一种管道压力监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纯水处理技术领域，具体为一种管道压力监测装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，随着时代的发展，科技的进步，对与管道的应用也越来越广泛，管道的运输都是运用压力进行输送，因此对于管道的压力监测也极为重要，无论管道上的压力过小或者过大对管道运输都会造成一定的影响，所以需要用到管道压力监测装置对其进行监测，但现有的管道压力监测装置还存在一些缺陷：
3.其一，现有的管道压力监测装置不具备报警的功能，随着管道的持续使用，当管道内部的压力过大时，工作人员无法得知，不能及时对管道进行维护维修，从而导致对后期运输造成影响；
4.其二，现有的管道压力监测装置不具备自动泄压的功能，当管道内部的压力超标时，若不及时泄压，易导致管道的破裂，造成物料资源的损失，实用性差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管道压力监测装置，以解决上述背景技术中提出的不具备报警的功能和不具备自动泄压的功能问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道压力监测装置，包括第一安装管和密封软套，所述第一安装管的内部设置有第一固定板，且第一固定板的中间位置安装有安装杆，所述第一固定板的一侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的一侧安装有第一滑板，所述第一滑板的一侧设置有滑道，且滑道位于第一安装管的内壁上，所述第一滑板的一侧设置有第一连接杆，所述第一安装管的内壁一端安装有限位槽，且限位槽的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有安装架，且安装架的一端安装有警报器，所述警报器位于第二安装管的内部，且第二安装管和第一安装管的表面一端连接有螺纹段，所述第二安装管的内部设置有第二滑板，且第二滑板的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧设置有连接块，且连接块的一侧安装有压力传感器，所述第二滑板的一侧设置有第二连接杆，且第二连接杆的一端位于管道主体的内部，所述管道主体位于第一安装管和第二安装管之间，所述管道主体的内壁设置有密封软套。
7.优选的，所述第一安装管与第二安装管通过螺纹段与管道主体为螺纹连接，且第一安装管关于第二安装管管道主体对称设置。
8.优选的，所述安装杆为“t”形状，且安装杆的两端与第一固定板为密封贴合。
9.优选的，所述第一滑板与滑道构成滑动结构，且第一滑板通过第一弹簧与第一固定板构成弹性结构。
10.优选的，所述第二滑板通过第一弹簧与连接块构成弹性结构，且第二滑板与第二
安装管构成密封滑动结构。
11.优选的，所述密封软套为梯形状，且密封软套与第二连接杆的一端为粘性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道压力监测装置：
13.1.当管道主体内部的压力过大时，压力带动第二滑板在第二安装管内部进行移动，直至第二滑板的一端抵触到警报器，触发警报，由于第一弹簧的弹性作用力，起到一定的缓冲作用，延长装置的使用寿命；
14.2.可控制第一安装管和第二安装管通过螺纹段与管道主体进行螺纹连接，便于对第一安装管和第二安装管进行拆卸安装，提高本装置的灵活性，提升应用范围，提高实用性；
15.3.当压力过大触发警报时，通过连接导线触发伸缩杆，使得伸缩杆与限位槽脱离密封卡合，此时过大的压力带动第一连接杆和第一滑板对第一弹簧进行挤压，且第一滑板带动安装杆与第一固定板脱离密封贴合，使得管道主体内部的气体压力流到外界，进行一定程度的泄压，最终通过第一弹簧的弹性作用力将其回归原位。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型第二滑板与第二弹簧安装俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型安装架与管道主体安装侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
