一种气体灭火系统用压力表开关的制作方法

1.本实用新型涉及压力表开关技术领域，尤其涉及一种气体灭火系统用压力表开关。


背景技术：

2.压力表开关用在气体灭火系统中，用于检测灭火瓶内气压的大小。但是，现有的技术不便于压力表的维护和更换，降低了压力表的维护更换效率。
3.因此，亟需提供一种气体灭火系统用压力表开关，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种气体灭火系统用压力表开关，以解决现有的技术中因不便压力表的维护和更换而导致的维护更换效率低的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种气体灭火系统用压力表开关，包括：
7.接头体，其具有阀芯腔和接头腔，所述阀芯腔和所述接头腔相互连通，所述阀芯腔与容器阀的取气口连通；
8.启动阀芯，其可活动地设置于所述阀芯腔内，所述启动阀芯能够封堵所述阀芯腔；
9.接头后座，其第一端螺纹连接于所述接头腔内，所述接头后座具有气腔，所述气腔能够与所述阀芯腔连通，所述接头后座能够与所述启动阀芯抵接；
10.压力表，其与所述接头后座的第二端可拆卸连接，所述气腔与所述压力表连通。
11.进一步地，所述气体灭火系统用压力表开关还包括密封圈，所述启动阀芯包括封堵部，所述密封圈安装于所述封堵部上，所述密封圈能够抵紧于所述阀芯腔的腔壁上。
12.进一步地，所述气体灭火系统用压力表开关还包括挡圈，所述启动阀芯还包括限位部，所述限位部与所述封堵部连接，所述挡圈安装于所述阀芯腔内，所述限位部能够限位于所述挡圈上。
13.进一步地，所述接头后座上开设有间隙，所述间隙能够与所述阀芯腔连通，所述间隙与所述气腔连通。
14.进一步地，所述气体灭火系统用压力表开关还包括密封垫，所述密封垫设置于所述取气口的内壁和所述接头体之间。
15.进一步地，所述气体灭火系统用压力表开关还包括密封件，所述接头后座上开设有凹槽，所述密封件安装于所述凹槽内，所述密封件能够抵紧于所述接头腔的腔壁上。
16.进一步地，所述压力表包括连接头，所述接头后座上开设有安装腔，所述连接头可拆卸连接于所述安装腔内。
17.进一步地，所述安装腔内设置有第一连接螺纹，所述连接头上设置有第二连接螺纹，所述第一连接螺纹和所述第二连接螺纹螺纹连接。
18.进一步地，所述气体灭火系统用压力表开关还包括表罩，所述表罩罩设于所述压
力表上，所述表罩固定安装于所述容器阀上。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型提供的气体灭火系统用压力表开关包括接头体、启动阀芯、接头后座和压力表，接头体具有阀芯腔和接头腔，阀芯腔和接头腔相互连通，阀芯腔与容器阀的取气口连通，启动阀芯可活动地设置于阀芯腔内，启动阀芯能够封堵阀芯腔，接头后座的第一端螺纹连接于接头腔内，接头后座具有气腔，气腔能够与阀芯腔连通，启动阀芯能够与接头后座抵接，压力表与接头后座的第二端可拆卸连接，气腔与压力表连通。当需要维护或更换压力表时，拧动接头后座，使得接头后座从接头体上拆卸下来，启动阀芯在灭火瓶内的高压气体的作用下，向远离容器阀的方向移动，使得启动阀芯堵阀芯腔，防止泄露的发生，然后将压力表从接头后座上拆卸并更换后，再将接头后座重新拧入接头腔内，带动启动阀芯在阀芯腔内向靠近容器阀的方向移动，使得启动阀芯不再堵阀芯腔，阀芯腔灭火瓶内的高压气体通过容器阀的取气口进入阀芯腔内，随后进入气腔内，并由压力表检测气压的大小。这样的设置，操作简单，便于对压力表进行维护和更换，提高了压力表的维护更换效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
22.图1是本实用新型具体实施方式提供的气体灭火系统用压力表开关的结构示意图；
23.图2是图1中a处的局部放大图。
24.图中：
25.100-压力表开关；200-容器阀；201-取气口；202-内螺纹；
26.1-接头体；2-启动阀芯；3-接头后座；4-压力表；5-密封圈；6-挡圈；7-密封垫；8-密封件；9-表罩；
