一种无人值守的天然气调压装置的制作方法

1.本实用新型属于天然气输送技术领域，更具体地说，是涉及一种无人值守的天然气调压装置。


背景技术：

2.天然气在输送过程中，为保证输送过程中保持稳定的输送压力，通常会在天然气的输送管道上安装天然气调压装置，能够保证无论气体的流量和上游压力如何变化都能保证下游压力稳定，目前为降低天然气输送现场的人力投入，通常在天然气输送管道上连通有自动调压阀，但自动调压阀在使用过程中需要定期将调压阀拆卸后进行维护保养，目前自动调压阀均通过在法兰盘上的安装孔内穿设螺栓与输送管道进行连接固定，但目前为节省安装孔，自动调压阀周围管道布置较为紧密导致在拆卸或安装调压阀时，拆卸安装螺钉的工具使用时容易受空间限制导致不便于对自动调压阀的拆卸与安装，且需要对法兰盘周圈多个螺钉进行拆卸和安装，操作过程复杂，浪费人力、物力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无人值守的天然气调压装置，旨在解决现有技术中天然输送系统中自动调压阀维护、维修过程中拆装困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种无人值守的天然气调压装置，包括：
5.输送管路，用于输送天然气；
6.自动调压阀，设置在所述输送管路上，所述自动调压阀的两端各设置有用于与所述输送管路连通的输气孔，所述输气孔的端部设置有法兰盘；
7.连接管，与所述自动调压阀连通，所述连接管的一端与所述输送管路固定连接；
8.螺纹套，套设在所述连接管的外侧，且与所述连接管螺纹连接，所述螺纹套靠近所述自动调压阀一端设置有限位部，所述限位部凸出所述螺纹套侧壁设置；
9.把钩，数量为多个，围设在所述限位部的外侧，一端与所述限位部连接，另一端设置有与所述法兰盘上远离所述连接管一侧抵触连接的钩体；
10.密封圈，设置在所述连接管与所述自动调压阀之间，用于防止天然气泄漏。作为本技术另一实施例，所述连接管靠近所述自动调压阀的端部设置有与所述输气孔内径相匹配的凸起部。
11.作为本技术另一实施例，所述连接管靠近所述自动调压阀的端部设置有与所述输气孔内径相匹配的凸起部。
12.作为本技术另一实施例，所述凸起部远离所述连接管的端部倒圆角设置。
13.作为本技术另一实施例，所述把钩上设置有u型槽，所述u型槽的一侧壁与所述法兰盘抵触连接，另一侧壁与所述限位部抵触连接。
14.作为本技术另一实施例，所述连接管的端部上设置有用于安装所述密封圈的安装
窝，所述密封圈与所述连接管之间设置有用于将所述密封圈固定在所述连接管上的紧固件。
15.作为本技术另一实施例，所述密封圈靠近所述连接管的一侧设置有固定法兰，所述安装窝内设置有用于将所述固定法兰压紧在所述连接管上的压块，所述压块通过所述紧固件固定在所述连接管上。
16.作为本技术另一实施例，所述压块数量为多个，多个所述压块以所述密封圈轴线为中心围设在所述安装窝内。
17.作为本技术另一实施例，所述压块为环状结构且与所述密封圈同轴设置在所述安装窝内。
18.作为本技术另一实施例，所述压块靠近所述连接管一侧的端部与所述安装窝底部之间设置有安装间隙。
19.作为本技术另一实施例，所述把钩的钩体上设置有可刃入所述法兰盘上的安装孔内的限位台。
20.本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在天然气的输送管道上设置有自动调压阀，可以实现天然气输送管道上自动调压，减少人工控制，在自动调压阀与输送管道的之间设置有连接管，连接管一端与输送管道连通并固定连接，在连接管的外侧套设有螺纹套，螺纹套与连接管螺纹连接，使得在连接管上转动螺纹套时，螺纹套可以沿连接管的长度方向移动，在螺纹套靠近自动调压阀的一端设置有限位部，限位部围设在螺纹套的外侧且凸出螺纹套的侧壁设置；在限位部与自动调压阀的法兰盘之间设置有把钩，把钩的一端与限位部连接，另一端设置有钩体，钩体可卡接在自动调压阀的法兰盘上，本实用新型在是使用时，通过转动螺纹套时螺纹套在连接管上移动可以使把钩将自动调压阀卡紧在连接管的端部，通过连接管与自动调压阀之间设置有密封圈，可以防止天然气泄漏。仅需通过转动螺纹套在连接管上转动即可完成对自动调压阀的锁紧和拆卸，节省操作空间且操作方便，使用简单。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的无人值守的天然气调压装置的结构示意图；
23.图2为图1中a部的局部放大图。
24.图中：1、输送管路；2、自动调压阀；3、连接管；31、凸起部；4、螺纹套；41、限位部；5、把钩；51、限位台；6、密封圈；61、固定法兰；7、压块。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请一并参阅图1、图2，现对本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置进行说明。无人值守的天然气调压装置包括输送管路1、自动调压阀2、连接管3、螺纹套4、把钩5和密封圈6。输送管路1用于输送天然气；自动调压阀2设置在输送管路1上，自动调压阀2的两端各设置有用于与输送管路1连通的输气孔，输气孔的端部设置有法兰盘；连接管3与自动调压阀2连通，连接管3的一端与输送管路1固定连接；螺纹套4套设在连接管3的外侧，且与连接管3螺纹连接，螺纹套4靠近自动调压阀2一端设置有限位部41，限位部41凸出螺纹套4侧壁设置；把钩5数量为多个，围设在限位部41的外侧，一端与限位部41连接，另一端设置有与法兰盘上远离连接管3一侧抵触连接的钩体；密封圈6设置在连接管3与自动调压阀2之间，用于防止天然气泄漏。
