一种具有防堵结构的成品油输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及成品油管道技术领域，特别涉及一种具有防堵结构的成品油输送管道。


背景技术：

2.成品油是原油经过加工而成的制品，按照法规主要是指汽油、煤油、柴油及其他符合国家产品质量标准、具有相同用途的乙醇汽油和生物柴油等替代燃料；因为成品油是由石油作为原料生产的产品，在生产过程中容易生成沉淀物，在运输过程中，时间一长这些沉淀物就会堆积在管道中，最终堵塞管道，需要关闭运输管道人工清理。
3.经检索，中国专利公开号为cn209638600u的专利，公开了一种具有防堵结构的成品油输送管道，包括内外套设的内管体和外管体，内管体和外管体之间连接有若干滚珠，内管体的一端连接有空心轴电机；内管体远离空心轴电机的一端固定有圆环状的侧挡板，侧挡板靠近空心轴电机的一侧固定有圆环凸条，外管体远离空心轴电机的一端设有圆环导轨，圆环凸条滑动连接于圆环导轨内，侧挡板远离空心轴电机的一侧固定有导流套盘。
4.针对上述技术中存在的依靠空心轴电机造成涡流持续时间和持续距离都不够长，一旦管路过长无法对全管道进行清理，反而会将沉淀物集中在管道中某一段造成堵塞,而且旋转过长的管道也会对管道本身造成损伤的问题；为此，提出一种具有防堵结构的成品油输送管道。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种具有防堵结构的成品油输送管道，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括水锤机壳和传输管路，所述水锤机壳一侧固定连接有水锤电机，水锤电机动力输出端固定连接有曲柄，水锤机壳一侧固定连接有固定架，固定架一侧滑动连接有连杆，连杆一端固定连接有活塞板，活塞板一侧开有弧形槽，曲柄一端转动连接有转轴，转轴一端滑动连接于弧形槽，连杆一端固定连接有水锤板。
7.在一些实施例中，所述水锤机壳一侧固定连接有进油缓冲仓，进油缓冲仓一端固定连接于传输管路，进油缓冲仓一端固定连接有进油管。
8.在一些实施例中，所述传输管路一端固定连接有出油缓冲仓，出油缓冲仓一端固定连接有出油管和水锤消除器。
9.在一些实施例中，所述传输管路内壁固定连接有涡流板。
10.在一些实施例中，所述传输管路内壁固定连接有光滑涂层，涡流板外侧固定连接有光滑涂层。
11.在一些实施例中，所述进油管一端固定连接有蝶阀。
12.在一些实施例中，所述水锤消除器一端固定连接有气压检测器和缓冲器，缓冲器
一端固定连接有水锤消除塞。
13.在一些实施例中，所述传输管路一侧固定安装有压力传感器三，进油管一端固定连接有压力检测器一，出油管一端固定连接有压力检测器二。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1.一种具有防堵结构的成品油输送管道，具有水锤电机带动曲柄转动，曲柄一端的转轴，在弧形槽内滑动带动活塞板做间歇式往复直线运动，活塞板的运动进而带动水锤板在装置内冲击液体，制造水锤效应，防止沉淀物堆积，起到清理管路效果的优点。
16.2.一种具有防堵结构的成品油输送管道，具有压力检测器一、压力检测器二和压力传感器三连接外部控制设备，对比检测压力数据差别，判断管道内堵塞情况，控制水锤电机的开启关闭来清理传输管路内的沉淀防止堵塞同时减少电力消耗的优点。
17.3.一种具有防堵结构的成品油输送管道，具有当水锤效应冲击力到达出油缓冲仓时，水锤消除塞承受水锤效应的冲击力向后以后，在水锤消除器内的压力气体和水流不规则冲击力的共同作用下消除水击震荡，防止管路受损水锤效应冲击受损的优点。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型的局部结构一图；
22.图3为本实用新型的局部结构二图；
23.图4为本实用新型的局部结构三图。
24.附图标记：
25.1-水锤机壳、2-水锤电机、3-进油管、4-进油缓冲仓、5-蝶阀、6-压力检测器一、7-传输管路、8-出油缓冲仓、9-出油管、10-压力检测器二、11-水锤消除器、12-压力传感器三、13-曲柄、14-活塞板、15-弧形槽、16-连杆、17-固定架、18-水锤板、19-光滑涂层、20-涡流板、21-水锤消除塞、22-缓冲器、23
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气压检测器。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.实施例1：