27.11-外螺纹；12-阀芯腔；13-接头腔；21-限位部；22-封堵部；31-间隙；32-气腔；33-安装腔；34-凹槽；35-第一连接螺纹；41-表本体；42-连接头；43-第二连接螺纹。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.如图1-图2所示，本实施方式提供一种气体灭火系统用压力表开关100，该气体灭火系统用压力表开关100包括接头体1、启动阀芯2、接头后座3和压力表4，接头体1具有阀芯腔12和接头腔13，阀芯腔12和接头腔13相互连通，阀芯腔12与容器阀200的取气口201连通，启动阀芯2可活动地设置于阀芯腔12内，启动阀芯2能够封堵阀芯腔12，接头后座3的第一端螺纹连接于接头腔13内，接头后座3具有气腔32，气腔32能够与阀芯腔12连通，启动阀芯2能够与接头后座3抵接，压力表4与接头后座3的第二端可拆卸连接，气腔32与压力表4连通。当需要维护或更换压力表4时，拧动接头后座3，使得接头后座3从接头体1上拆卸下来，启动阀芯2在灭火瓶内的高压气体的作用下，向远离容器阀200的方向移动，使得启动阀芯2堵阀芯腔12，防止泄露的发生，然后将压力表4从接头后座3上拆卸并更换后，再将接头后座3重新拧入接头腔13内，带动启动阀芯2在阀芯腔12内向靠近容器阀200的方向移动，使得启动阀芯2不再堵阀芯腔12，阀芯腔12灭火瓶内的高压气体通过容器阀200的取气口201进入阀芯腔12内，随后进入气腔32内，并由压力表4检测气压的大小。这样的设置，操作简单，便于对压力表4进行维护和更换，提高了压力表4的维护更换效率。
33.如图1所示，压力表4包括连接头42，接头后座3上开设有安装腔33，连接头42可拆卸连接于安装腔33内。
34.进一步地，安装腔33内设置有第一连接螺纹35，连接头42上设置有第二连接螺纹43，第一连接螺纹35和第二连接螺纹43螺纹连接。
35.进一步地，该气体灭火系统用压力表开关100还包括表罩9，表罩9罩设于压力表4上，表罩9固定安装于容器阀200上。具体地，表罩9与容器阀200螺纹连接。表罩9的设置，对压力表4起到一定的保护作用和防尘作用。
36.进一步地，压力表4还包括表本体41，表本体41与连接头42连接，表本体41位于表罩9内。
37.如图2所示，取气口201上开设有内螺纹202，接头体1上设置有外螺纹11，内螺纹202和外螺纹11螺纹连接。
38.进一步地，该气体灭火系统用压力表开关100还包括密封圈5，启动阀芯2包括封堵部22，密封圈5安装于封堵部22上，密封圈5能够抵紧于阀芯腔12的腔壁上。密封圈5的设置，可使得封堵部22封堵阀芯腔12的封堵效果更好。
39.进一步地，该气体灭火系统用压力表开关100还包括挡圈6，启动阀芯2还包括限位部21，限位部21与封堵部22连接，挡圈6安装于阀芯腔12内，限位部21能够限位于挡圈6上。具体地，挡圈6设置于启动阀芯2靠近容器阀200的一侧。挡圈6的设置，使得限位部21抵接于挡圈6上，挡圈6可防止启动阀芯2在移动过程中脱离阀芯腔12。
40.进一步地，接头后座3上开设有间隙31，间隙31能够与阀芯腔12连通，间隙31与气腔32连通。
41.进一步地，接头后座3包括螺接部，螺接部与接头腔13螺纹连接。当接头后座3的螺接部完全拧入接头腔13内，使得启动阀芯2不再封堵阀芯腔12，以便压力表4检测压力的大小。
42.进一步地，该气体灭火系统用压力表开关100还包括密封垫7，密封垫7设置于取气口201的内壁和接头体1之间。密封垫7的设置，可防止取气口201内的气体流入接头体1和取气口201之间的缝隙中，起到密封的作用。
43.进一步地，该气体灭火系统用压力表开关100还包括密封件8，接头后座3上开设有凹槽34，密封件8安装于凹槽34内，密封件8能够抵紧于接头腔13的腔壁上。
44.进一步地，凹槽34的数量为两个，两个凹槽34沿接头后座3的轴线间隔设置，凹槽34与密封件8一一对应设置，增强密封效果。
45.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。