一种带翻转的供瓶输送平台的制作方法

1.本实用新型属于输送装置技术领域，尤其涉及一种带翻转的供瓶输送平台。


背景技术：

2.瓶子是一种容器，一般口较小颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成。常用于装液体物质。
3.在玻璃瓶灌装的生产过程中，通常为了保证上瓶的效率，传送带上会有分格，工人只需要将玻璃瓶放置在呈卧式的状态放置在分格上即可。
4.现有的供瓶输送平台在使用时无法翻转功能，当清洗后需要倒立瓶身时，仍然需要人工翻转，上瓶效率较低，不能满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种带翻转的供瓶输送平台，旨在解决有的供瓶输送平台在使用时无法翻转功能，当清洗后需要倒立瓶身时，仍然需要人工翻转，上瓶效率较低的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种带翻转的供瓶输送平台，所述平台包括：
7.支撑主体；
8.输送平台，安装在所述支撑主体的顶部，且表面安装有若干个容纳腔体，且相邻两个容纳腔体等间距布设；
9.所述平台还包括：
10.转运组件，用于将待使用的瓶子依次投放到容纳腔体的内部；
11.夹紧组件，安装在所述容纳腔体的内部，用于对瓶子进行固定；
12.第二平台，设置在所述输送平台的底部，且表面布设有若干个与所述容纳腔体相对的第二腔体；
13.控制组件，安装在支撑主体的侧面，当所述容纳腔体与第二腔体相对时，控制组件控制夹紧组件将待翻转的瓶子投放到第二腔体的内部，从而实现瓶子的翻转。
14.优选地，所述转运组件包括：
15.放置台，用于进行待翻转瓶子的存放；
16.支撑台，与所述放置台相对设置，且底部安装有导向件；
17.吸取组件，滑动安装在所述导向件侧面，用于吸起待翻转的瓶子；
18.驱动部件，用于带动所述吸取组件沿着导向件滑动，从而实现瓶子的转移。
19.优选地，所述吸取组件包括：
20.吸取部件，滑动安装在所述导向件侧面，且内部开设有多个间隔布设的气孔，所述气孔的大小与瓶子的体积相适应；
21.抽吸部件，用于抽取所述气孔内部的气体，从而在气孔内部形成负压。
22.优选地，所述夹紧组件包括：
23.固定板，安装在所述容纳腔体的侧壁上；
24.夹爪，转动安装在所述固定板侧面，且数量为两个，用于进行瓶子的固定；
25.移动件，侧面连接有两个转杆，且两个转杆远离移动件的一端分别与两个所述夹爪转动连接。
26.优选地，所述容纳腔体的内部还安装有：
27.套筒，固定在所述容纳腔体的底部；
28.弹性件，安装在所述套筒的内部，且连接有底板。
29.本实用新型实施例提供的一种带翻转的供瓶输送平台，通过设置输送平台便于进行瓶子的输送，利用设置在表面的容纳腔体从而实现相邻瓶子的等间距输送，通过设置转运组件便于将需要进行翻转的瓶子放置到容纳腔体的内部，避免瓶子散乱的同时也降低了工人的劳动强度，利用夹紧组件便于将待投放到容纳腔体内部的瓶子固定，从而利用输送平台进行转移和翻转，通过设置第二平台便于承接翻转完成的瓶子，然后转运到其他位置进行使用，通过设置控制组件便于控制夹紧组件的工作过程，使用起来更加方便可靠。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例提供的一种带翻转的供瓶输送平台的整体结构图；
31.图2为本实用新型实施例提供的一种带翻转的供瓶输送平台的转运组件的结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的一种带翻转的供瓶输送平台的夹紧组件的结构视图；
33.图4为本实用新型实施例提供的一种带翻转的供瓶输送平台的容纳腔体的内部结构视图。
34.附图中：1支撑腿、2转运组件、201放置台、202支撑台、203导轨、204液压杆、3夹紧组件、301固定板、302夹爪、303转杆、304伸缩杆、4吸取组件、401吸板、402气泵、5容纳腔体、6传送带、7控制器、8套筒、9弹簧。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
37.如图1
‑
3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种带翻转的供瓶输送平台的结构图，包括：
38.支撑主体；