33.如图1-4所示，一种具有防堵结构的成品油输送管道，包括水锤机壳1和传输管路7，所述水锤机壳1一侧螺栓固定有水锤电机2，水锤电机2动力输出端螺栓固定有曲柄13，水锤机壳1一侧螺栓固定有固定架17，固定架17一侧滑动连接有连杆16，连杆16一端螺栓固定有活塞板14，活塞板14一侧开有弧形槽15，曲柄13一端转动连接有转轴，转轴一端滑动连接于弧形槽15，连杆16 一端螺栓固定有水锤板18，水锤电机1带动曲柄13转动，曲柄13一端的转轴，在弧形槽15内滑动带动活塞板14做间歇式往复直线运动，活塞板14的运动进而带动水锤板18在装置内冲击液体，制造水锤效应，防止沉淀物堆积，起到清理管路的作用。
34.在本实施例中，所述水锤机壳1一侧螺栓固定有进油缓冲仓4，进油缓冲仓 4一端螺栓固定于传输管路7，进油缓冲仓4一端螺栓固定有进油管3，成品油从进油管3通过进油缓冲仓4进入传输管路，传输管路7一端螺栓固定有出油缓冲仓8，出油缓冲仓8一端螺栓固定有出油管9和水锤消除器11，成品油从出油管9流出管道。
35.在本实施例中，所述传输管路7内壁螺栓固定有涡流板20，受冲击的成品油，经过涡流板20的导向会形成涡流，传输管路7每隔一段距离便安放一组涡流板20。
36.在本实施例中，所述传输管路7内壁刷涂有光滑涂层19，涡流板20外侧刷涂有光滑涂层19，光滑涂层19防止沉淀物附着在传输管路7和涡流板20上，防止水锤效应产生的涡流难以清理沉淀物。
37.在本实施例中，所述进油管3一端螺栓固定有蝶阀5，蝶阀5可在水锤电机 2运转时关闭，防止水锤效应对连接输油管的泵体造成损坏。
38.在本实施例中，所述水锤消除器11一端螺栓固定有气压检测器23和缓冲器22，水
锤消除器11内部为有压力的气体，缓冲器22一端螺栓固定有水锤消除塞21，缓冲器22用于支撑水锤消除塞21不发生径向移动。
39.本实施例中：水锤电机1带动曲柄13转动，曲柄13一端的转轴，在弧形槽15内滑动带动活塞板14做间歇式往复直线运动，活塞板14的运动进而带动水锤板18在装置内冲击液体，制造水锤效应，防止沉淀物堆积，起到清理管路的作用，成品油从进油管3通过进油缓冲仓4进入传输管路，从出油管9流出管道，受冲击的成品油，经过涡流板20的导向会形成涡流，传输管路7每隔一段距离便安放一组涡流板20，光滑涂层19防止沉淀物附着在传输管路7和涡流板20上，防止水锤效应产生的涡流难以清理沉淀物，蝶阀5可在水锤电机2运转时关闭，防止水锤效应对连接输油管的泵体造成损坏，水锤消除器11内部为有压力的气体，缓冲器22用于支撑水锤消除塞21不发生径向移动，当水锤效应冲击力到达出油缓冲仓8时，水锤消除塞21承受水锤效应的冲击力向后以后，在水锤消除器11内的压力气体和水流不规则冲击力的共同作用下消除水击震荡。
40.实施例2：
41.一种具有防堵结构的成品油输送管道，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，
42.在本实施例中，所述传输管路7一侧螺栓固定有压力传感器三12，进油管 3一端螺栓固定有压力检测器一6，出油管9一端螺栓固定有压力检测器二10，压力检测器一6、压力检测器二10和压力传感器三12连接外部控制设备，对比检测压力数据差别，判断管道内堵塞情况，控制水锤电机2的开启关闭来清理传输管路7内的沉淀防止堵塞。
43.本实施例中：压力检测器一6、压力检测器二10和压力传感器三12连接外部控制设备，对比检测压力数据差别，判断管道内堵塞情况，控制水锤电机2 的开启关闭来清理传输管路7内的沉淀防止堵塞。
44.本实用新型在工作时，水锤电机1带动曲柄13转动，曲柄13一端的转轴，在弧形槽15内滑动带动活塞板14做间歇式往复直线运动，活塞板14的运动进而带动水锤板18在装置内冲击液体，制造水锤效应，防止沉淀物堆积，起到清理管路的作用，成品油从进油管3通过进油缓冲仓4进入传输管路，从出油管9 流出管道，受冲击的成品油，经过涡流板20的导向会形成涡流，传输管路7每隔一段距离便安放一组涡流板20，光滑涂层19防止沉淀物附着在传输管路7和涡流板20上，防止水锤效应产生的涡流难以清理沉淀物，蝶阀5可在水锤电机 2运转时关闭，防止水锤效应对连接输油管的泵体造成损坏，水锤消除器11内部为有压力的气体，缓冲器22用于支撑水锤消除塞21不发生径向移动，当水锤效应冲击力到达出油缓冲仓8时，水锤消除塞21承受水锤效应的冲击力向后以后，在水锤消除器11内的压力气体和水流不规则冲击力的共同作用下消除水击震荡，可选的压力检测器一6、压力检测器二10和压力传感器三12连接外部控制设备，对比检测压力数据差别，判断管道内堵塞情况，控制水锤电机2的开启关闭来清理传输管路7内的沉淀防止堵塞。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。