一种饮料灌装用具有消毒功能的瓶体清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化灌装领域，具体为一种饮料灌装用具有消毒功能的瓶体清洗装置。


背景技术：

2.在饮料制造行业，自动化饮料灌装机的存在不可或缺，饮料灌装机可以以极高的效率对饮料进行灌装，是饮料生产企业常见的设备，生产的饮料卫生要求相当严格，但灌装用的塑料瓶，可能因为存放环境或者生产缘故，其外瓶表面可能沾染浮灰或者细菌，为了达到卫生标准，必须在进行灌装前对饮料瓶进行清理，确保其足够卫生；
3.在刚生产的新饮料瓶进入灌装设备前，必须对其进行清洁消毒，避免因为其瓶体的浮灰和细菌沾染瓶身，造成卫生质量不达标，然而，现有的灌装设备却往往忽略了针对于瓶体的清洁和消毒功能，对生产饮料的卫生安全造成了不小的隐患。
4.所以需要针对上述问题设计一种饮料灌装用具有消毒功能的瓶体清洗装置，用于灌装生产线中，对饮料瓶的瓶身进行清洁。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种饮料灌装用具有消毒功能的瓶体清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料灌装用具有消毒功能的瓶体清洗装置，包括：
7.底座，为本瓶体清洗装置的底座部分，其后方设置有消杀池；
8.支撑柱，其固定设置在所述底座的上方。
9.转盘，其设置在所述支撑柱的上方，所述转盘关于所述支撑柱的连接方式为转动连接。
10.传送架，其共设置两组，所述传送架分别安装在所述底座的左侧和正面。
11.优选的，所述支撑柱还包括：
12.鼓风口，其固定开设在所述支撑柱的右侧。
13.优选的，所述转盘还包括有：
14.气压伸缩缸，其固定设置在所述转盘的上表面，所述气压伸缩缸关于所述转盘的竖直中心线均匀设置；
15.套筒，其固定设置在所述气压伸缩缸的上表面。
16.优选的，所述传送架还包括有：
17.传输带，其设置在所述传送架的上表面；
18.限位架，其固定设置在所述传送架的上表面，所述限位架关于所述传送架的水平中心线对称设置两组，所述限位架设置在所述传输带的前后两侧。
19.优选的，所述气压伸缩缸还包括有：
20.伸缩杆，其设置在所述气压伸缩缸的内侧，所述伸缩杆设置在所述套筒的内侧，所述伸缩杆关于所述气压伸缩缸的连接方式为套接连接，所述伸缩杆与所述气压伸缩缸构成滑动结构，所述伸缩杆关于所述套筒的连接方式为套接连接，所述伸缩杆与所述套筒构成滑动结构。
21.优选的，所述伸缩杆还包括有：
22.软胶塞，其固定套接在所述伸缩杆的外侧；
23.瓶内架，其固定设置在所述伸缩杆的下方；
24.扩张爪，其固定设置在所述瓶内架的外侧，所述扩张爪关于所述瓶内架的竖直中心线均匀设置。
25.与现有技术相比，该饮料灌装用具有消毒功能的瓶体清洗装置，能够用于灌装生产线的灌装工序前，针对于瓶体的清洗消毒工作，能有效清洗掉瓶体外侧的灰尘，杀灭细菌，保证灌装完成后瓶体外侧的干净清洁，且不会在瓶内留有残留，防止其污染饮料，本装置使用效果好，清洁能力强，适用于各种饮料瓶的外侧清洁处理；
26.1.利用消杀池，消杀池的主要是65度左右的温水，且含有杀毒剂和清洁剂等成分，度的温度足以杀灭细菌，同时不会破坏饮料瓶的形状，并且含有清洁剂能够快速洗去表面的顽固浮灰，杀毒剂则可以进一步的杀灭无法被高温杀死的细菌，利用此消杀池，可以高效且快速的对瓶体进行清洁杀菌；
27.2.通过软胶塞瓶内架和扩张爪，可以将其伸入饮料瓶中，软胶塞堵住瓶口，防止因为消杀剂的渗入导致瓶内被污染，瓶内架伸入瓶身内部后，会打开扩张爪，使得其大于瓶口的直径，软胶材质也能让其更贴合，防滑，从而防止饮料瓶脱落。
