一种环路内流体压力监测设备的制作方法

1.本实用新型属于管道环路内流体压力监测领域，具体涉及一种环路内流体压力监测设备。


背景技术：

2.医用持续性输液、农业或园林的灌溉等都需要通过管道来输送液体，管道的压力对液体的输送有很大影响，如不注意管道环路内压力变化，容易出现管道环路内液体无法输送，又如管道环路压力过大或过少，影响使用者的使用并给使用者带来不必要的危险，因此管道环路内流体的压力监测是很重要的，在现有技术中，管道环路内流体的压力监测存在以下不足：1、管道内环路的压力监测装置多与管道环路内流体接触，容易造成环路内流体的污染。2、取管道一段作为监测段，根据管道其中一段压力变化来判断管道环路内流体的整体压力，对压力监测范围较大，对压力的变化反应不灵敏，不精确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种环路内流体压力监测设备，以解决现有技术中内环路流体压力监测易污染、对压力监测范围较大、对压力的变化反应不灵敏和不精确的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种环路内流体压力监测设备，包括：
5.外联通路装置，所述外联通路装置包括一可供流体进出其内部的流体外联通路，所述流体外联通路的一端上设有可将进入其内部的流体所产生的压力进行传导的传导面，所述传导面上设有安装槽，所述安装槽内设有密封垫。
6.压力传递膜片，所述压力传递膜片设于所述传导面上，其周缘嵌入连接在所述安装槽内，且所述密封垫把所述压力传递膜片的周缘压紧在所述安装槽的顶壁上；
7.棱镜，棱镜设于压力传递膜片上，且棱镜包括可供光束入射并可射在压力传递膜片上的入射面、以及可对经由入射面入射并被压力传递膜片折射过的光束进行反射的反射面；
8.光源约束模块，光源约束模块设于棱镜的一侧外部，且光源约束模块的发出光束的一端对向于入射面；
9.光电感应监测模块，光电感应监测模块设于棱镜的另一侧外部，且光电感应监测模块的接收光束的一端对向于反射面。
10.优选地，流体外联通路的上端设有一空腔，流体外联通路的下端设有自其一端贯穿至另一端的环路，空腔与环路连通。
11.优选地，所述压力传递膜片的上表面刻有多条断裂痕，所述断裂痕的中心点与所述压力传递膜片的中心点重合。
12.优选地，传导面设于流体外联通路的顶端，并位于空腔之上；
13.优选地，空腔包括上腔体、及与上腔体连通的下腔体，上腔体位于所述下腔体的上
方，且上腔体的宽度大于下腔体的宽度，下腔体与环路连通。
14.优选地，光源约束模块发出的光束垂直于入射面。
15.优选地，棱镜为三棱镜。
16.优选地，棱镜的底面与传导面为平行设置。
17.优选地，压力传递膜片与棱镜为平行设置。
18.本实用新型的环路内流体压力监测设备的技术效果为：
19.1、本实用新型的外联通路装置的密封性能好，保证监测的准确性。
20.2、本实用新型所提供的环路内流体压力监测方法通过采用外联通路装置、棱镜、压力传递膜片、光电感应监测模块和光源约束模块能够便于及时知道环路内流体的压力变化，通过光电感应监测模块对压力传递膜片反射的光束实施监测，对光强度细微的变化其光电感应监测模块也能精确读取数据，精确度更高反应更灵敏。
21.3、本实用新型所提供的环路内流体压力监测方法中外联通路装置、菱镜、光电感应监测模块均安装在管道外有效避免了与管道的环路直接接触，不易造成环路内流体的污染。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的环路内流体压力监测设备的示意图；
23.图2为本实用新型实施例中压力传递膜片设置在安装槽的剖视图；
24.图3为本实用新型实施例中压力传递膜片设置在安装槽中的俯视图；
25.图4为本实用新型实施例的环路内流体压力监测方法的流程图；
26.标示说明：
27.1-外联通路装置、2-光源约束模块、3-光电感应监测模块、4-空腔、5-压力传递膜片、6-棱镜、7-环路、11-安装槽、12-密封垫、51-断裂痕。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
30.请参阅图1，为本实用新型提供的一实施例，而本实施例中的一种环路内流体压力监测设备，应用于环路内流体压力监测，其包括外联通路装置1、棱镜6、压力传递膜片5、光电感应监测模块3和光源约束模块2，下面对用于环路内流体压力监测设备的各组成部件作进一步说明：
