一种具有清洁功能的印油灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及印油生产技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的印油灌装机。


背景技术：

2.印油是供印台用的油质液体，有红、蓝、紫等色，印油分打印油、朱印油、原子印油三种。
3.现有的印油灌装机不具备自清洁功能，在进行印油灌装时，容易使印油流出，会污染灌装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有清洁功能的印油灌装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有清洁功能的印油灌装机，包括底座，所述底座中部转动连接有若干辊筒，所述辊筒中部设置有传送带，所述传送带表面设置有若干固定座，所述固定座内部固定连接有称重传感器，所述底座内部一端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在底座内部，所述第二齿轮中部一端固定连接有间歇齿轮箱，所述间歇齿轮箱固定连接在底座内部，所述间歇齿轮箱一端固定连接有一组辊筒，所述底座内部另一端固定连接有六个加热器，所述底座内部另一端中部固定连接有下水管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座一端固定连接有安装座，所述安装座一端内部固定连接有水箱，所述水箱一侧通过固定架连接有水泵，所述水泵固定连接在安装座上表面中部，所述水泵一侧通过输水管连接有喷头，所述喷头固定连接在安装座内部上表面。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装座上表面一端固定连接有进水管，所述进水管下端连接有水箱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底座中部一侧固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有横板，所述横板上表面中部固定连接有固定套，所述固定套内部固定连接有储油桶，所述储油桶下端固定连接输料管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述储油桶上端固定连接有密封盖，所述密封盖中部固定连接有注油管，所述注油管上端中部固定连接有电磁阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定架内部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有固定板，所述固定板一端滑动连接在固定架内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定板另一端固定连接有电动注射器，所述电动注射器下端固定连接有注射管，所述电动注射器一侧上端固定连接有输料管。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底座上表面一端固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线与电磁阀、气缸、电动注射器、称重传感器、水泵、喷头、加热器和电机电性相连。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先水泵将水箱内部的水通过输水管传递给喷头，通过喷头将水加压对传送带和固定座喷出，从而对传送带和固定座进行清洗，除去落在传送带和固定座上的印油，电机带动传送带和固定座转动，将传送带和固定座转动到下方，传送带和固定座上残留的水在重力的作用下落到底座内部，最后汇聚从下水管流出，同时加热器启动，对传送带和固定座加热，加快水的蒸发，除去传送带和固定座表面的水渍，从而完成对传送带和固定座的清洁，保证了灌装机的清洁。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种具有清洁功能的印油灌装机的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种具有清洁功能的印油灌装机的固定架剖面立体图；
24.图3为本实用新型提出的一种具有清洁功能的印油灌装机的底座和安装座剖面立体图；
25.图4为本实用新型提出的一种具有清洁功能的印油灌装机的底座和安装座部分结构剖面立体图；
