一种油桶倾倒装置的制作方法

1.本技术涉及搬运的领域，尤其是涉及一种油桶倾倒装置。


背景技术：

2.油桶使用于盛装石油、汽油等的容器。包括圆柱状筒的桶身和连接在桶身两端内壁上的桶盖和桶底，桶身的长度大于桶底和桶盖连线的长度，使得油桶的两端形成便于油桶转移的环装凸缘。在机械设备的生产加工中，经常需要使用到油桶进行加油等操作。油桶在加油的过程中，通常需要将油桶提升到容器容器的上方，然后将油倒入指定的容器中，由于油桶的体积和质量较大，在倾倒油桶中的油时存在一定的难度。
3.相关技术中，通常在油桶的桶身上绑缚用于固定油桶的绳子，然后通过电葫芦将油桶举到到容器的上方，使油桶桶身抵接在容器上端开口的端面上，工人调整油桶在竖直方向上的倾斜角度，从而将油桶中的油倒入到指定的容器内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述方法可以将油桶中的油倒入到指定的容器中，但存在劳动强度大、工作效率低等缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高倾倒油桶中油的效率，本技术提供一种油桶倾倒装置。
6.本技术提供的一种油桶倾倒装置采用如下的技术方案：
7.一种油桶倾倒装置，包括支架和转动连接所述支架上并可在竖直方向上转动的抬升装置，所述抬升装置包括转动连接在所述支架上的转动轴、连接在所述转动轴上的抵接杆，所述抵接杆垂直于所述转动轴，所述抵接杆底部固定有连接若干抵接杆且用于放置油桶的支撑板，所述抵接杆上设置有防止转动过程中油桶脱离所述抵接杆的限位件，所述支撑板两侧设置有定位环，所述定位环上连接有钢丝，所述钢丝连接在电葫芦的挂钩上，并在电葫芦的作用下带动所述抵接杆在竖直方向上转动。
8.通过采用上述技术方案，将油桶转移到支撑板上，油桶的桶身抵接在抵接杆上，将电葫芦的挂钩连接到钢丝上，电葫芦启动，带动抵接杆在竖直方向上转动，在转动的过程中，油桶设有开口的端面抵接在限位件上，防止油桶脱离抵接杆，在转动的过程中，油桶中的油从开口位置流到指定的容器内。
9.可选的，所述抵接杆为两根，所述抵接杆两侧的支撑板上固定有抵接于油桶桶身的限位杆，所述限位杆固定在所述转动轴上，所述限位杆之间的转动轴上固定有连接板，所述抵接杆固定在所述连接板上。
10.通过采用上述技术方案，抵接杆在转动的过程中，可用于支撑油桶，限位杆的设置，防止油桶在抵接杆上出现滚动而脱离抵接杆，连接板的设置用于增强该装置整体的强度。
11.可选的，所述连接板上固定有与桶身外壁贴合的弧形板，所述限位件为固定在所述弧形板上且可抵接于油桶端面的限位块。
12.通过采用上述技术方案，抵接杆带动油桶在竖直方向上转移的过程中，油桶会在抵接杆上沿长度方向滑移小段距离，油桶端部抵接在限位块上，防止油桶沿抵接杆长度方向运动而脱离抵接杆。
13.可选的，其中一所述限位杆上固定有连接环，另一所述限位杆上固定有连接挂钩，所述连接环上可设置连接于所述连接挂钩并将用于捆绑油桶的绳索。
14.通过采用上述技术方案，连接环和连接挂钩的设置，便于在连接环上系上绳索，然后绕过油桶连接在连接挂钩上，防止油桶在转动的过程中由于重心变化而脱离抵接杆。
15.可选的，所述支撑板抵接于油桶的表面开设有防止油桶在支撑板上滑动的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，限位槽的设置使油桶桶身抵接在限位槽的内壁上，防止油桶在支撑板上滑移，增加结构的稳定性。
17.可选的，所述支撑板上开设有贯穿所述支撑板的卡接槽，所述卡接槽内穿设有卡接块，所述卡接块可在重力的作用下在所述卡接槽内滑移，所述卡接块可伸出所述卡接槽外并抵接在桶身端部的内壁上，所述卡接块两端设置有防止所述卡接块脱离所述卡接槽的抵接块，所述支撑板上下端面均开设有用于收纳对应所述抵接块的收纳槽。
18.通过采用上述技术方案，电葫芦带动抵接杆向上转动的过程中，在重力的作用下，卡接块突出于支撑板，防止在转动的过程中，因倾斜的角度过大而导致油桶在支撑板上滑移而脱离支撑板。
19.可选的，所述支架两端固定有同轴的半圆柱筒，所述转动轴两端转动连接在所述半圆柱筒内，所述半圆柱筒上螺纹连接有防止所述转动轴脱离所述半圆柱筒的连接筒。
20.通过采用上述技术方案，转动轴转动连接在半圆柱筒内，连接筒防止转动轴脱离半圆柱筒，便于转动轴在支架上的安装跟拆卸。
21.可选的，所述支架上设置有用于固定装油容器的限位框。
