一种低温流体装卸臂用快速拼接装置的制作方法

1.本技术涉及装卸臂技术领域，尤其涉及一种低温流体装卸臂用快速拼接装置。


背景技术：

2.陆用流体装卸臂，用于实现地面设备与液体槽车(或其它可移动容器)之间传输液体和气体产品的装置。旧称“鹤管”。
3.如中国专利公开了：一种装卸机械臂，公开号：cn209226115u，该实用新型采用气缸提供动力，机械臂易定位，且角度变换更多，适合实际生产中使用，但是该装卸臂在进行拼接时，需要使用者一直抬起，直到拼接完成，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温流体装卸臂用快速拼接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种低温流体装卸臂用快速拼接装置，包括装卸臂主架，所述装卸臂主架上设有装卸臂本体，所述装卸臂主架上设有能够支持装卸臂本体的拉杆机构，所述装卸臂主架上设有能够带动拉杆机构升降的滑台机构，所述拉杆机构包括支撑杆，所述支撑杆的形状为拱形，所述支撑杆的端部固定安装有下支撑板，所述下支撑板的内侧壁安装有橡胶垫，所述橡胶垫与下支撑板内侧壁支架固定安装有微型弹簧二。
7.优选的，所述下支撑板的内侧壁开设有内滑轨，所述内滑轨内滑动安装有侧挡板，所述侧挡板与内滑轨内侧壁之间固定安装有微型弹簧三，所述装卸臂主架侧端部固定安装有支撑架，所述支撑架为l形，所述支撑架的侧端开设有滑轨，所述支撑架内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹与支撑架的螺纹槽相配合。
8.优选的，所述滑台机构包括支撑台，所述支撑台的下端部与螺纹杆转动安装，所述支撑台的侧端部固定安装有侧滑板，所述侧滑板位于支撑架开设的滑轨内，所述支撑台内部固定安装有转轴，所述转轴外转动安装有侧转架，所述侧转架与支撑台之间固定安装有微型弹簧一。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，装卸臂本体的上部会受到橡胶垫的挤压，此时装卸臂本体被夹在下支撑板内，使用者无需在用手抬起装卸臂本体，支撑杆可以对装卸臂本体进行支撑，使用者只需将装卸臂本体的端口与装卸臂主架进行连接即可，通过将装卸臂本体暂时放进下支撑板内，使得使用者可以解放双手，降低使用者安装时的劳累度，提高拼接的便捷度。
11.其二，支撑台移动带动侧滑板在支撑架开设的滑轨内滑动，支撑台移动通过转轴带动侧转架移动，侧转架移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动下支撑板移动，使用者可以根据实际拼接的高度，对下支撑板的高度进行调节，从而进一步提高使用的便捷度。
12.其三，侧转架旋转带动微型弹簧一压缩变形，侧转架旋转一定的角度后会被支撑
台阻挡，侧转架可旋转的角度较小，通过将下支撑板设计为可旋转，从而有利于提高装卸臂本体在拼接时的活动角度，进一步提高了安装的便捷度，有效防止装卸臂本体在安装时因角度固定被卡死的问题。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型装卸臂主架的结构示意图；
15.图2为本实用新型下支撑板的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑台的结构示意图；
17.图4为本实用新型侧滑板的结构示意图。
18.图中：1、装卸臂主架；11、装卸臂本体；12、支撑架；13、滑轨；14、螺纹杆；2、支撑台；21、侧滑板；22、侧转架；23、转轴；24、微型弹簧一；3、支撑杆；31、橡胶垫；32、微型弹簧二；33、侧挡板；34、微型弹簧三；35、下支撑板；36、内滑轨。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1：请参阅图1、图2和图4，一种低温流体装卸臂用快速拼接装置，包括装卸臂主架1，装卸臂主架1上设有装卸臂本体11，装卸臂主架1上设有能够支持装卸臂本体11的拉杆机构，装卸臂主架1上设有能够带动拉杆机构升降的滑台机构，拉杆机构包括支撑杆3，支撑杆3的形状为拱形，支撑杆3的端部固定安装有下支撑板35，下支撑板35的内侧壁安装有橡胶垫31，橡胶垫31与下支撑板35内侧壁支架固定安装有微型弹簧二32，下支撑板35的内侧壁开设有内滑轨36，内滑轨36内滑动安装有侧挡板33，侧挡板33与内滑轨36内侧壁之间固定安装有微型弹簧三34，装卸臂主架1侧端部固定安装有支撑架12，支撑架12为l形，支撑架12的侧端开设有滑轨13，支撑架12内部安装有螺纹杆14，螺纹杆14通过螺纹与支撑架12的螺纹槽相配合。
22.在使用时，使用者在对装卸臂本体11与装卸臂主架1进行拼接时，使用者将装卸臂本体11抬起，将装卸臂本体11管身放进下支撑板35内，装卸臂本体11管身接触到下支撑板35内的两个侧挡板33，由于两个侧挡板33的下端部均为弧形，因此两个侧挡板33受到向上的推力时，两个侧挡板33会向下支撑板35开设的内滑轨36内滑动，同时将两个微型弹簧三34压缩变形，当装卸臂本体11进入到下支撑板35内时，装卸臂本体11会停留在两个侧挡板33上端部，由于微型弹簧二32通过自身的弹力将橡胶垫31向下推，因此装卸臂本体11的上部会受到橡胶垫31的挤压，此时装卸臂本体11被夹在下支撑板35内，使用者无需在用手抬起装卸臂本体11，支撑杆3可以对装卸臂本体11进行支撑，使用者只需将装卸臂本体11的端口与装卸臂主架1进行连接即可，通过将装卸臂本体11暂时放进下支撑板35内，使得使用者
可以解放双手，降低使用者安装时的劳累度，提高拼接的便捷度。
23.实施例2：请参阅图1、图2和图3，在实施例一的基础上，装卸臂主架1上设有能够带动拉杆机构升降的滑台机构，滑台机构包括支撑台2，支撑台2的下端部与螺纹杆14转动安装，支撑台2的侧端部固定安装有侧滑板21，侧滑板21位于支撑架12开设的滑轨13内，支撑台2内部固定安装有转轴23，转轴23外转动安装有侧转架22，侧转架22与支撑台2之间固定安装有微型弹簧一24。
24.在使用时，当下支撑板35的高度较高或较低时，使用者可以对螺纹杆14进行旋转，由于螺纹杆14通过螺纹与支撑架12的螺纹槽相配合，因此螺纹杆14在支撑架12内旋转时可以向上或向下移动，螺纹杆14移动带动支撑台2移动，支撑台2移动带动侧滑板21在支撑架12开设的滑轨13内滑动，支撑台2移动通过转轴23带动侧转架22移动，侧转架22移动带动支撑杆3移动，支撑杆3移动带动下支撑板35移动，使用者可以根据实际拼接的高度，对下支撑板35的高度进行调节，从而进一步提高使用的便捷度。
25.当装卸臂本体11放进下支撑板35内时，下支撑板35受力向下移动，下支撑板35向下移动带动支撑杆3向下移动，支撑杆3向下移动带动侧转架22在转轴23外旋转，侧转架22旋转带动微型弹簧一24压缩变形，侧转架22旋转一定的角度后会被支撑台2阻挡，侧转架22可旋转的角度较小，通过将下支撑板35设计为可旋转，从而有利于提高装卸臂本体11在拼接时的活动角度，进一步提高了安装的便捷度，有效防止装卸臂本体11在安装时因角度固定被卡死的问题。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。