31.外联通路装置1，该外联通路装置1包括一可供流体进出其内部的流体外联通路，流体外联通路的上端设有一空腔，流体外联通路的下端设有自其一端贯穿至另一端的环路7，空腔与环路7连通，较优的是，流体外联通路的上端设有可将进入其内部的流体所产生的压力进行传导的传导面，详细而言，本实施例中传导面设于流体外联通路的顶端，并位于空
腔之上较优的是空腔包括上腔体、及与上腔体连通的下腔体，上腔体位于下腔体的上方，下腔体与环路7连通，且上腔体的宽度大于下腔体的宽度，呈漏斗形，防止流体因内环路7压力过大而轻易溢出。
32.压力传递膜片5设于传导面上并与棱镜6为平行设置，较优的是传导面上设有安装槽11，安装槽11内设有密封垫12，该压力传递膜片5设于传导面上，其周缘嵌入连接在安装槽11内，且密封垫12把压力传递膜片5的周缘压紧在安装槽11的顶壁上；提高流体外联通路的密封性，进一步防止流体因环路7压力过大而轻易溢出。
33.棱镜6设于压力传递膜片5上，且其底面与传导面为平行设置(本实施例中的棱镜6为三棱镜6，当然也可以为其他棱镜6)，且棱镜6包括可供光束入射并可射在压力传递膜片5上的入射面、以及可对经由入射面入射并被压力传递膜片5折射过的光束进行反射的反射面，另，光源约束模块2设于棱镜6的一侧外部，且光源约束模块2的发出光束的一端对向于入射面，其发出的光束垂直于入射面，光电感应监测模块3设于棱镜6的另一侧外部，且光电感应监测模块3的接收光束的一端对向于所述反射面，另一方面，本实用新型提供的环路内流体压力监测设备进行的环路内流体压力监测方法具体原理如下：
34.使光源约束模块2工作，以使其产生的光束通过棱镜6的入射面而射在压力传递膜片5上，光电感应监测模块3工作，以接收经由压力传递膜片5折射并通过棱镜6的反射面的光束，流体进入流体外联通路的内部，由传导面对流体所产生的压力进行传导并传导至压力传递膜片5上，以此对压力传递膜片5进行挤压，从而造成传导面与压力传递膜片5之间的贴紧程度变化，继而使射在压力传递膜片5上的光束产生正比例的增减折射，使光电感应监测模块3接收发生正比例的增减折射的光束，并根据光束的强度变化输出数据，再利用该数据获取环路内流体压力。
35.请参与图3，作为本实用新型的另一实施例，压力传递膜片的上表面刻有多条断裂痕51，断裂痕51的中心点与压力传递膜片5的中心点重合，且相邻的两个断裂痕51之间的夹角为30
°
，当环路7的压力过大时，流体将压力传递膜片5撕裂涉压，此时压力传递膜片5从中心点开裂，由于断裂的压力传递膜片5的周缘是嵌入连接在安装槽11内，故而不会产生碎片，保证了环路7内壁不会受到损伤，也不会污染环路7。
36.请参阅图3，本实用新型还提供另一优选实施例，该实施例为一种环路内流体压力监测方法，其中，该环路内流体压力监测方法主要为根据上述实施例中的环路内流体压力监测设备而进行的，其包括步骤如下：
37.步骤s101、使光源约束模块2工作，以使其产生的光束通过棱镜6的入射面而射在压力传递膜片5上；
38.步骤s102、使光电感应监测模块3工作，以接收经由所述压力传递膜片5折射并通过所述棱镜6的反射面的光束；
39.步骤s103、使流体进入所述流体外联通路的内部；
40.步骤s104、将压力传递膜片5调至距离棱镜6底部3mm至0mm的特定高度范围内，由传导面对流体所产生的压力进行传导并传导至压力传递膜片5上，以此对压力传递膜片5进行挤压，从而造成传导面与压力传递膜片5之间的贴紧程度变化，继而使射在压力传递膜片5上的光束产生正比例的增减折射，即当压力传递膜片5距离棱镜6底部越接近0mm的时候，压力传递膜片5上的光束产生折射越强；
41.步骤s105、使所述光电感应监测模块3接收发生正比例的增减折射的光束，并根据光束的强度变化输出数据，再利用该数据获取环路内流体压力。
42.由此可知，本实用新型通过光折射的强度来监测流体内环路的压力变化，能够便于及时知道环路内流体的压力变化，对光强度细微的变化其光电感应监测模块3也能精确读取数据，精确度更高反应更灵敏，且有效避免了与管道的环路直接接触，不易造成环路内流体的污染。
43.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。