一种半自动锁盖机的制作方法

1.本实用新型属于锁盖机构技术领域，具体是指一种半自动锁盖机。


背景技术：

2.锁盖机，其功能是将各种塑料桶、玻璃瓶进行封盖，以减少工作人员手动进行封盖的工序，并保证封盖紧密。锁紧瓶盖，需要一定的扭力，不同大小、形状、材质的瓶子，锁紧其瓶盖所需的扭力不同。目前，市场上的半自动锁盖机，达不到自动调节瓶子位置的目的，在封盖时，瓶身易出现倾倒的现象，不便于封盖机的移动工作。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种封盖时可以调节扭力，瓶身不易出现倾倒的现象的半自动锁盖机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种半自动锁盖机，包括封盖机本体、控制器和底板，所述封盖机本体和控制器固定设于底板上，所述封盖机本体包括机架下固定座、机架升降架导杆、定位装置、机架升降调节装置、气动升降装置和旋盖机构，所述机架下固定座固定设于底板上，所述定位装置可滑动设于机架下固定座上，定位装置用于对不同规格的瓶子进行定位，所述机架升降架导杆固定设于机架下固定座上，所述机架升降调节装置可滑动设于机架升降架导杆中部，机架升降调节装置根据瓶子的高度调整所需旋盖机构的高度，所述气动升降装置固定设于机架升降调节装置中部，气动升降装置用于控制旋盖装置的上升和下降，所述旋盖机构可固定设于气动升降装置活动端，旋盖机构用于搓转瓶盖达到锁紧瓶盖的目的。
5.进一步地，所述定位装置包括v型定位夹、定位夹连接块、机架调节杆和固定旋钮，所述机架调节杆可滑动贯穿机架下固定座设置，所述定位夹连接块固定设于机架调节杆一端，所述v型定位夹固定设于定位夹连接块顶部，所述v型定位夹中部设有v型凹槽，所述固定旋钮设于机架下固定座上，使用时，旋转固定旋钮，使机架调节杆带动v型定位夹运动，将需要进行旋盖的瓶子固定在v型定位夹中部的v型凹槽内。
6.进一步地，所述机架升降调节装置包括机架上锁板、机架下锁板、机架升降架丝杆、可调手柄和旋盖头升降调节手轮，所述机架上锁板和机架下锁板可滑动套接设于机架升降架导杆外侧，所述可调手柄可旋转设于上锁板和机架下锁板侧壁，可调手柄对已调整好的高度进行锁定，所述机架升降架丝杆贯穿机架上锁板和机架下锁板设置，所述旋盖头升降调节手轮固定设于机架升降架导杆顶部，所述旋盖头升降调节手轮旋转轴与机架升降架丝杆旋转端相连，调整时先将可调手柄拧松，旋转旋盖头旋盖头升降调节手轮带动丝杠伸长或缩短，使固定于机架升降架丝杆外侧的机架上锁板和机架下锁板根据瓶子的高度向上或向下移动，调节完毕后锁紧可调手柄拧松。
7.进一步地，所述气动升降装置包括气缸、单向节流阀、机架滑动导杆和机架滑动轴承座，所述机架滑动导杆固定设于机架上锁板和机架下锁板之间，所述气缸固定设于机架
上锁板顶部，所述单向节流阀固定设于机架上锁板顶部且与气缸相连，单向节流阀用以调节气缸的气压，所述气缸活动端贯穿机架上锁板设置，所述机架滑动轴承座与气缸活动端相连，所述机架滑动轴承座可滑动套接设于机架滑动导杆外侧，气缸活动端运动带动机架滑动轴承座沿机架滑动导杆上下滑动。
8.进一步地，所述旋盖机构包括旋盖电机、深沟轴承、机架电机固定板、机架旋盖头和旋盖头乳胶垫，所述机架电机固定板固定设于机架滑动轴承座底部，所述旋盖电机固定设于机架电机固定板底部，所述深沟轴承套接设于旋盖电机输出端外侧，所述旋盖电机输出端贯穿机架电机固定板设置，所述机架旋盖头与旋盖电机输出端相连，所述旋盖头乳胶垫设于机架旋盖头内，所述旋盖头乳胶垫设于机架旋盖头内，所述旋盖头乳胶垫呈倒漏斗状。
9.进一步地，所述控制器上设有电源开关、扭力调节旋钮和手滑阀，所述手滑阀和单向节流阀通过导管相连，扭力调节旋钮用以调节旋盖头扭力，即根据不同的瓶盖，调整扭力，使瓶盖不损伤，手滑阀用于控制气源开关。
10.进一步地，所述底板上设有底板硅胶垫，所述底板硅胶垫位于v型定位架正下方，底板硅胶垫用以增大和瓶底的摩擦力，起到防滑作用。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种半自动锁盖机操作简单，机构紧凑，设计合理，该装置利用旋盖头升降调节手轮进行升降调节，使用简便利，利用旋盖电机的旋转，并通过气压带动气缸里的活塞来回往复运动，从而控制旋盖电机进行上升和下降。该装置体积小，功能全，自动手动均可，适用于圆瓶、方瓶等圆形平顶盖的瓶盖，扭力可调，有效保护瓶盖的损伤，可根据不同瓶盖调整松紧度。一旦瓶盖旋紧，电机停止然后慢慢上升，可有效地避免瓶盖的磨损，同时也表示已经可以进入下一个瓶盖的操作，有效地减少了劳动强度，保证了旋盖的品质。
附图说明
12.图1为本实用新型一种半自动锁盖机的整体结构图；
13.图2为本实用新型一种半自动锁盖机的主视图；
14.图3为本实用新型一种半自动锁盖机的右视图；
