一种方便使用的液态氮存储结构的制作方法

1.本实用新型涉及液氮存储结构，更具体的，涉及一种方便使用的液态氮存储结构。


背景技术：

2.液氮罐主要用于液氮的存储，为方便运输及搬运，液氮罐的底面安装有滚轮，用以液氮罐的推动及移送；但该种方式会使得万向轮长时间处于支撑状态，降低使用寿命；且哪怕是带有普通刹车系统的万向轮，由于其与地面接触的面积较小，容易出现停止不稳定的现象，有待改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种方便使用的液态氮存储结构，其结构新颖，可通过滚轮进行移动，便于运输及搬运；也可进行有效的接地，实现稳固的支撑，减轻滚轮的压力；并且，还可增加防碰撞保护，提高结构稳定性。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种方便使用的液态氮存储结构，包括液氮罐本体，液氮罐本体的外侧设有防护筒，防护筒的轴线与液氮罐本体的轴线重合，防护筒的底部与液氮罐本体的底部通过两块架板固定连接，两架板关于防护筒的轴线对称设置；防护筒的顶部与液氮罐本体的顶部之间通过两块支撑块固定连接，两支撑块关于防护筒的轴线对称设置，且两支撑块之间的连线与两架板之间的连线空间投影相交垂直；液氮罐本体的底部安装有滚轮；支撑块上设有贯穿上下壁面的螺纹孔，螺纹孔处穿设有调节杆，调节杆的底端安装有推块，调节杆的顶端固定设有手轮，转动所述手轮可带动推块竖向移动，推块可下移至抵持地面形成摩擦力、阻碍滚轮的滑动。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，液氮罐本体的底部凹设有沉槽，滚轮安装在沉槽的槽底处，且滚轮的轮体底部突出于液氮罐本体的底面，防护筒的底面与液氮罐本体的底面平齐。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，推块呈弧形块状结构，推块的凹弧面与液氮罐本体的外壁适配，推块的凸弧面与防护筒的内壁适配；推块的顶面通过螺钉固定安装有卡槽，调节杆的底端固定设有卡环，卡环与卡槽形状适配、且转动配合。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，推块的凹弧面两侧均设有滑槽，液氮罐本体的外壁对应固定设有导向条，推块经滑槽沿导向条滑动。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，推块为柱状结构，且推块的直径与防护筒内壁及液氮罐本体外壁之间的间距一致，推块固定在调节杆的底端。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，推块的底面固定粘贴设有防滑胶垫。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，防护筒的上方设有手扶架，所述手扶架为圆环，手扶架的底部与防护筒的顶部外壁通过连接板固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种方便使用的液态氮存储结构，其结构新颖，液氮罐本体的底部安装有滚轮，可方便进行移动，便于运输及搬运；防护筒的设计，则可对液氮罐本体进行保护，提高结构稳定性，也可对液氮罐本体进行防碰撞保护；并且，支撑块、螺纹孔、调节杆、推块、手轮的设计及配合，可通过转动调节杆而实现推块的升降，对存储结构进行锁定时，可调节推块下降至抵持地面形成摩擦力、阻碍滚轮的滑动，进行有效的接地，实现稳固的支撑，减轻滚轮的压力，延长滚轮的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的实施例中提供的一种方便使用的液态氮存储结构的结构示意图；
15.图2图1中a部分的放大图；
16.图3是本实用新型的实施例中提供的一种方便使用的液态氮存储结构的俯视图。
17.图中：
18.100、液氮罐本体；110、沉槽；120、导向条；200、防护筒；310、架板；320、支撑块；330、螺纹孔；340、调节杆；350、推块；360、手轮；370、卡槽；380、卡环；390、防滑胶垫；400、滚轮；500、手扶架。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中提供了一种方便使用的液态氮存储结构，包括液氮罐本体100，液氮罐本体100的外侧设有防护筒200，防护筒200的轴线与液氮罐本体100的轴线重合，防护筒200的底部与液氮罐本体100的底部通过两块架板310固定连接，两架板310关于防护筒200的轴线对称设置；防护筒200的顶部与液氮罐本体100的顶部之间通过两块支撑块320固定连接，两支撑块320关于防护筒200的轴线对称设置，且两支撑块320之间的连线与两架板310之间的连线空间投影相交垂直；两架板及两支撑块的设计，可实现液氮罐本体与防护筒之间的稳固连接，有效提高结构稳定性；液氮罐本体100的底部安装有滚轮400，以便整个存储结构的移动，方便搬运及运输；支撑块320上设有贯穿上下壁面的螺纹孔330，螺纹孔330处穿设有调节杆340，调节杆340的底端安装有推块350，调节杆340的顶端固定设有手轮360，转动所述手轮360可带动推块350竖向移动，推块350可下移至抵持地面形成摩擦力、阻碍滚轮的滑动。
21.上述的一种方便使用的液态氮存储结构，其结构新颖，液氮罐本体的底部安装有滚轮，可方便进行移动，便于运输及搬运；防护筒的设计，则可对液氮罐本体进行保护，提高结构稳定性，也可对液氮罐本体进行防碰撞保护；并且，支撑块、螺纹孔、调节杆、推块、手轮的设计及配合，可通过转动调节杆而实现推块的升降，对存储结构进行锁定时，可调节推块下降至抵持地面形成摩擦力、阻碍滚轮的滑动，进行有效的接地，实现稳固的支撑，减轻滚轮的压力，延长滚轮的使用寿命。
22.进一步地，液氮罐本体100的底部凹设有沉槽110，滚轮400安装在沉槽110的槽底处，且滚轮400的轮体底部突出于液氮罐本体100的底面，减少液氮罐本体底部与底面的落差，缩短后续调整推块的行程，方便进行锁定，防护筒200的底面与液氮罐本体100的底面平
齐，为推块的移动进行足够的导向及支撑。
23.进一步地，如图2、图3所示，推块350呈弧形块状结构，推块350的凹弧面与液氮罐本体100的外壁适配，推块350的凸弧面与防护筒200的内壁适配，采用弧形块状结构，可有效增大接地面积，从而方便提供稳固的支撑及增大有效的接地摩擦，还可与液氮罐本体及防护筒之间进行有效的抵持滑动配合；推块350的顶面通过螺钉固定安装有卡槽370，调节杆340的底端固定设有卡环380，卡环380与卡槽370形状适配、且转动配合，该结构设计，可实现调节杆与推块之间的转动配合，转动调节杆时仅会带动推块进行升降移动，不会发生干涉；该实施例作为优选结构。
24.进一步地，推块350的凹弧面两侧均设有滑槽，液氮罐本体100的外壁对应固定设有导向条120，推块350经滑槽沿导向条120滑动，该结构设计可进一步限定推块的移动，实现对推块的导向。
25.进一步地，推块350的底面固定粘贴设有防滑胶垫390，防滑脚垫的设计，一方面其具有弹性，可进行变形，调节杆可更好的带动推块下移至合适位置，更好的提供支撑；另一方面则可增大与底面的接触摩擦力，有力的阻碍滚轮滑动。
26.进一步地，防护筒200的上方设有手扶架500，所述手扶架500为圆环，手扶架500的底部与防护筒200的顶部外壁通过连接板固定连接，提供手持部位，方便施力。
27.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。