一种油性涂料灌装装置的制作方法

1.本实用新型适用于油性涂料加工辅助技术领域，特别涉及一种油性涂料灌装装置。


背景技术：

2.目前，油性涂料又称油脂漆，以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。
3.根据专利(公开号为“cn204250405u”)一用于放置待灌装料桶的称重台，所述称重台沿料桶输送方向设有输送平台，所述称重台上方设有储料桶，所述储料桶底部设有正对称重台的出料管，所述储料桶底部还设有驱动储料桶上下移动的驱动装置，所述出料管外壁设有螺纹，所述螺纹上设有一对螺套，所述出料管下端设有滤袋，所述滤袋上端夹于一对螺套之间，本实用新型结构简单，通过能提升油性涂料品质，且便于固定更换过滤装置，同时便于操作运料。
4.但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：为了提升油性涂料品质，上述专利中是方便对滤袋进行快速更换，而在对滤袋进行更换时，依旧需要操作者手动对其进行拆卸安装，操作过于繁琐，一旦更换不及时，极易导致滤网被堵塞而影响涂料的灌装效率，并且在拆卸安装过程中灌装管需要保证涂料不会任意的滴落，从而降低灌装效率。因此，我们提出一种油性涂料灌装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种油性涂料灌装装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种油性涂料灌装装置，包括灌装管，所述灌装管顶部中端贯穿转动安装有转动杆，所述转动杆中端表面固定套接有固定套筒，所述转动杆左右两侧顶端表面均固定套接有第一传动滚筒，所述灌装管底部左右两侧均转动安装有连接杆，每个所述连接杆侧边均固定安装有固定杆，每个所述固定杆中端表面均固定套接有第二传动滚筒，每个所述固定杆侧边顶端表面均固定安装有转动盘，所述灌装管底部表面固定安装有过滤板，每个所述转动盘顶端表面均固定安装有安装杆，每个所述安装杆中端表面均活动套接有推动杆，两组所述推动杆底部通过转轴铰接有清理推板，且清理推板底部活动贴合于过滤板顶端表面。
8.优选的，所述第一传动滚筒和第二传动滚筒中端外侧壁之间活动安装有传动皮带。
9.优选的，所述灌装管底端固定连通有灌装头。
10.优选的，每个所述推动杆顶端表面均开设有转动孔，且安装杆中端贯穿活动安装于转动孔内部。
11.优选的，所述固定套筒外侧壁固定安装有推动扇叶，且推动扇叶的数量为若干组。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型的一种油性涂料灌装装置，通过传动皮带将第一传动滚筒和第二传动滚筒相连接，可以在转动杆转动的同时带动连接杆以及转动盘同步进行转动，随着转动盘的转动可以提供给推动杆相应的推动力，进而带动清理刷板可以随着转动盘的转动而周期性在过滤板表面反复水平移动，对过滤板表面堆积的杂质进行刮动堆积处理，保证在操作者不及时对过滤板进行更换时，过滤板表面堆积的杂质不会过多而堵塞其内部的网孔，进而保证涂料的正常输送滴落。
14.2.本实用新型的一种油性涂料灌装装置，由于在转动杆表面通过固定套筒安装有若干推动扇叶，即可在油性涂料倾倒于灌装管内部时冲击推动扇叶时，即可带动转动杆以及第一传动滚筒同步进行转动而带动其底部的转动盘进行转动，避免使用外部驱动机构而增加油性涂料灌装所需的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型一种油性涂料灌装装置的整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种油性涂料灌装装置的灌装管俯视剖面结构示意图。
17.附图标记：1、灌装管；2、过滤板；3、转动杆；4、固定套筒；5、推动扇叶；6、第一传动滚筒；7、连接杆；8、固定杆；9、第二传动滚筒；10、传动皮带；11、转动盘；12、安装杆；13、推动杆；14、清理推板；15、转动孔；16、灌装头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-2所示，一种油性涂料灌装装置，包括灌装管1，所述灌装管1顶部中端贯穿转动安装有转动杆3，所述转动杆3中端表面固定套接有固定套筒4，所述转动杆3左右两侧顶端表面均固定套接有第一传动滚筒6，所述灌装管1底部左右两侧均转动安装有连接杆7，每个所述连接杆7侧边均固定安装有固定杆8，每个所述固定杆8中端表面均固定套接有第二传动滚筒9，每个所述固定杆8侧边顶端表面均固定安装有转动盘11，所述灌装管1底部表面固定安装有过滤板2，每个所述转动盘11顶端表面均固定安装有安装杆12，每个所述安装杆12中端表面均活动套接有推动杆13，两组所述推动杆13底部通过转轴铰接有清理推板
14，且清理推板14底部活动贴合于过滤板2顶端表面。
22.本实施例中如图1和图2所示，由于通过传动皮带9将第一传动滚筒6和第二传动滚筒9相连接，可以在转动杆3转动的同时带动连接杆7以及转动盘11同步进行转动，随着转动盘11的转动可以提供给推动杆13相应的推动力，进而带动清理刷板14可以随着转动盘11的转动而周期性在过滤板2表面反复水平移动，对过滤板2表面堆积的杂质进行刮动堆积处理，保证在操作者不及时对过滤板2进行更换时，过滤板2表面堆积的杂质不会过多而堵塞其内部的网孔，进而保证涂料的正常输送滴落。
23.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述第一传动滚筒6和第二传动滚筒9中端外侧壁之间活动安装有传动皮带10，保证第一传动滚筒6的转动可以带动第二滚筒9随之进行同步转动。
24.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述灌装管1底端固定连通有灌装头16，保证涂料的正常输送。
25.本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述推动杆13顶端表面均开设有转动孔15，且安装杆12中端贯穿活动安装于转动孔15内部，保证推动杆13可以在安装杆12表面进行转动。
26.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述固定套筒4外侧壁固定安装有推动扇叶5，且推动扇叶5的数量为若干组，由于在转动杆3表面通过固定套筒4安装有若干推动扇叶5，即可在油性涂料倾倒于灌装管1内部时冲击推动扇叶5时，即可带动转动杆3以及第一传动滚筒6同步进行转动而带动其底部的转动盘11进行转动，避免使用外部驱动机构而增加油性涂料灌装所需的成本。
27.需要说明的是，本实用新型为一种油性涂料灌装装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需使用涂料输送至灌装管1内部，通过油性涂料倾倒于灌装管1内部时冲击推动扇叶5后，带动第一传动滚筒6以及传动皮带10对第二传动滚筒9进行传动转动处理，进而使得转动盘11带动推动杆13进行转动处理，使得清理刮板14同步周期性的在过滤板2表面进行水平移动，对过滤板2表面堆积的杂质进行刮动清理，避免杂质堆积堵塞过滤板2，相较于传统的油性涂料加工辅助技术，本装置由于通过传动皮带9将第一传动滚筒6和第二传动滚筒9相连接，可以在转动杆3转动的同时带动连接杆7以及转动盘11同步进行转动，随着转动盘11的转动可以提供给推动杆13相应的推动力，进而带动清理刷板14可以随着转动盘11的转动而周期性在过滤板2表面反复水平移动，对过滤板2表面堆积的杂质进行刮动堆积处理，保证在操作者不及时对过滤板2进行更换时，过滤板2表面堆积的杂质不会过多而堵塞其内部的网孔，进而保证涂料的正常输送滴落。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。