一种快速型灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种快速型灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。
3.现有的灌装机的灌装流量一般都是固定的,导致灌装使用的限制性较大,无法根据不同的包装瓶容积不同的需要，实时进行流量的调节,影响灌装的速度和效率，同时灌装瓶的输送一般需要通过人工进行配合，输送的自动化程度比较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速型灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有灌装机的灌装流量一般都是固定的,导致灌装使用的限制性较大,无法根据不同的包装瓶容积不同的需要，实时进行流量的调节,影响灌装的速度和效率，同时灌装瓶的输送一般需要通过人工进行配合，输送的自动化程度比较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速型灌装机，包括底座，所述底座的内部和顶部设置有旋转输送组件，所述底座的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板的顶部皆固定安装有灌装箱，所述灌装箱的底部设置有伸缩导流组件，所述灌装箱的一侧表面和顶部设置有注液观察组件。
6.优选的，所述旋转输送组件包括固定安装在底座内部的电机，所述电机的输出端贯穿底座顶部固定安装有输送盘，所述输送盘的顶部外沿环绕固定安装有底套，且底套的内侧表面粘贴设置有橡胶垫。
7.优选的，所述伸缩导流组件包括固定安装在灌装箱底部的电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有灌装头，所述灌装头的顶部外沿固定安装有导流管，所述导流管的表面皆固定安装有控制阀，且导流管的顶端与灌装箱底部连接。
8.优选的，所述注液观察组件包括设置在灌装箱顶部的注液口，所述注液口的顶部活动安装有端盖，且灌装箱的一侧表面嵌入固定安装有观察窗。
9.优选的，所述底座的一侧表面通过合页活动安装有密封盖板，且密封盖板的表面固定安装有把手。
10.优选的，所述底座的顶部活动安装有控制按钮，且底座的内部两侧皆固定安装有蓄电池。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种快速型灌装机，在进行日常灌装使用的过程中，可根据实际灌装瓶容积大小不同的需要，通过打开不同数量导流管上的控制阀，使多条导流管同时将灌装箱内部的液体抽出，并且同时输送到灌装头内部，从而大大增加灌装头的流量，有效的提高了灌装的
速度和效率，当灌装瓶容积较小时，则关闭相应数量的导流管上的控制阀，将流量进行实时缩减，避免流量过大导致灌装瓶无法盛装溢出造成浪费和污染设备。
13.该一种快速型灌装机，在进行日常灌装使用的过程中，可通过电机带动输送盘进行实时转动，使输送盘上的底套内侧的灌装瓶能够自动与灌装头进行实时对应，通过电动推杆进行伸缩使两者相互对接进行灌装即可，代替了人工输送提高了自动化程度和效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视立体图；
15.图2为本实用新型的底座内部结构剖视图；
16.图3为本实用新型的伸缩导流组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的输送盘部分俯视图。
18.图中：1、注液观察组件；101、注液口；102、端盖；103、观察窗；2、伸缩导流组件；201、灌装头；202、导流管；203、控制阀；204、电动推杆；3、灌装箱；4、立板；5、旋转输送组件；501、底套；502、电机；503、输送盘；504、橡胶垫；6、底座；7、把手；8、控制按钮；9、密封盖板；10、蓄电池。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速型灌装机，包括底座6，底座6的内部和顶部设置有旋转输送组件5，底座6的顶部两侧皆固定安装有立板4，立板4的顶部皆固定安装有灌装箱3，灌装箱3的底部设置有伸缩导流组件2，灌装箱3的一侧表面和顶部设置有注液观察组件1，旋转输送组件5包括固定安装在底座6内部的电机502，此电机502型号可为y902
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2，电机502的输出端贯穿底座6顶部固定安装有输送盘503，通过控制器件控制电机502进行实时转动，使灌装瓶能够与灌装头201进行实时对应，然后通过控制器件控制电动推杆204进行实时伸缩，将灌装头201下降至与灌装瓶端口进行插接对应，输送盘503的顶部外沿环绕固定安装有底套501，且底套501的内侧表面粘贴设置有橡胶垫504，可通过弹性收缩性能对灌装瓶的外壁进行实时抵触限位，避免瓶体发生晃动倾倒导致洒出。
21.伸缩导流组件2包括固定安装在灌装箱3底部的电动推杆204，电动推杆204的底端固定安装有灌装头201，灌装头201的顶部外沿固定安装有导流管202，导流管202的表面皆固定安装有控制阀203，且导流管202的顶端与灌装箱3底部连接，可根据实际灌装瓶容积大小不同的需要，通过打开不同数量导流管202上的控制阀203，使多条导流管202同时将灌装箱3内部的液体抽出，并且同时输送到灌装头201内部，从而大大增加灌装头201的流量，有效的提高了灌装的速度和效率，注液观察组件1包括设置在灌装箱3顶部的注液口101，注液口101的顶部活动安装有端盖102，可方便实时打开通过注液口101对灌装箱3内部进行液体补充，且灌装箱3的一侧表面嵌入固定安装有观察窗103，可方便直接观察灌装箱3内部的液体的量，避免因为液体量不足影响灌装工作顺利运行，底座6的一侧表面通过合页活动安装
有密封盖板9，且密封盖板9的表面固定安装有把手7，可方便实时打开对底座6内部的器件进行实时检查和维护，底座6的顶部活动安装有控制按钮8，且底座6的内部两侧皆固定安装有蓄电池10，控制按钮8和蓄电池10的输出端皆通过导线与电动推杆204、电机502和控制阀203的输入端电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运行，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障发生，同时可为器件运行独立充足的电力能源。
22.工作原理：当需要进行灌装使用本灌装机时，首先可灌装需要使用的灌装瓶分别插接放置到底套501内侧，然后将电机502和电动推杆204通过导线外接控制器件，通过控制器件控制电机502进行实时转动，使灌装瓶能够与灌装头201进行实时对应，然后通过控制器件控制电动推杆204进行实时伸缩，将灌装头201下降至与灌装瓶端口进行插接对应，且可根据实际灌装瓶容积大小不同的需要，通过打开不同数量导流管202上的控制阀203，使多条导流管202同时将灌装箱3内部的液体抽出，并且同时输送到灌装头201内部，从而大大增加灌装头201的流量，有效的提高了灌装的速度和效率，当灌装瓶容积较小时，则关闭相应数量的导流管202上的控制阀203，将流量进行实时缩减，避免流量过大导致灌装瓶无法盛装溢出。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。