一种工程机械的加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及板技术领域，尤其涉及一种工程机械的加油装置。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，公知的，工程机械区别于传统的车辆，可以直接去往加油站进行加油，工程机械在进行加油时多为通过中转的储油桶或者加油车进行辅助加油。
3.如授权公告号为cn207811252u，授权公告日为2018.09.04，名称为《一种工程机械的加油装置》的实用新型专利，其加油装置具体结构为包括油罐，所述油罐的上表面通过第一通孔固定连接有控制阀，所述油罐的左右外壁分别固定连接有油枪挂架和控制开关，所述油罐内设有油泵，且油泵与油罐底部内壁固定连接，所述油泵的输出端固定连接有油管，所述油罐远离油泵的一端贯穿油罐侧壁向外延伸并固定连接有油枪头，所述油枪头外壁固定连接有挡块，所述挡块的侧面开设有第二通孔，所述挡块的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有圆筒，所述圆筒活动套接有支撑杆，所述支撑杆靠近挡块的一端贯穿圆筒并沿着第二通孔向内延伸，所述圆筒内设有固定环和第一弹簧，所述固定环与支撑杆的杆壁固定套接，所述第一弹簧的两端分别与固定环的侧壁和圆筒的内侧壁固定连接，所述支撑杆的杆壁上开设有第一空腔，且第一空腔内设有第二弹簧和卡块，所述第二弹簧的两端分别与卡块的一侧和第一空腔内壁固定连接，所述卡块远离第二弹簧的一端穿过第一空腔的侧壁并向外延伸，所述油罐的下表面固定连接有车板，所述车板下表面四角处均固定连接有万向轮，所述车板的右侧面固定连接有牵引环，所述车板的上表面固定连接有蓄电池。
4.包括上述申请的现有技术不足之处在于，目前市场上使用的工程机械的加油装置，其油泵多为设置在油罐的底部，通过油泵进行抽油实现加油，但是在使用过程中，油罐底部会沉积杂质，通过设置在油罐底部的油泵抽油会导致杂质同步吸去注入到工程机械的油箱中，影响工作机械的使用寿命。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种工程机械的加油装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工程机械的加油装置，包括：储油桶以及浮板组件；所述储油桶的顶部设置有供油机构；所述浮板组件升降式滑动式设置在储油桶的内部并与所述储油桶内部液面同步升降；所述浮板组件中心位置处固定设置有供油网罩接头，所述供油网罩接头贯穿与浮板组件，所述供油网罩接头通过螺旋供油管与所述供油机构连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述浮板组件包括固定板以及贴合固定在固定板底部的浮板层，所述固定板以及浮板层的中心位置处开设有配合安装供油网罩接头使用通孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述螺旋供油管包括供油软管，且供油软管的周面延其长度方向固定有螺旋钢条。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述供油机构包括固定在储油桶顶部的防护箱，所述防护箱的内部安装有油泵，所述油泵的进口与所述螺旋供油管出口连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述油泵的出口连通有供油连接管，且供油连接管的端头连通有加油枪。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述储油桶的内侧底部固定有缓流限位网架。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述储油桶的底部固定套接有承载底座，所述承载底座的周侧等角度通过连接支座固定有移动滚轮。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述储油桶的外侧底部还连通有排污管，且排污管中设置有控制阀。
21.本实用新型提供了一种工程机械的加油装置。具备以下有益效果：
22.(1)：该工程机械的加油装置机通过浮板组件配合安装供油网罩接头进行抽取储油桶内部储存的油液，浮板组件随着储油桶内部液面同步升降，使得供油网罩接头抽取油液时实现从储油桶液面上方向下抽取，不会将储油桶底部沉积杂质抽取供入工程机械的油箱中，且浮板组件随着储油桶内部液面同步升降，使得储油桶内部空间始终与油液适配，提高储油桶移动的稳定性。