26.图5为本实用新型提出的一种具有清洁功能的印油灌装机的底座部分结构剖面立体图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、安装座；3、固定架；4、横板；5、固定套；6、控制面板；7、储油桶；8、密封盖；9、注油管；10、电磁阀；11、输料管；12、气缸；13、伸缩杆；14、固定板；15、电动注射器；16、注射管；17、传送带；18、称重传感器；19、固定座；20、辊筒；21、水箱；22、水泵；23、输水管；24、进水管；25、喷头；26、加热器； 27、下水管；28、电机；29、第一齿轮；30、第二齿轮；31、间歇齿轮箱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清洁功能的印油灌装机，包括底座1，底座1中部转动连接有若干辊筒20，辊筒20中部设置有传送带17，传送带17表面设置有若干固定座19，固定座19内部固定连接有称重传感器18，底座1内部一端固定连接有电机28，电机28输出端固定连接有第一齿轮29，第一齿轮29一侧啮合有第二齿轮30，第二齿轮30转动连接在底座1内部，第二齿轮30中部一端固定连接有间歇齿轮箱31，间歇齿轮箱31固定连接在底座1内部，间歇齿轮箱31一端固定连接有一组辊筒20，底座1 内部另一端固定连接有六个加热器26，底座1内部另一端中部固定连接有下水管27，通过进水管24向水箱21内部注水，灌装机外接电源，通过控制面板6启动灌装机，将灌装瓶放在固定座19中部，由电机28带动注油管9转动，第一齿轮29带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动间歇齿轮箱31转动，间歇齿轮箱31带动辊筒20间歇转动，使得辊筒20每次转动刚好将相邻的固定座19转动到注射管 16的正下方，每次转动的间隔刚好是印油注满一个灌装瓶的时间，在对灌装印油时，称重传感器18能够检测出灌装瓶的质量增加的数值，当灌装瓶的质量增加的数值等于限定的灌装质量时，电动注射器15停止灌装，注满的灌装瓶被传送带17带动离开注射管16的正下方，其他机器收集走灌装满的印油瓶。
32.底座1上表面一端固定连接有控制面板6，控制面板6通过导线与电磁阀10、气缸12、电动注射器15、称重传感器18、水泵22、喷头25、加热器26和电机28电性相连，底座1中部一侧固定连接有固定架3，固定架3上端固定连接有横板4，横板4上表面中部固定连接有固定套5，固定套5内部固定连接有储油桶7，储油桶7下端固定连接输料管11，固定架3内部固定连接有气缸12，气缸12输出端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13上端固定连接有固定板14，固定板14一端滑动连接在固定架3内部，固定板14另一端固定连接有电动注射器15，电动注射器15下端固定连接有注射管16，电动注射器15一侧上端固定连接有输料管11，储油桶7上端固定连接有密封盖8，密封盖8中部固定连接有注油管9，注油管9上端中部固定连接有电磁阀10，底座1一端固定连接有安装座2，安装座2一端内部固定连接有水箱21，水箱21一侧通过固定架3连接有水泵22，水泵 22固定连接在安装座2上表面中部，水泵22一侧通过输水管23连接有喷头25，喷头25固定连接在安装座2内部上表面，安装座2上表面一端固定连接有进水管24，进水管24下端连接有水箱21，传送带17带动固定座19移动到安装座2内部，水泵22将水箱21内部的水通过输水管23传递给喷头25，通过喷头25将水加压对传送带17 和固定座19喷出，从而对传送带17和固定座19进行清洗，除去落在传送带17和固定座19上的印油，电机28带动传送带17和固定座19转动，将传送带17和固定座19转动到下方，传送带17和固定座 19上残留的水在重力的作用下落到底座1内部，最后汇聚从下水管 27流出，同时加热器26启动，对传送带17和固定座19加热，加快水的蒸发，除去传送带17和固定座19表面的水渍，从而完成对传送带17和固定座19的清洁，保证了灌装机的清洁。
33.工作原理：使用时，通过进水管24向水箱21内部注水，灌装机外接电源，通过控制面板6启动灌装机，将灌装瓶放在固定座19中部，由电机28带动注油管9转动，第一齿轮29带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动间歇齿轮箱31转动，间歇齿轮箱31带动辊筒 20间歇转
动，使得辊筒20每次转动刚好将相邻的固定座19转动到注射管16的正下方，每次转动的间隔刚好是印油注满一个灌装瓶的时间，在对灌装印油时，称重传感器18能够检测出灌装瓶的质量增加的数值，当灌装瓶的质量增加的数值等于限定的灌装质量时，电动注射器15停止灌装，注满的灌装瓶被传送带17带动离开注射管16 的正下方，其他机器收集走灌装满的印油瓶，传送带17带动固定座 19移动到安装座2内部，水泵22将水箱21内部的水通过输水管23 传递给喷头25，通过喷头25将水加压对传送带17和固定座19喷出，从而对传送带17和固定座19进行清洗，除去落在传送带17和固定座19上的印油，电机28带动传送带17和固定座19转动，将传送带 17和固定座19转动到下方，传送带17和固定座19上残留的水在重力的作用下落到底座1内部，最后汇聚从下水管27流出，同时加热器26启动，对传送带17和固定座19加热，加快水的蒸发，除去传送带17和固定座19表面的水渍，从而完成对传送带17和固定座19 的清洁，保证了灌装机的清洁。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。