一种液体无菌高效灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体领域为一种液体无菌高效灌装设备。


背景技术：

2.灌装设备广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同粘度流体进行灌装。常用灌装机包括常压灌装机、压力灌装机以及真空灌装机等，常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种，一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装，这种灌装机结构简单，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。现有灌装机灌装头部一般为固定式，通过移动容器而逐一对多个容器灌装，随生产力不断提高，固定形式灌装头不能满足多工位生产需求，为此提出一种液体无菌高效灌装设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液体无菌高效灌装设备，以解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体无菌高效灌装设备，包括无菌室，所述无菌室的上部倾斜设置有移动式灌装组件，所述移动式灌装组件包括对称设置的连接板，所述连接板与所述无菌室的内侧壁固定连接，用于承载之间的其他构件，两个所述连接板之间固定连接有第一滑道杆和第二滑道杆，所述第一滑道杆上滑动连接有滑框组件，所述滑框组件的下侧安装有灌装头，所述第二滑道杆上滑动连接有主动滑块，所述主动滑块与所述滑框组件相连接，所述主动滑块通过电机带动传动带体在所述第二滑道杆上移动，传动带体缠绕在相应的转轮上，由于所述移动式灌装组件整体为倾斜设置，所述主动滑块在自身重力作用下具有向下滑动的趋势，时刻保持所述传动带体呈拉直状态，所述电机带动转轮转动，使得所述传动带体收缩或伸长，实现所述主动滑块的移动，所述滑框组件与所述主动滑块同步移动，灌装头在所述无菌室内实现多工位灌装，有效提高灌装效率。
5.优选的，所述滑框组件包括外部框体，所述外部框体内对称的侧壁上固定贯穿有多个固定轴，所述固定轴上转动连接有滚轮，所述滚轮与所述第一滑道杆的外侧壁紧密接触，所述外部框体与所述主动滑块相连接，所述外部框体在随所述主动滑块移动过程中，所述滚轮在所述固定轴上转动，增加所述外部框体移动的顺滑性。
6.优选的，所述第一滑道杆和所述第二滑道杆的设置个数均为，两个所述第二滑道杆位于两个所述第一滑道杆之间，所述主动滑块的设置个数为，位于两个所述第二滑道杆上，所述滑框组件的设置个数为，分别位于对应的所述第一滑道杆上。
7.优选的，所述无菌室内相对的侧壁上固定连接有匚形连接杆，两个所述匚形连接
杆分别位于所述无菌室内上部和中部位置，所述移动式灌装组件的两端分别与对应的所述匚形连接杆固定连接，以实现在所述无菌室内倾斜设置。
8.优选的，所述无菌室的侧壁上连接气管的一端，所述气管的另一端与外部氮源相连接，通过气泵工作，使所述无菌室内保持微正压以防止外部空气污染。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置无菌室，无菌室的上部倾斜设置有移动式灌装组件，移动式灌装组件包括对称设置的连接板，连接板与无菌室的内侧壁固定连接，用于承载之间的其他构件，两个连接板之间固定连接有第一滑道杆和第二滑道杆，第一滑道杆上滑动连接有滑框组件，滑框组件的下侧安装有灌装头，第二滑道杆上滑动连接有主动滑块，主动滑块与滑框组件相连接，主动滑块通过电机带动传动带体在第二滑道杆上移动，传动带体缠绕在相应的转轮上，由于移动式灌装组件整体为倾斜设置，主动滑块在自身重力作用下具有向下滑动的趋势，时刻保持传动带体呈拉直状态，电机带动转轮转动，使得传动带体收缩或伸长，实现主动滑块的移动，滑框组件与主动滑块同步移动，灌装头在无菌室内实现多工位灌装，有效提高灌装效率。
附图说明
10.图1为本实用新型主体结构剖视图；
11.图2为本实用新型移动式灌装组件结构示意图；
12.图3为本实用新型图2中a处放大示意图。
13.图中：1
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无菌室、2
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移动式灌装组件、201
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连接板、202
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第一滑道杆、203
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第二滑道杆、204
