的温度和压
力数据计算出料仓内的物料密度，并通过控制器来决定注射泵从料仓中输送至氟碳涂料生产设备中的物料的体积。因为物料的密度不同，相同体积的物料的质量是不同的，所以为了精确控制输出物料的质量，需要根据检测的温度和压力数据，得出所输出的物料的实时密度，进而计算出需要输送的物料的体积，控制器根据需要输送的物料的体积控制注射泵将料仓内的物料输送至氟碳涂料生产设备中。
8.进一步的方案是，所述的料仓中还设有液位计，液位计用于检测料仓中物料的体积，以判断是否需要补充物料。通过设置液位计能对料仓内的液体物料进行监控，防止物料不足，当物料不足时，通过报警的方式提醒操作人员即时添加物料。
9.进一步的方案是，所述的料仓中还设有搅拌器，使料仓中的物料搅拌均匀后通过注射泵输出。通过设置搅拌器，能将料仓中的物料混合均匀，使输出的物料的密度更稳定，使输出物料的控制精度更高。
10.进一步的方案是，所述的注射泵为电机丝杆机构带动的活塞注射装置，控制器通过控制丝杆机构的转动量控制物料的输出体积。因为丝杆机构通过伺服电机控制，控制精度很高，能精确控制活塞的移动量，进而使物料的输出体积的控制精度更精确。
11.进一步的方案是，所述的控制器中存储有不同物料在不同温度和压力下的密度数据，控制器上设有物料选择键，能根据物料选择键选择的物料来设定不同温度和压力条件下要添加物料的体积。控制器能根据所需要添加的物料，设定不同的温度和压力状态下，对应的输出物料的体积，使加料装置的通用性更好。
12.进一步的方案是，所述的注射泵上设有流量计，流量计与控制器连接，流量计向控制器反馈输出的物料的体积，控制器根据反馈的数据计算出体积差，以控制注射泵输出物料。通过设置流量计，能检测注射泵输出物料的体积，反馈至控制器，对输出的物料的体积进行闭环控制，使对物料的输出质量的控制精度更高。
13.本实用新型的有益效果是：1）本实用新型的氟碳涂料加料装置，能精确控制添加到氟碳涂料生产设备中的助剂物料的质量，避免助剂添加量的变化对涂料性能的影响；2）本实用新型的氟碳涂料加料装置，能自动控制物料的添加，提高生产效率；3）本实用新型的氟碳涂料加料装置，能根据温度检测器和压力检测器检测的料仓中的实时的温度压力数据自动得出物料的实时密度，进而计算出需要输出的物料的体积，使加料装置能不受地域和外部环境的影响，能精确控制加料的质量，保障制成的氟碳涂料的性能。
附图说明
14.图1 为本实用新型氟碳涂料加料装置的结构示意图；
15.图中标记为：料仓1，注射泵2，温度检测器3，压力检测器4，控制器5，液位计6，搅拌器7，流量计8。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
17.如图1所示为本实用新型的氟碳涂料加料装置，其包括料仓1和注射泵2。
18.料仓1是用于存储物料的容器，在氟碳涂料生产时，料仓1中存储的物料通过注射泵2输送至氟碳涂料生产设备中。
19.在料仓1中设有温度检测器3和压力检测器4，用于实时检测料仓1中温度和压力。温度检测器3和压力检测器4与控制器5连接，将检测的数据传输至控制器5，控制器5中存储有不同温度和压力状态下物料的密度数据，控制器5根据实时检测到的温度和压力数据，得出密度数据后，再根据需要添加的物料的质量换算出需要输出的物料的体积，控制注射泵2输出相应体积的物料。
20.控制器5中存储有不同物料在不同温度和压力下的密度数据，控制器5上设有物料选择键，能根据物料选择键选择的物料来设定不同温度和压力条件下要添加物料的体积。控制器5能根据所需要添加的物料，设定不同的温度和压力状态下，对应的输出物料的体积，使加料装置的通用性更好。
21.料仓1中还设有液位计6，液位计6用于检测料仓1中物料的体积，以判断是否需要补充物料。通过设置液位计6能对料仓1内的液体物料进行监控，防止物料不足，当物料不足时，通过报警的方式提醒操作人员即时添加物料。
22.料仓1中还设有搅拌器7，使料仓1中的物料搅拌均匀后通过注射泵2输出。通过设置搅拌器7，能将料仓1中的物料混合均匀，使输出的物料的密度更稳定，使输出物料的控制精度更高。
23.注射泵2为体积计量平推泵，能自动将料仓1中的物料输送至氟碳涂料生产设备中。
24.注射泵2为电机丝杆机构带动的活塞注射装置，控制器5通过控制丝杆机构的转动量控制物料的输出体积。因为丝杆机构通过伺服电机控制，控制精度很高，能精确控制活塞的移动量，进而使物料的输出体积的控制精度更精确。
25.注射泵2上设有流量计，流量计6与控制器5连接，流量计6向控制器5反馈输出的物料的体积，控制器5根据反馈的数据计算出体积差，以控制注射泵2输出物料。通过设置流量计6，能检测注射泵2输出物料的体积，反馈至控制器5，对输出的物料的体积进行闭环控制，使对物料的输出质量的控制精度更高。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。