22.通过采用上述技术方案，限位框的设置用于限制容器的位置，防止容器没有放到指定位置而导致油流到地上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.电葫芦带动抵接杆和支撑板转动，转动的过程中油桶抵接在限位块上，防止油桶脱离抵接杆，油桶在转动的过程中，将油倒入指定容器内；
25.转动轴转动连接在半圆柱筒内，通过连接筒防止转动轴脱离半圆柱筒，从而便于转动轴的安装跟拆卸。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例卡接块的安装结构示意图。
28.附图标记说明：1、支架；2、转动轴；3、连接板；4、抵接杆；5、支撑板；6、限位杆；7、定位环；8、钢丝；9、限位框；10、弧形板；11、限位块；12、连接环；13、连接挂钩；14、限位槽；15、卡接槽；16、卡接块；17、抵接块；18、收纳槽；19、半圆柱筒；20、连接筒。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种油桶倾倒装置。参照图1，一种油桶倾倒装置，包括水平设置的支架1和转动连接支架1上的抬升装置。抬升装置包括转动连接在支架1上的转动轴2，转动轴2上焊接有连接板3，连接板3平行于转动轴2轴线，连接板3远离转动轴2的一端焊接有垂直于连接板3的两抵接杆4，抵接杆4远离转动轴2的一端焊接有连接两抵接杆4的支撑板5，抵接杆4垂直于支撑板5。抵接杆4上焊接有两限位杆6，限位杆6位于两抵接杆4的外侧，限位杆6一端焊接在支撑板5上，另一端焊接在转动轴2上，将油桶放置到支撑板5上，使油桶侧壁抵接在限位杆6上，防止油桶在抵接杆4上出现滚动。
31.参照图1，其中一限位杆6上焊接有连接环12，另一限位杆6上焊接有连接挂钩13，连接挂钩13与连接环12对应，连接环12上可设置与连接挂钩13连接的绳索，将油桶放置到支撑板5上，使绳索将连接环12和连接挂钩13连接起来，从而将油桶绑缚在抵接杆4和限位杆6上，减小油桶脱离抵接杆4的可能。
32.参照图1，支撑板5用于支撑油桶的表面焊接有两定位环7，当油桶放置到支撑板5上，定位环7位于油桶的两侧，两定位环7上设置有连接两定位环7的钢丝8，钢丝8连接在电葫芦的挂钩上，并在电葫芦的作用下带动带动支撑板5运动，并使抵接杆4在竖直方向上转动。支架1上连接有用于固定装油容器的限位框9，将指定容器放置到限位框9内，实现指定容器在限位框9上的定位，使油桶在转动的过程中，油桶中的油能顺利的进入到指定容器中，防止在倒油的过程中，有洒落到地面上。
33.参照图1，连接板3上焊接有弧形板10，弧形板10与油桶的外壁贴合，弧形板10上固定有防止油桶在转动过程中，沿抵接杆4长度方向运动的限位件，限位件为焊接在弧形板10上的两限位块11，限位块11位于弧形板10内侧且位于弧形板10的两端。油桶在转动的过程中，先沿抵接杆4长度方向滑移小段距离，使油桶的端面抵接在限位块11上，防止油桶继续运动而脱离抵接杆4，使抵接杆4可带动油桶继续在竖直方向上转动，从而使油倒入到指定容器内。
34.参照图1和图2，支撑板5抵接于油桶的表面开设有与油桶桶身贴合的限位槽14，油桶侧壁抵接在限位槽14的内壁，防止油桶在支撑板5上滑动的限位槽14。支撑板5上开设有贯穿支撑板5的卡接槽15，卡接槽15位于限位槽14内且靠近油桶的内侧壁，卡接槽15内穿设有卡接块16，卡接块16可在重力的作用下在卡接槽15内滑移，卡接块16可伸出卡接槽15外并抵接在桶身端部的内壁上，防止当没有绳索捆绑油桶时，因抵接杆4转动角度过大而使有油桶脱离抵接杆4。
35.参照图1和图2，卡接块16两端设置有防止卡接块16脱离卡接槽15的抵接块17，支撑板5上下端面均开设有用于收纳对应抵接块17的收纳槽18，当支撑板5水平时，抵接块17的上表面始终与支撑板5上表面齐平。
36.参照图1，支架1上表面焊接有同轴的两半圆柱筒19，转动轴2两端位于对应的半圆柱筒19内，半圆柱筒19上螺纹连接有连接筒20，连接筒20用于防止转动轴2脱离脱离半圆柱筒19，当连接筒20螺纹连接在半圆柱筒19上，转动轴2可在连接筒20内沿自身轴线方向转动，便于转动轴2的安装跟拆卸。
37.本技术实施例一种油桶倾倒装置的实施原理为：将油桶转移到支撑板5上，电葫芦
上的挂钩钩接到钢丝8上，电葫芦带动抵接杆4在竖直方向上转动，在转动过程中，油桶沿抵接杆4长度方向运动并抵接在限位块11上，同时卡接块16沿卡接槽15开口方向运动，使抵接块17抵接在桶身端部的内壁上，减小油桶脱离抵接杆4的可能，便于将油桶中的油倒入到指定容器中。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。