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主动滑块、205
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电机、206
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传动带体、207
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外部框体、208
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固定轴、209
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滚轮、210
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灌装头、3
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匚形连接杆、4
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气管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本实用新型的实际使用方向并不限于此。
16.实施例：
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体无菌高效灌装设备，包括无菌室1，所述无菌室1的上部倾斜设置有移动式灌装组件2，所述移动式灌装组件2包括对称设置的连接板201，所述连接板201与所述无菌室1的内侧壁固定连接，用于承载之间的其他构件，两个所述连接板201之间固定连接有第一滑道杆202和第二滑道杆203，所述第一滑道杆202上滑动连接有滑框组件，所述滑框组件的下侧安装有灌装头210，所述第二滑道杆203上滑动连接有主动滑块204，所述主动滑块204与所述滑框组件相连接，所述主动滑块204通过电机205带动传动带体206在所述第二滑道杆203上移动，传动带体206缠绕在相应的转轮上，由于所述移动式灌装组件2整体为倾斜设置，所述主动滑块204在自身重力作用下具有向下滑动的趋势，时刻保持所述传动带体206呈拉直状态，所述电机205带动转轮转
动，使得所述传动带体206收缩或伸长，实现所述主动滑块204的移动，所述滑框组件与所述主动滑块204同步移动，灌装头210在所述无菌室1内实现多工位灌装，有效提高灌装效率。
18.具体而言，所述滑框组件包括外部框体207，所述外部框体207内对称的侧壁上固定贯穿有多个固定轴208，所述固定轴208上转动连接有滚轮209，所述滚轮209与所述第一滑道杆202的外侧壁紧密接触，所述外部框体207与所述主动滑块204相连接，所述外部框体207在随所述主动滑块204移动过程中，所述滚轮209在所述固定轴208上转动，增加所述外部框体207移动的顺滑性。
19.具体而言，所述第一滑道杆202和所述第二滑道杆203的设置个数均为2，两个所述第二滑道杆203位于两个所述第一滑道杆202之间，所述主动滑块204的设置个数为1，位于两个所述第二滑道杆203上，所述滑框组件的设置个数为2，分别位于对应的所述第一滑道杆202上。
20.具体而言，所述无菌室1内相对的侧壁上固定连接有匚形连接杆3，两个所述匚形连接杆3分别位于所述无菌室1内上部和中部位置，所述移动式灌装组件2的两端分别与对应的所述匚形连接杆3固定连接，以实现在所述无菌室1内倾斜设置。
21.具体而言，所述无菌室1的侧壁上连接气管4的一端，所述气管4的另一端与外部氮源相连接，通过气泵工作，使所述无菌室1内保持微正压以防止外部空气污染。
22.工作原理：设置无菌室1，无菌室1的上部倾斜设置有移动式灌装组件2，移动式灌装组件2包括对称设置的连接板201，连接板201与无菌室1的内侧壁固定连接，用于承载之间的其他构件，两个连接板201之间固定连接有第一滑道杆202和第二滑道杆203，第一滑道杆202上滑动连接有滑框组件，滑框组件的下侧安装有灌装头210，第二滑道杆203上滑动连接有主动滑块204，主动滑块204与滑框组件相连接，主动滑块204通过电机205带动传动带体206在第二滑道杆203上移动，传动带体206缠绕在相应的转轮上，由于移动式灌装组件2整体为倾斜设置，主动滑块204在自身重力作用下具有向下滑动的趋势，时刻保持传动带体206呈拉直状态，电机205带动转轮转动，使得传动带体206收缩或伸长，实现主动滑块204的移动，滑框组件与主动滑块204同步移动，灌装头210在无菌室1内实现多工位灌装，有效提高灌装效率。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。