一种气瓶的智能增压装置的制作方法

1.本实用新型属于增压装置技术领域，具体为一种气瓶的智能增压装置。


背景技术：

2.液化天然气（简称lng）是当今世界公认的清洁能源，具有热值高、燃烧充分、价格低、运输经济性好、安全性好等优点，深受广大用户喜爱，一般均采用气瓶对液化天然气进行运输或储存。
3.一般的气瓶在使用的过程中，当其内部的压力降低时，会影响气瓶的正常使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种气瓶的智能增压装置，有效的解决了上述背景技术中一般的气瓶在使用的过程中，当其内部的压力降低时，会影响气瓶的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶的智能增压装置，包括气瓶，所述气瓶的顶端中部安装有增压泵，气瓶的顶端一侧安装有筒体，筒体与气瓶之间通过气管连接，筒体为空腔结构，筒体的底部安装有活塞，活塞的上方安装有滑槽，滑槽的顶端与筒体的顶部内壁连接，滑槽的顶部一侧安装有固定座一，固定座一的一侧安装有销杆一，滑槽的底部一侧安装有固定座二，固定座二的一侧安装有销杆二，滑槽内插接有与其相适配的滑块，滑块的底端安装有推杆，推杆的底端与活塞的顶端连接，滑块的底部一侧安装有弹性组件，滑块的中部一侧安装有转盘，转盘上卡套有转动环，转动环上安装有弧形凸块，弧形凸块的两侧且位于转动环上安装有止挡板，滑块的顶部一侧安装有止挡销一，滑块的底部一侧安装有止挡销二，弧形凸块的两侧且位于滑块上分别安装有开关一和开关二。
6.优选的，所述气瓶的底端对称安装有支撑架。
7.优选的，所述活塞上套设有密封圈。
8.优选的，所述弹性组件包括安装于滑块底部一侧的套筒，套筒内插接有活动块，活动块的底端安装有弹簧，弹簧的底端与套筒的底部内壁连接。
9.优选的，所述活动块的两侧对称安装有限位凸条，套筒的内壁上对称安装有与限位凸条相适配的凹槽。
10.优选的，所述活动块的顶端安装有与弧形凸块相适配的球形凸块。
11.优选的，所述套筒的底部内壁上安装有限位块，限位块位于弹簧内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、在工作中，通过设置有增压泵，能够实现对气瓶进行增压，保证了向外输出正常供气，销杆一和销杆二的设置，则实现了对增压的控制；
14.（2）、在工作中，通过设置有活塞、滑槽、销杆一和销杆二等组件，能够实现对气瓶内气压的监测并进行智能增压，能够有效的对气瓶进行增压，整体设计简单合理，利用各组件的配合实现对气瓶内压力的监测，从而控制增压泵的开启和关闭，实现对气瓶的快速供
压。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型弹性组件示意图。
20.图中：1、气瓶；2、增压泵；3、筒体；4、气管；5、活塞；6、滑槽；7、固定座一；8、销杆一；9、固定座二；10、销杆二；11、滑块；12、推杆；13、弹性组件；14、转盘；15、转动环；16、弧形凸块；17、止挡板；18、止挡销一；19、止挡销二；20、密封圈；21、套筒；22、活动块；23、弹簧；24、限位凸条；25、凹槽；26、球形凸块；27、开关一；28、开关二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括气瓶1，所述气瓶1的顶端中部安装有增压泵2，气瓶1的顶端一侧安装有筒体3，筒体3与气瓶1之间通过气管4连接，筒体3为空腔结构，筒体3的底部安装有活塞5，活塞5的上方安装有滑槽6，滑槽6的顶端与筒体3的顶部内壁连接，滑槽6的顶部一侧安装有固定座一7，固定座一7的一侧安装有销杆一8，滑槽6的底部一侧安装有固定座二9，固定座二9的一侧安装有销杆二10，滑槽6内插接有与其相适配的滑块11，滑块11的底端安装有推杆12，推杆12的底端与活塞5的顶端连接，滑块11的底部一侧安装有弹性组件13，滑块11的中部一侧安装有转盘14，转盘14上卡套有转动环15，转动环15上安装有弧形凸块16，弧形凸块16的两侧且位于转动环15上安装有止挡板17，滑块11的顶部一侧安装有止挡销一18，滑块11的底部一侧安装有止挡销二19，弧形凸块16的两侧且位于滑块11上分别安装有开关一27和开关二28。
23.实施例二，在实施例一的基础上，气瓶1的底端对称安装有支撑架，便于增压装置的移动，同时增加了增压装置的稳定性。
24.实施例三，在实施例一的基础上，活塞5上套设有密封圈20，提高了装置的密封性。
25.实施例四，在实施例一的基础上，弹性组件13包括安装于滑块11底部一侧的套筒21，套筒21内插接有活动块22，活动块22的底端安装有弹簧23，弹簧23的底端与套筒21的底部内壁连接，套筒21的底部内壁上安装有限位块，限位块位于弹簧23内，能够实现对弧形凸块16的限位止挡限位。
26.实施例五，在实施例四的基础上，活动块22的两侧对称安装有限位凸条24，套筒21的内壁上对称安装有与限位凸条24相适配的凹槽25，保证了活动块22移动的稳定性。
27.实施例六，在实施例四的基础上，活动块22的顶端安装有与弧形凸块16相适配的
球形凸块26，便于实现弧形凸块16的偏转。
28.工作原理：工作时，当气瓶1内的气压充足时，弧形凸块16与开关一27接触，此时，增压泵2处于关闭状态，随着气瓶1内的气压降低，活塞5下移，活塞5的下移带动推杆12的下移，推杆12的下移带动滑块11在滑槽6内下移，随着滑块11的下移，当止挡板17触碰到销杆二10时，随着滑块11的下移，销杆二10实现对止挡板17的挤压，此时止挡板17带动转动环15转动，转动环15的转动带动弧形凸块16的转动，此时，球形凸块26下移，弹簧23处于压缩状态，止挡板17的偏转，使得弧形凸块16与开关二28接触，此时，增压泵2启动，实现对气瓶1的增压，随着气瓶1内的压力不断的增大，活塞5上移，活塞5的上移带动推杆12上移，推杆12的上移推动滑块11上移，当止挡板17触碰到销杆一8时，随着滑块11的上移，销杆一8实现对止挡板17的挤压，此时，球形凸块26下移，弹簧23处于压缩状态，止挡板17偏转，使得弧形凸块16与开关一27接触，增压泵2停止增压，整体设计简单合理，利用各组件的配合实现对气瓶内压力的监测，从而智能控制增压泵2的开启和关闭，实现智能供压。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。