一种带有翻转进料斗的色母分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及色母分散设备技术领域，具体为一种带有翻转进料斗的色母分散设备。


背景技术：

2.色母是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母在使用之前需要对其进行分散，从而要用到色母分散设备。
3.现有的色母分散设备在入料前通常需要人工计算出与分散剂的一定比例后，再对色母进行称量入料，步骤繁琐，效率低下，为此，我们提出一种带有翻转进料斗的色母分散设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有翻转进料斗的色母分散设备，以解决上述背景技术中提出由于现有的色母分散设备在入料前通常需要人工计算出与分散剂的一定比例后，再对色母进行称量入料，步骤繁琐，效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有翻转进料斗的色母分散设备，包括：
6.底座，所述底座的上方安装有分散箱体，且分散箱体上方的一侧设置有入料口；
7.进料箱，其安装在所述入料口上方的一侧，所述进料箱的一侧安装有第一伺服电机，所述进料箱内的下方安装有称重传感器，且称重传感器的输出端连接有控制器；
8.搅拌轴，其安装在所述分散箱体的内部，所述搅拌轴的外壁固定有粉碎叶片，所述搅拌轴的下方安装有驱动电机；
9.出料口，其连接在所述分散箱体下方的一侧。
10.优选的，所述称重传感器通过导线与控制器电性连接，且第一伺服电机通过导线与控制器电性连接。
11.优选的，所述第一伺服电机与进料箱键连接，且进料箱与分散箱体相互平行。
12.优选的，所述驱动电机与搅拌轴键连接，所述粉碎叶片呈螺旋状分布。
13.优选的，所述出料口还设有：
14.输送盒，其安装在所述出料口的下方，所述输送盒的内部开设有限位槽。
15.优选的，所述输送盒还设有：
16.传送环，其连接在所述输送盒的一端，所述传送环内穿设有传送丝杆。
17.优选的，所述传送丝杆还设有：
18.第二伺服电机，其连接在所述传送丝杆的一侧，所述第二伺服电机与传送丝杆键连接。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有翻转进料斗的色母分散设备，具备以下有益效果：该带有翻转进料斗的色母分散设备，可以通过称重传感器能够对进料箱内的色母重量进行称量，从而能够精准把握色母入料的量，第一伺服电机能够带动进料箱进行转动，从而能够使进料箱翻转，完成色母的自动上料。
20.1.本实用新型通过称重传感器能够对进料箱内的色母重量进行称量，从而能够精准把握色母入料的量，控制器能够在色母达到预设值重量后，控制第一伺服电机的启动，第一伺服电机能够带动进料箱进行转动，从而能够使进料箱翻转，进而能够使进料箱内色母物料落入分散箱体内，避免了现有的色母分散设备在入料前通常需要人工计算出与分散剂的一定比例后，再对色母进行称量入料，步骤繁琐，效率低下的问题；
21.2.本实用新型通过驱动电机能够带动搅拌轴进行转动，转动的搅拌轴能够带动粉碎叶片同步转动，从而能够对色母进行搅拌分散，输送盒能够便于对色母液封装瓶的放置，通过限位槽增加了封装瓶的稳定性；
22.3.本实用新型通过第二伺服电机能带动传送丝杆进行转动，转动的传送丝杆能对传送环以及输送盒进行水平方向的传送，从而能够将限位槽内色母液封装瓶依次输送至出料口下方，完成色母液的灌装，及时灌装能保证色母液的质量，同时也方便了后续的加工。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型分散箱体内部的局部结构示意图；
25.图3为本实用新型进料箱内部的局部结构示意图；
26.图4为本实用新型封输送盒与传送环的连接结构示意图。
27.图中：1、底座；2、分散箱体；3、入料口；4、进料箱；5、第一伺服电机；6、控制器；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、粉碎叶片；10、称重传感器；11、出料口；12、输送盒；13、限位槽；14、传送环；15、第二伺服电机；16、传送丝杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，一种带有翻转进料斗的色母分散设备，包括：底座1，底座1的上方安装有分散箱体2，且分散箱体2上方的一侧设置有入料口3；进料箱4，其安装在入料口3上方的一侧，进料箱4的一侧安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5与进料箱4键连接，且进料箱4与分散箱体2相互平行；第一伺服电机5能够带动进料箱4进行转动，从而能够使进料箱4翻转，进而能够使进料箱4内色母物料落入分散箱体2内，避免了现有的色母分散设备在入料前通常需要人工计算出与分散剂的一定比例后，再对色母进行称量入料，步骤繁琐，效率低下的问题；进料箱4内的下方安装有称重传感器10，且称重传感器10的输出端连接有控制器6；称重传感器10通过导线与控制器6电性连接，且第一伺服电机5通过导线与控制器6电性连接；称重传感器10能够对进料箱4内的色母重量进行称量，从而能够精准把握色母入料的
量，控制器6能够在色母达到预设值重量后，控制第一伺服电机5的启动；搅拌轴8，其安装在分散箱体2的内部，搅拌轴8的外壁固定有粉碎叶片9，搅拌轴8的下方安装有驱动电机7；驱动电机7与搅拌轴8键连接，粉碎叶片9呈螺旋状分布；通过驱动电机7能够带动搅拌轴8进行转动，转动的搅拌轴8能够带动粉碎叶片9同步转动，从而能够对色母进行搅拌分散。
30.请参阅图1和4，一种带有翻转进料斗的色母分散设备，包括：出料口11，其连接在分散箱体2下方的一侧；输送盒12，其安装在出料口11的下方，输送盒12的内部开设有限位槽13；输送盒12能够便于对色母液封装瓶的放置，通过限位槽13增加了封装瓶的稳定性；传送环14，其连接在输送盒12的一端，传送环14内穿设有传送丝杆16；第二伺服电机15，其连接在传送丝杆16的一侧，第二伺服电机15与传送丝杆16键连接；通过第二伺服电机15能带动传送丝杆16进行转动，转动的传送丝杆16能对传送环14以及输送盒12进行水平方向的传送，从而能够将限位槽13内色母液封装瓶依次输送至出料口11下方，完成色母液的灌装，及时灌装能保证色母液的质量，同时也方便了后续的加工。
31.工作原理：在使用该带有翻转进料斗的色母分散设备时，首先底座1对装置起到承载的效果，向进料箱4内投放色母原料，通过称重传感器10实时对进料箱4内的色母重量进行称量，即可精准把握色母入料的量，当色母重量达到预设值时，控制器6控制第一伺服电机5的启动；其次第一伺服电机5带动进料箱4进行转动，从而即可使进料箱4翻转，进而进料箱4内色母物料即可由入料口3落入分散箱体2内，实现自动精准的上料，再向分散箱体2内加入色母分散剂，启动驱动电机7，驱动电机7带动搅拌轴8进行转动，转动的搅拌轴8即可带动粉碎叶片9同步转动，从而能够即可对色母进行搅拌分散；然后将色母封装瓶一一对应的放置在输送盒12内的限位槽13内，打开阀门色母液由出料口11流至封装瓶内；最后启动第二伺服电机15，第二伺服电机15带动传送丝杆16进行转动，转动的传送丝杆16对传送环14以及输送盒12进行水平方向的传送，从而即可将限位槽13内色母液封装瓶依次输送至出料口11下方，完成色母液的灌装。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。