20.图中：1、第一安装管；2、第一固定板；3、安装杆；4、第一弹簧；5、第一滑板；6、滑道；7、第一连接杆；8、限位槽；9、伸缩杆；10、安装架；11、警报器；12、第二安装管；13、螺纹段；14、第二滑板；15、第二弹簧；16、连接块；17、压力传感器；18、第二连接杆；19、管道主体；20、密封软套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道压力监测装置，包括第一安装管1、第一固定板2、安装杆3、第一弹簧4、第一滑板5、滑道6、第一连接杆7、限位槽8、伸缩杆9、安装架10、警报器11、第二安装管12、螺纹段13、第二滑板14、第二弹簧15、连接块16、压力传感器17、第二连接杆18、管道主体19和密封软套20，第一安装管1的内部设置有第一固定板2，且第一固定板2的中间位置安装有安装杆3，第一固定板2的一侧设置有第一弹簧4，且第一弹簧4的一侧安装有第一滑板5，第一滑板5的一侧设置有滑道6，且滑道6位于第一安装管1的内壁上，第一滑板5的一侧设置有第一连接杆7，第一安装管1的内壁一端安装有限位槽8，且限位槽8的一侧连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一侧设置有安装架10，且安装架10的一端安装有警报器11，警报器11位于第二安装管12的内部，且第二安装管12和第一安装管1的表面一端连接有螺纹段13，第二安装管12的内部设置有第二滑板14，且第二滑板14的一
侧安装有第二弹簧15，第二弹簧15的一侧设置有连接块16，且连接块16的一侧安装有压力传感器17，第二滑板14的一侧设置有第二连接杆18，且第二连接杆18的一端位于管道主体19的内部，管道主体19位于第一安装管1和第二安装管12之间，管道主体19的内壁设置有密封软套20。
23.第一安装管1与第二安装管12通过螺纹段13与管道主体19为螺纹连接，且第一安装管1关于第二安装管12管道主体19对称设置，通过控制第一安装管1与第二安装管12与管道主体19螺纹转动，便于后期对其进行拆卸安装。
24.安装杆3为“t”形状，且安装杆3的两端与第一固定板2为密封贴合，当压力过大时，第一连接杆7与第一固定板2脱离密封贴合，使得管道主体19内部的空气流出，进行自动泄压。
25.第一滑板5与滑道6构成滑动结构，且第一滑板5通过第一弹簧4与第一固定板2构成弹性结构，因为第一弹簧4的弹性作用，便于泄压后带动安装杆3回归原位。
26.第二滑板14通过第一弹簧4与连接块16构成弹性结构，且第二滑板14与第二安装管12构成密封滑动结构，因为第一弹簧4的弹性作用力，对其起到一定缓冲作用，防止压力过大时带动第二滑板14进行移动，从而导致对警报器11造成一定损伤。
27.密封软套20为梯形状，且密封软套20与第二连接杆18的一端为粘性连接，因为密封软套20的作用，可防止管道主体19在进行使用时物料流动到第二安装管12内部，且便于后期对第二连接杆18进行拆卸。
28.工作原理：在使用该管道压力监测装置时，首先将本装置移动到需要的地方，接着工作人员将管道主体19安装在需要的地方，然后控制第一安装管1与第二安装管12通过螺纹段13与管道主体19进行螺纹连接，且将安装架10套入到管道主体19表面，并将警报器11的连接导线与伸缩杆9进行连接，此时本装置已经安装完成，当需要对管道主体19内部进行压力测试时，通过外部通风机构往管道主体19内部进行输送气体，气体在管道主体19内部进行流动，当管道主体19内部压力过大时，压力对第二连接杆18进行挤压，即第二连接杆18带动密封软套20向第二安装管12内部进行挤压，使得第二连接杆18带动第二滑板14在第二安装管12内部进行密封滑动，即第二滑板14对第二弹簧15进行挤压，有效减轻了压力的冲击力，直至第二弹簧15通过连接块16对压力传感器17进行挤压，当压力值超过一定程度后，使得第二滑板14的一端抵触到警报器11，触发警报，起到报警的功能，与此同时，警报器11的触发，通过连接导线将伸缩杆9打开，进行自动伸缩，即伸缩杆9往安装架10方向进行收缩，此时伸缩杆9与限位槽8脱离密封卡合，管道主体19内部的气体压力对第一连接杆7进行施压，第一连接杆7带动第一滑板5在滑道6上进行滑动，且第一滑板5对第一弹簧4进行挤压和第一滑板5带动安装杆3向第一安装管1外侧进行移动，直至安装杆3与第一固定板2脱离密封贴合，此时空气从第一安装管1的一端流出，实现自动泄压的功能，增加了整体的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。