一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置。


背景技术：

2.预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成的树脂基体与增强体的组合物，按物理状态分类，预浸料分成单向预浸料、单向织物预浸料、织物预浸料；按树脂基体不同，预浸料分成热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料；按增强材料不同，分成碳纤维(织物)预浸料、玻璃纤维(织物)预浸料、芳纶(织物)预浸料；根据纤维长度不同，分成短纤维 (4176mm以下)预浸料、长纤维(1217mm)预浸料和连续纤维预浸料；按固化温度不同，分成中温固化(120℃)预浸料、高温固化(180℃)预浸料以及固化温度超过200℃的预浸料等。
3.存在以下问题：在预浸料生产过程中，常常需要用到胶水，而在胶水使用过程中，需要在胶水房搅拌好胶水成品，然后将胶水成品运输至产线进行使用，现有的搬运方法是多人搬运，在搬运时极为不便，搬运过程不仅耗费的劳动力较大，而且工作效率很低，并且胶水在使用过程中，由于胶水具有一定的粘性，使其流动性差，这样在抽取胶水时，出现提不上胶的情况，导致了胶水使用的工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置，包括装置主体结构，所述装置主体结构的顶部连接有可控制运输胶水的操作箱结构，所述操作箱结构的底部连接有可抽胶的抽胶器结构，所述装置主体结构的一侧连接有可运输的运输台结构，所述装置主体结构的另一侧连接有可抬胶桶的插杆结构。
6.优选的，所述装置主体结构包括配电箱、出桶口和进桶口，所述装置主体结构的顶部固定连接有配电箱，所述装置主体结构的一侧套接有出桶口，所述装置主体结构的另一侧套接有进桶口，通过配电箱可对插杆结构提供动力，对胶水桶进行运输，通过出桶口、进桶口与装置主体结构的连接，便于胶水桶的放置和取出，提高工作效率。
7.优选的，所述操作箱结构包括真空泵和电磁阀门，所述操作箱结构的内部固定连接有真空泵，所述真空泵的底部焊接有电磁阀门，通过真空泵可对抽胶器结构进行真空作用，从而达到抽胶的效果，通过电磁阀门可控制真空泵的抽取，便于控制胶水用量。
8.优选的，所述抽胶器结构包括定位杆、活塞、出胶管和运输管，所述抽胶器结构的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的表面活动连接有活塞，所述抽胶器结构的一侧套接有出胶管，所述出胶管的一侧焊接有运输管，通过定位杆与活塞的连接，使得活塞在负压的作用下在定位杆上发生移动，从而便于将胶水吸附至抽胶器结构内部，通过出胶管与运输
管的连接，将抽取的胶水运输到下一个需要的工件处。
9.优选的，所述运输台结构包括运输带、胶水桶和卡块，所述运输台结构的一侧活动连接有运输带，所述运输带的顶部固定连接有胶水桶，所述运输带的表面焊接有卡块，通过运输带与运输台结构的连接，可将抽空的胶水桶运出，提高工作效率，通过卡块与运输带的连接，可对胶水桶进行固定，保证运输过程中的稳定。
10.优选的，所述插杆结构包括螺纹套、螺纹杆和活动槽，所述插杆结构的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有活动槽，所述插杆结构有两组，通过螺纹套与螺纹杆的连接，可使插杆结构进行移动，从而对胶水桶进行运输，通过螺纹杆与活动槽的连接，可使插杆结构进行运动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过真空泵可对抽胶器结构进行真空作用，从而达到抽胶的效果，通过电磁阀门可控制真空泵的抽取，便于更加精准稳定的控制胶水用量，通过出胶管与运输管，将抽取的胶水运输到下一个需要胶水的工件处，通过运输带，可对胶水桶进行运输，提高工作效率，通过卡块，可对胶水桶进行固定，保证运输过程中的稳定，通过螺纹套与螺纹杆，可使插杆结构进行移动，从而对胶水桶进行运输。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置的主视结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置的a部放大示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置的侧视结构剖视示意图。
17.图中：1、装置主体结构；11、配电箱；12、出桶口；13、进桶口；2、操作箱结构；21、真空泵；22、电磁阀门；3、抽胶器结构；31、定位杆；32、活塞；33、出胶管；34、运输管；4、运输台结构；41、运输带；42、胶水桶； 43、卡块；5、插杆结构；51、螺纹套；52、螺纹杆；53、活动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，图示中的一种玻纤薄毡浸料制备过程中胶水的运输装置，包括装置主体结构1，装置主体结构1的顶部连接有可控制运输胶水的操作箱结构2，操作箱结构2的底部连接有可抽胶的抽胶器结构3，装置主体结构1 的一侧连接有可运输的运输台结构4，装置主体结构1的另一侧连接有可抬胶桶的插杆结构5。
21.装置主体结构1包括配电箱11、出桶口12和进桶口13，装置主体结构1 的顶部固定连接有配电箱11，装置主体结构1的一侧套接有出桶口12，装置主体结构1的另一侧套接有进桶口13，操作箱结构2包括真空泵21和电磁阀门22，操作箱结构2的内部固定连接有真空泵21，真空泵21的底部焊接有电磁阀门22，抽胶器结构3包括定位杆31、活塞32、出胶管33和运输管34，抽胶器结构3的内部固定连接有定位杆31，定位杆31的表面活动连接有活塞 32，抽胶器结构3的一侧套接有出胶管33，出胶管33的一侧焊接有运输管 34，运输台结构4包括运输带41、胶水桶42和卡块43，运输台结构4的一侧活动连接有运输带41，运输带41的顶部固定连接有胶水桶42，运输带41 的表面焊接有卡块43，插杆结构5包括螺纹套51、螺纹杆52和活动槽53，插杆结构5的一侧固定连接有螺纹套51，螺纹套51的内部活动连接有螺纹杆 52，螺纹杆52的表面套接有活动槽53，插杆结构5有两组。
22.其中，多组插杆结构5通过螺纹套51与螺纹杆52进行连接，插杆结构5 呈l字型，加强胶水桶42的固定，由运输带41进行运输。
23.本方案中：将装配好的胶水桶42放置在插杆结构5上，通过配电箱11 带动螺纹杆52，使螺纹套51在活动槽53内可进行运输，当插杆结构5达到一定高度时，推动胶水桶42通过进桶口13进入到运输带41上，运输带41 上的卡块43对胶水桶42进行固定，当胶水桶42到达抽胶器结构3下方时，停止运输抽胶器结构3，通过真空泵21对胶水抽运，活塞32在负压的作用下在定位杆31上发生移动，从而便于将胶水吸附至抽胶器结构3的内部，加快了胶水抽运的速度，提高了胶水抽运的工作效率，在经过出胶管33和运输管34将胶水运输到下一个操作步骤，抽取完成的胶水桶42通过运输带41经过出桶口12从运输台结构4取出，完成胶水的运输和抽取，更加便捷，省时省力。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。