15.图4为本实用新型一种半自动锁盖机的旋盖机构的爆炸图。
16.其中，1、封盖机本体，2、控制器，3、底板，4、机架下固定座，5、机架升降架导杆，6、定位装置，7、机架升降调节装置，8、气动升降装置，9、旋盖机构，10、v型定位夹，11、机架调节杆，12、固定旋钮，13、机架上锁板，14、机架下锁板，15、机架升降架丝杆，16、可调手柄，17、旋盖头升降调节手轮，18、气缸，19、单向节流阀，20、机架滑动导杆，21、机架滑动轴承座，22、旋盖电机，23、深沟轴承，24、机架电机固定板，25、机架旋盖头，26、旋盖头乳胶垫，27、底板硅胶垫，28、电源开关，29、扭力调节旋钮，30、手滑阀，31、定位夹连接块。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
19.如图1-4所述，本实用新型一种半自动锁盖机，包括封盖机本体1、控制器2和底板3，所述封盖机本体1和控制器2固定设于底板3上，所述封盖机本体1包括机架下固定座4、机架升降架导杆5、定位装置6、机架升降调节装置7、气动升降装置8和旋盖机构9，所述机架下固定座4固定设于底板3上，所述定位装置6可滑动设于机架下固定座4上，定位装置6用于对不同规格的瓶子进行定位，所述机架升降架导杆5固定设于机架下固定座4上，所述机架升降调节装置7可滑动设于机架升降架导杆5中部，所述气动升降装置8固定设于机架升降调节装置7中部，所述旋盖机构9可固定设于气动升降装置8活动端。
20.所述定位装置6包括v型定位夹10、定位夹连接块31、机架调节杆11和固定旋钮12，所述机架调节杆11可滑动贯穿机架下固定座4设置，所述定位夹连接块31固定设于机架调节杆11一端，所述v型定位夹10固定设于定位夹连接块31顶部，所述v型定位夹10中部设有v型凹槽，所述固定旋钮12设于机架下固定座4上。
21.所述机架升降调节装置7包括机架上锁板13、机架下锁板14、机架升降架丝杆15、可调手柄16和旋盖头升降调节手轮17，所述机架上锁板13和机架下锁板14可滑动套接设于机架升降架导杆5外侧，所述可调手柄16可旋转设于上锁板和机架下锁板14侧壁，所述机架升降架丝杆15贯穿机架上锁板13和机架下锁板14设置，所述旋盖头升降调节手轮17固定设于机架升降架导杆5顶部，所述旋盖头升降调节手轮17旋转轴与机架升降架丝杆15旋转端相连。
22.所述气动升降装置8包括气缸18、单向节流阀19、机架滑动导杆20和机架滑动轴承座21，所述机架滑动导杆20固定设于机架上锁板13和机架下锁板14之间，所述气缸18固定设于机架上锁板13顶部，所述单向节流阀19固定设于机架上锁板13顶部且与气缸18相连，所述气缸18活动端贯穿机架上锁板13设置，所述机架滑动轴承座21与气缸18活动端相连，所述机架滑动轴承座21可滑动套接设于机架滑动导杆20外侧。
23.所述旋盖机构9包括旋盖电机22、深沟轴承23、机架电机固定板24、机架旋盖头25和旋盖头乳胶垫26，所述机架电机固定板24固定设于机架滑动轴承座21底部，所述旋盖电机22固定设于机架电机固定板24底部，所述深沟轴承23套接设于旋盖电机22输出端外侧，所述旋盖电机22输出端贯穿机架电机固定板24设置，所述机架旋盖头25与旋盖电机22输出端相连，所述旋盖头乳胶垫26设于机架旋盖头25内，所述旋盖头乳胶垫26设于机架旋盖头25内，所述旋盖头乳胶垫26呈倒漏斗状。
24.所述控制器2上设有电源开关28、扭力调节旋钮29和手滑阀30，所述手滑阀30和单向节流阀19通过导管相连。
25.所述底板3上设有底板硅胶垫27，所述底板硅胶垫27位于v型定位架正下方。
26.具体使用时，打开电源和气源，打开手滑阀30，调节至所需的气压；打开电源开关
28，将工作模式切换到手动状态，观察旋盖电机22上升下降的高度和速度；调整单向节流阀19，使气压变大或减少，观察旋盖电机22上升下降的速度；关掉气源，首先将可调手柄16拧松，旋动旋盖头升降调节手轮17，使机架旋盖头25下降到可以与瓶子接触，达到刚刚可以旋紧瓶子的高度，调整完毕将可调手柄16旋紧；将v型定位夹10后面的固定旋钮12拧松，把瓶子放在机架旋盖头25的正下方，使瓶子正处于机架旋盖头25的中心，然后使v型定位夹10靠紧瓶子，再将固定旋钮12旋紧，避免机架调节杆11上的部件移位，影响旋盖的品质；进行旋盖时，气缸18活动端运动带动机架滑动轴承座21及其上的旋盖机构9沿机架滑动导杆20上下滑动，当机架旋盖头25与瓶盖接触时，旋盖电机22带动机架旋盖头25旋转，机架旋盖头25内旋盖头乳胶垫26将瓶盖旋紧，电机停止然后慢慢上升，可有效地避免瓶盖的磨损，同时也表示已经可以进入下一个瓶盖的操作；根据瓶盖的大小，旋转扭力调节旋钮29调整不同的扭力，以瓶盖旋紧且又不扭伤瓶盖为宜。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。