23.(2)：该工程机械的加油装置通过设置油供油软管配合螺旋钢条组成的螺旋供油管进行供油，浮板组件随着储油桶内部液面同步升降时，在螺旋钢条的作用下供油软管成螺旋状态进行收缩或拉伸，不会出现小角度弯曲，提高供油输油的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种工程机械的加油装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型中浮板组件的结构示意图；
26.图3为本实用新型中螺旋供油管的结构示意图；
27.图4为本实用新型中供油机构的结构示意图。
28.图例说明：
29.1、储油桶；11、缓流限位网架；12、排污管；2、承载底座；21、连接支座；22、移动滚轮；3、浮板组件；31、固定板；32、浮板层；4、供油网罩接头；5、螺旋供油管；51、供油软管；52、螺旋钢条；6、供油机构；61、防护箱；62、油泵；63、供油连接管；64、加油枪。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1
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4，一种工程机械的加油装置，包括：储油桶1以及浮板组件3；储油桶1的顶部设置有供油机构6；浮板组件3升降式滑动式设置在储油桶1的内部并与储油桶1内部液面同步升降；浮板组件3中心位置处固定设置有供油网罩接头4，供油网罩接头4贯穿与浮板组件3，供油网罩接头4通过螺旋供油管5与供油机构6连通，浮板组件3包括固定板31以及贴合固定在固定板31 底部的浮板层32，固定板31以及浮板层32的中心位置处开设有配合安装供油网罩接头4使用通孔。
32.具体的，浮板组件3底部的浮板层32与储油桶1内部的液面贴合，通过液面的浮力使得浮板组件3始终保持在储油桶1内部的液面之上，浮板组件3中心位置处固定设置有供油网罩接头4，供油网罩接头4贯穿与浸没在储油桶1内部的油液之中，再对工程机械加油时，通过供油机构6配合螺旋供油管5以及供油网罩接头4抽取储油桶1内部的油液实现加油，通过浮板组件3配合安装供油网罩接头4进行抽取储油桶1内部储存的油液，浮板组件3随着储油桶1 内部液面同步升降，使得供油网罩接头4抽取油液时实现从储油桶1液面上方向下抽取，不会将储油桶1底部沉积杂质抽取供入工程机械的油箱中，且浮板组件3随着储油桶1内部液面同步升降，使得储油桶1内部空间始终与油液适配，防止移动储油桶1时，储油桶1内部储存的油液晃动撞击，提高储油桶1 的移动稳定性。
33.螺旋供油管5包括供油软管51，且供油软管51的周面延其长度方向固定有螺旋钢条52。具体的，油供油软管51配合螺旋钢条52组成的螺旋供油管5进行供油，浮板组件3随着储油桶1内部液面同步升降时，在螺旋钢条52的作用下供油软管51成螺旋状态进行收缩或拉伸，不会出现小角度弯曲，提高供油输油的稳定性。
34.供油机构6包括固定在储油桶1顶部的防护箱61，防护箱61的内部安装有油泵62，油泵62的进口与螺旋供油管5出口连通。油泵62的出口连通有供油连接管63，且供油连接管63的端头连通有加油枪64。具有的，供油机构6在进行供油时，油泵62配合螺旋供油管5以及供油网罩接头4抽取储油桶1内部的油液，然后通过供油连接管63配合加油枪64对工程机械的油箱进行加油。
35.储油桶1的内侧底部固定有缓流限位网架11。缓流限位网架11具有两个作用，缓流限位网架11可以使得储油桶1内部沉积的杂质位于缓流限位网架11 上，在浮板组件3随着储油桶1内部液面下降时，缓流限位网架11对浮板组件3上的供油网罩接头4进行承载限位，使得供油网罩接头4无法吸去沉积的杂质，同时缓流限位网架11在供油网罩接头4吸去油液时进行缓流，防止油液晃动激起沉积的杂质。
36.储油桶1的底部固定套接有承载底座2，承载底座2的周侧等角度通过连接支座21固定有移动滚轮22。具体的，通过承载底座2配合移动滚轮22辅助对储油桶1进行移动，使得储油桶1移动更加方便。
37.储油桶1的外侧底部还连通有排污管12，且排污管12中设置有控制阀。通过排污管12可以辅助对储油桶1底部沉积的杂质进行排放清理。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。