39.输送平台，安装在所述支撑主体的顶部，且表面安装有若干个容纳腔体5，且相邻两个容纳腔体5等间距布设；
40.所述平台还包括：
41.转运组件2，用于将待使用的瓶子依次投放到容纳腔体5的内部；
42.夹紧组件3，安装在所述容纳腔体5的内部，用于对瓶子进行固定；
43.第二平台，设置在所述输送平台的底部，且表面布设有若干个与所述容纳腔体5相对的第二腔体；
44.控制组件，安装在支撑主体的侧面，当所述容纳腔体5与第二腔体相对时，控制组件控制夹紧组件3将待翻转的瓶子投放到第二腔体的内部，从而实现瓶子的翻转。
45.在本实用新型的一个实施例中，通过设置输送平台便于进行瓶子的输送，利用设置在表面的容纳腔体5从而实现相邻瓶子的等间距输送，通过设置转运组件2便于将需要进行翻转的瓶子放置到容纳腔体5的内部，避免瓶子散乱的同时也降低了工人的劳动强度，利用夹紧组件3便于将待投放到容纳腔体5内部的瓶子固定，从而利用输送平台进行转移和翻转，通过设置第二平台便于承接翻转完成的瓶子，然后转运到其他位置进行使用，通过设置控制组件便于控制夹紧组件3的工作过程，使用起来更加方便可靠。
46.在本实用新型的一个实例中，支撑主体可以是支撑腿1，输送平台可以是传送带6，从而实现瓶子的翻转，控制组件可以是控制器7。
47.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转运组件2包括：
48.放置台201，用于进行待翻转瓶子的存放；
49.支撑台202，与所述放置台相对设置，且底部安装有导向件；
50.吸取组件4，滑动安装在所述导向件侧面，用于吸起待翻转的瓶子；
51.驱动部件，用于带动所述吸取组件4沿着导向件滑动，从而实现瓶子的转移。
52.本实施例在实际应用时，通过设置转运组件2便于将集中放置的瓶子分别转移到等间距设置的容纳腔体5内部，从而便于进行后续的翻转，利用吸取组件4便于将瓶子吸起，然后在驱动部件的带动下进行移动。
53.具体的来说，所述吸取组件4包括：
54.吸取部件，滑动安装在所述导向件侧面，且内部开设有多个间隔布设的气孔，所述气孔的大小与瓶子的体积相适应；
55.抽吸部件，用于抽取所述气孔内部的气体，从而在气孔内部形成负压。
56.示例性的，导向件可以是导轨203，驱动部件可以是液压杆204，吸取部件可以是吸板401，抽取部件可以是抽风机，或者气泵402，只要能够在气孔内部形成负压即可。
57.如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹紧组件3包括：
58.固定板301，安装在所述容纳腔体5的侧壁上；
59.夹爪302，转动安装在所述固定板301侧面，且数量为两个，用于进行瓶子的固定；
60.移动件，侧面连接有两个转杆303，且两个转杆303远离移动件的一端分别与两个所述夹爪302转动连接。
61.本实施例在实际应用时，通过设置移动件便于带动两个转杆303进行转动，同时带动两个夹爪302进行转动，便于对瓶子进行固定，使用起来更加方便可靠。
62.示例性的，移动件可以是伸缩杆304，或者其他驱动机构，只要能带动两个夹爪302转动即可。
63.如图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述容纳腔体5的内部还安装有：
64.套筒8，固定在所述容纳腔体5的底部；
65.弹性件，安装在所述套筒的内部，且连接有底板。
66.本实施例在实际应用时，通过设置套筒8和弹性件便于在进行瓶子的吸取时可以保持对瓶子进行固定，从而提升其稳定性，使用起来更加方便。
67.示例性的，弹性件可以是弹簧9或者压簧，只要能够受力产生弹性形变即可。
68.本实用新型上述实施例中提供了一种带翻转的供瓶输送平台，通过设置输送平台便于进行瓶子的输送，利用设置在表面的容纳腔体5从而实现相邻瓶子的等间距输送，通过设置转运组件2便于将集中放置的瓶子分别转移到等间距设置的容纳腔体5内部，从而便于进行后续的翻转，利用吸取组件4便于将瓶子吸起，然后在驱动部件的带动下进行移动，避免瓶子散乱的同时也降低了工人的劳动强度，利用夹紧组件3便于将待投放到容纳腔体5内部的瓶子固定，从而利用输送平台进行转移和翻转，通过设置第二平台便于承接翻转完成的瓶子，然后转运到其他位置进行使用，通过设置控制组件便于控制夹紧组件3的工作过程，使用起来更加方便可靠。
69.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。