27.本实施例提供的无人值守的天然气调压装置，与现有技术相比，通过设置有立柱，通过在天然气的输送管道上设置有自动调压阀2，可以实现天然气输送管道上自动调压，减少人工控制，在自动调压阀2与输送管道的之间设置有连接管3，连接管3一端与输送管道连通并固定连接，在连接管3的外侧套设有螺纹套4，螺纹套4与连接管3螺纹连接，使得在连接管3上转动螺纹套4时，螺纹套4可以沿连接管3的长度方向移动，在螺纹套4靠近自动调压阀2的一端设置有限位部41，限位部41围设在螺纹套4的外侧且凸出螺纹套4的侧壁设置；在限位部41与自动调压阀2的法兰盘之间设置有把钩5，把钩5的一端与限位部41连接，另一端设置有钩体，钩体可卡接在自动调压阀2的法兰盘上，本实用新型在是使用时，通过转动螺纹套4时螺纹套4在连接管3上移动可以使把钩5将自动调压阀2卡紧在连接管3的端部，通过连接管3与自动调压阀2之间设置有密封圈6，可以防止天然气泄漏。仅需通过转动螺纹套4在连接管3上转动即可完成对自动调压阀2的锁紧和拆卸，节省操作空间且操作方便，使用简单。
28.本实施例中，自动调压阀2的输气孔包括进气孔和出气孔。
29.本实施例中，在螺纹套4的外侧围设有多个便于转动所述螺纹套4的转动杆。
30.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，连接管3靠近自动调压阀2的端部设置有与输气孔内径相匹配的凸起部31。凸起部31与连接管3的内孔同轴设置，凸起部31滑动设置在自动调压阀2的输气孔内，在安装时可将自动调压阀2的输气孔套装到凸起部31上，方便自动调压阀2的自动找正，使自动调压阀2的输气孔能够与连接管3的内孔保持同轴状态。
31.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，凸起部31远离连接管3的端部倒圆角设置。凸起部31自端部向靠近连接管3方向外径逐渐变大，凸起部31的端部设置有圆角，方便凸起部31刃入自动调压阀2的输气孔内，在刃入过程中能够导向自动调压阀2的输气孔与连接管3趋向于同轴状态。
32.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，把钩5上设置有u型槽，u型槽的一侧壁与法兰盘抵触连接，另一侧壁与限位部41抵触连接。u型槽内的两个侧壁，一个侧壁抵触在自动调压阀2的法兰盘远离连接管3的一侧，另一个侧壁抵触在限位部41远离自动调压阀2的一侧，通过移动螺纹套4向远离自动调压阀2方向移动，可以拽动自动调压阀2挤压在密封圈6上，并通过u型槽的底部贴合在自动调压阀2的法兰盘的外侧，能够使自动调压阀2固定在两个连接管3之间。
33.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并
参阅图1、图2，连接管3的端部上设置有用于安装密封圈6的安装窝，密封圈6固定设置在安装窝内。安装窝围设在连接管3的端部，密封圈6的一侧位于连接管3的外侧，另一侧位于安装窝内，密封圈6的内壁贴合设置在安装窝的内壁上，使密封圈6可以一直固定在连接管3上，使密封圈6可以卡装在安装窝内减少在安装自动调压阀2时需要同时放置密封圈6的操作，同时通过紧固件的设置可以防止密封圈6从连接管3上脱落，减少操作步骤，使自动调压阀2安装更为简单、方便。
34.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，密封圈6靠近连接管3的一侧设置有固定法兰61，安装窝内设置有用于将固定法兰61压紧在连接管3上的压块7，压块7通过紧固件固定在连接管3上。密封圈6的横截面为l型结构，在安装窝内的部分设置有固定法兰61，压块7的端面压紧在固定法兰61上能够将固定法兰61压紧在压块7与安装窝的底部之间且通过螺钉固定在安装窝内部，安装方便，便于密封圈6的安装与拆卸更换。
35.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，压块7数量为多个，多个压块7以密封圈6轴线为中心围设在安装窝内。压块7数量为多个，多个压块7间隔设置，通过螺钉固定设置在安装窝内防止密封圈6脱离安装窝。
36.本实施例中，安装窝在连接管3的端面上呈与密封圈6形状相符的圆形结构布置。
37.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，压块7为环状结构且与密封圈6同轴设置在安装窝内。压块7为一个整体结构，压紧在安装窝内的密封圈6上，能够将密封圈6整体压紧在安装窝内，提高密封圈6与连接管3的密封性，防止天然气泄漏。在压块7上均匀设置有多个用于与连接管3固定连接的固定孔，通过螺钉将压块7固定在连接管3的端部并将密封圈6压紧在安装窝内。
38.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，压块7靠近连接管3一侧的端部与安装窝底部之间设置有安装间隙。在压块7压紧密封圈6时，压块7靠近连接管3的一端与安装窝的底部保持间隔设置，压块7上的固定孔沿垂直于安装窝底部设置，在使用时，通过上紧螺钉使压块7的受力点始终保持在与密封圈6接触的位置，能够使密封圈6的固定始终保持稳固状态。
39.作为本实用新型提供的无人值守的天然气调压装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，把钩5的钩体上设置有可刃入法兰盘上的安装孔内的限位台51。限位台51沿其长度方向的横街面为与自动调压阀2上的法兰盘上安装孔孔径大小相匹配的圆形结构，把钩5的数量与法兰盘上安装孔的数量相匹配设置，通过限位台51的设置可以防止在安装时把钩5从法兰盘上脱落，且在转动螺纹套4时，防止把钩5随法兰盘的移动发生位移。提高自动调压阀2安装过程中的稳定性。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。