附图说明
28.图1为本实用新型等轴测结构示意图；
29.图2为本实用新型正视结构示意图；
30.图3为本实用新型右视结构示意图；
31.图4为本实用新型图2a处放大示意图。
32.图中：1、底座；2、支撑柱；3、转盘；4、传送架；5、传输带；6、限位架；7、消杀池；8、气压伸缩缸；9、套筒；10、伸缩杆；11、软胶塞；12、瓶内架；13、扩张爪；14、鼓风口。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1-3所示，一种饮料灌装用具有消毒功能的瓶体清洗装置，包括：底座1，为本瓶体清洗装置的底座部分，其后方设置有消杀池7；支撑柱2，其固定设置在底座1的上方。转盘3，其设置在支撑柱2的上方，转盘3关于支撑柱2的连接方式为转动连接。传送架4，其共设置两组，传送架4分别安装在底座1的左侧和正面。支撑柱2还包括：鼓风口14，其固定开设在支撑柱2的右侧。转盘3还包括有：气压伸缩缸8，其固定设置在转盘3的上表面，气压伸缩缸8
关于转盘3的竖直中心线均匀设置；套筒9，其固定设置在气压伸缩缸8的上表面。传送架4还包括有：传输带5，其设置在传送架4的上表面；限位架6，其固定设置在传送架4的上表面，限位架6关于传送架4的水平中心线对称设置两组，限位架6设置在传输带5的前后两侧。气压伸缩缸8还包括有：伸缩杆10，其设置在气压伸缩缸8的内侧，伸缩杆10设置在套筒9的内侧，伸缩杆10关于气压伸缩缸8的连接方式为套接连接，伸缩杆10与气压伸缩缸8构成滑动结构，伸缩杆10关于套筒9的连接方式为套接连接，伸缩杆10与套筒9构成滑动结构，利用消杀池7，消杀池7的主要是65度左右的温水，且含有杀毒剂和清洁剂等成分，65度的温度足以杀灭细菌，同时不会破坏饮料瓶的形状，并且含有清洁剂能够快速洗去表面的顽固浮灰，杀毒剂则可以进一步的杀灭无法被高温杀死的细菌，利用此消杀池7，可以高效且快速的对瓶体进行清洁杀菌。
35.如图4所示，一种饮料瓶灌装用具有消毒功能的瓶体清洗装置，伸缩杆10还包括有：软胶塞11，其固定套接在伸缩杆10的外侧；瓶内架12，其固定设置在伸缩杆10的下方；扩张爪13，其固定设置在瓶内架12的外侧，扩张爪13关于瓶内架12的竖直中心线均匀设置，通过软胶塞11瓶内架12和扩张爪13，可以将其伸入饮料瓶中，软胶塞11堵住瓶口，防止因为消杀剂的渗入导致瓶内被污染，瓶内架12伸入瓶身内部后，会打开扩张爪13，使得其大于瓶口的直径，软胶材质也能让其更贴合，防滑，从而防止饮料瓶脱落。
36.综上，本装置应用在灌装生产设备之前，将其安装于待灌装饮料瓶的传送带之间，饮料瓶利用传送带传入本装置的传输带5上，利用其传送架4的限位和限位架6的限位，将饮料瓶平稳的传输到底座1，此时气压伸缩缸8将推出套筒9内部的伸缩杆10，伸缩杆10将瓶内架12放入瓶中，展开扩张爪13，同时软胶塞11将塞住瓶口，伸缩杆10将瓶子拉起，转盘3开始转动，到消杀池7范围内，将伸缩杆10推出，将饮料瓶浸没于消杀池7内的消杀液中，当走到消杀池7的尽头，伸缩杆10将缩回，将饮料瓶从消杀池7冲拉出，继续转动至鼓风口14处，鼓风口14将吹出大量热风，吹走或吹干残留在瓶身外侧的水分，转盘3继续转动，到达需要输送出的的传输带5时，伸出伸缩杆10，同时扩张爪13收回，使其能通过瓶口，此时将伸缩杆10收回，由于没有扩张爪13的支撑，饮料瓶将自行脱落，放置于传输带5，进行下一步的灌装。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。