输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工备技术领域，尤其是涉及一种输送装置。


背景技术：

2.多数工矿企业需要输送流体，例如化工企业需要将桶装液体料进行输送。一般输送泵为离心泵，每次抽取均需灌泵，排气，操作十分繁琐，造成了物料的浪费、现场环境的污染和人员劳动量的增加。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种输送装置，能够实现简化操作，降低操作人员工作量和物料的浪费。
4.本实用新型实施例提供了一种输送装置，包括：
5.缓冲容器，其具有进料口、出料口和真空口，所述缓冲容器用于容纳物料；
6.离心泵，其与所述缓冲容器的出料口连接，用于输送所述缓冲容器内的物料；
7.真空装置，其用于通过所述真空口排出所述缓冲容器内的气体。
8.可选实施例中，所述输送装置还包括：
9.液位计，其设于所述缓冲容器上，用于监测所述缓冲容器内的液位。
10.可选实施例中，所述输送装置还包括：
11.分液罐，其分别连接所述真空口和所述真空装置。
12.可选实施例中，所述分液罐设有流体进口、气体出口和排液口；所述流体进口设于所述分液罐的中部，与所述真空口连接；所述气体出口设于所述分液罐的顶部，与所述真空装置连接；所述排液口设于所述分液罐的底部，与所述缓冲容器的下部连接。
13.可选实施例中，所述分液罐内设有浮球，所述浮球用于封闭所述气体出口，所述分液罐内的顶部空间自下而上逐渐收缩，所述气体出口位于所述分液罐的顶部空间最高点。
14.可选实施例中，所述分液罐上设有视镜，所述视镜用于观测所述分液罐内的液位，所述视镜靠近所述气体出口设置。
15.可选实施例中，所述分液罐内的顶部空间为圆锥形。
16.可选实施例中，所述气体出口连接有放气管，所述放气管上设有阀门。
17.可选实施例中，所述输送装置还包括伴热结构，所述伴热结构用于为所述输送装置输送的物料加热。
18.可选实施例中，所述缓冲容器的底部设有排空口。
19.本实用新型实施例提供的一种输送装置中，离心泵与缓冲容器连接，物料进入缓冲容器内，供给离心泵，有效保证离心泵进口液体充足，有效减少了离心泵进气情况的发生，真空装置能够排出缓冲容器中的气体，起到灌泵的作用，同时在离心泵运行过程中，可根据缓冲容器液位，适时启动真空装置，排出缓冲容器中的气体，有效减少了灌泵次数，实现简化操作，降低操作人员工作量。
附图说明
20.在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
21.图1为本实用新型实施例的输送装置的一实施例的结构示意图。
22.图中：1-缓冲容器；11-进料口；12-出料口；13-真空口；14-排空口；2-离心泵；3-真空装置；4-液位计；5-分液罐；51-流体进口；52-气体出口；53-排液口；6-浮球；7-放气管。
具体实施方式
23.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
24.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
26.本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.参见图1，本实用新型实施例提供了一种输送装置，包括缓冲容器1、离心泵2和真空装置3，缓冲容器1具有进料口11、出料口12和真空口13，缓冲容器1用于容纳物料。离心泵2与缓冲容器1的出料口12连接，用于输送缓冲容器1内的物料。真空装置3用于通过真空口13排出缓冲容器1内的气体。
29.本实用新型实施例提供的一种输送装置中，离心泵2与缓冲容器1连接，物料进入缓冲容器1内，供给离心泵2，有效减少了离心泵2进气情况的发生，真空装置3能够排出缓冲容器1中的气体，起到灌泵的作用，同时在离心泵2运行过程中，可根据缓冲容器1液位，适时启动真空装置3，排出缓冲容器1中的气体，有效减少了灌泵次数，实现简化操作，降低操作人员工作量。
30.一些实施例中，所送输送装置还包括液位计4，液位计4设于缓冲容器1上，用于监测缓冲容器1内的液位。缓冲容器1上装设有液位计4，使缓冲容器1内的液位可视化，有效防止缓冲容器1液位过低，而造成离心泵2进气。在离心泵2运行过程中，可根据缓冲容器1液位，适时启动真空装置3，排出缓冲容器1中的气体，有效减少了灌泵次数，同时液位计4的存在有利于控制缓冲容器1液位不会过高，而造成物料串入真空装置3，造成设备损坏。
31.一些实施例中，输送装置还包括分液罐5，分液罐5分别连接真空口13和真空装置3。分液罐5置于缓冲容器1与真空装置3之间，有效降低物料串入真空装置3的可能，分液罐5底部与缓冲容器1相连，便于及时将分液罐5中的物料及时排出。
32.一些实施例中，分液罐5设有流体进口51、气体出口52和排液口53。流体进口51与真空口13连接。流体进口51设于分液罐5的中部，便于携带物料的气流进入分液罐5内后进行汽液分离。气体出口52与真空装置3连接。气体出口52设于分液罐5的顶部，有效降低物料进入真空装置3，损坏设备的问题。排液口53与缓冲容器1的下部连接。排液口53设于分液罐5的底部，有利于分液罐5内的物料返回缓冲容器1。
33.一些实施例中，分液罐5内设浮球6，浮球6用于封闭气体出口52，分液罐5内的顶部空间自下而上逐渐收缩，气体出口52位于分液罐5的顶部空间最高点。分液罐5内的物料升高时，浮球6随之升高，浮球6能够分别气体出口52，避免分液罐5内的物料进入真空装置3。
34.一些实施例中，分液罐5上设有视镜，视镜用于观测分液罐5内的液位。视镜可以靠近气体出口52设置。通过视镜可以随时观察分液罐5内的液位，有效降低物料进入真空装置3的机率。
35.一些实施例中，分液罐5内的顶部空间为圆锥形。分液罐5内的顶部空间为圆锥形，可以降低浮球6外径与气体出口52内径匹配的精确度要求。
36.一些实施例中，气体出口52连接有放气管7，放气管7上设有阀门。设置放气管7能够防止浮球6附着在顶部，堵塞气体出口52，影响设备的正常使用。
37.一些实施例中，输送装置还包括伴热结构，伴热结构用于为输送装置输送的物料加热。例如，离心泵2、缓冲容器1以及各设备连接的管道等均可设置诸如夹套/盘管等伴热结构，以适应不同熔点、粘度的物料。
38.一些实施例中，缓冲容器1的底部设有排空口14。缓冲容器1的底部设于排空口14，能够将缓冲容器1内的物料排空。
39.本实用新型实施例中，真空装置可以采用适当型号的真空泵。缓冲容器可以采用适当容积、形状的缓冲罐。
40.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。