一种防水涂料专用油生产用封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种封装设备，尤其是涉及一种防水涂料专用油生产用封装设备。


背景技术：

2.市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨酯与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨酯防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。
3.防水涂料在生产过程中需要用到芳烃油，而芳烃油在运输过程中需要进行封装，现有的芳烃油大多通过塑料桶进行封装，通过将塑料桶的桶盖对桶身进行包边来完成封装，在封装过程中，需要先对桶盖边缘进行加热，然后将软化后的桶盖压合在桶身上，即可完成封装，但是，现有封装装置的加热模块和压合模块分开设置，使用起来较为复杂效率较低，实用性不足。
4.因此，发明一种防水涂料专用油生产用封装设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防水涂料专用油生产用封装设备，以解决现有技术中封装装置使用复杂效率低的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种防水涂料专用油生产用封装设备，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有多个电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的下方设置有环形板，所述环形板的剖面设置为“〔”形结构，所述活动板的底端开设有环形滑槽，所述环形板的顶端固定连接有环形块，所述环形块与环形滑槽相适配，所述环形板的内侧设置有多个呈环形阵列分布的弧形板，所述弧形板剖面设置为“〔”形结构，所述弧形板的外弧面中部固定连接有气杆，所述气杆的一端与环形板的外侧面固定连接，所述弧形板的外侧两端均固定连接有导向杆，所述环形板的外侧开设有多组与导向杆相适配的通孔，所述导向杆与通孔贯穿连接。
8.作为本方案的进一步改进，所述弧形板的内侧面一端固定连接有两个加热板，两个所述加热板对称分布。
9.作为本方案的进一步改进，所述弧形板的内侧面另一端固定连接有两组滚轮，两组所述滚轮对称分布。
10.作为本方案的进一步改进，所述环形块的内侧面设置有多个呈环形阵列分布的凸
齿，所述活动板的上表面一端固定连接有伺服电机。
11.作为本方案的进一步改进，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于活动板的下方，所述驱动齿轮与凸齿相啮合。
12.作为本方案的进一步改进，所述活动板的中部镶嵌有螺母，所述螺母内贯穿连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承活动连接有贴合板，所述螺杆的底端中部开设有六角槽。
13.作为本方案的进一步改进，所述活动板的中部镶嵌有螺母，所述螺母内贯穿连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承活动连接有贴合板，所述螺杆的底端中部开设有六角槽。所述安装板的上表面外侧固定连接有多个连接耳，多个所述连接耳呈环形阵列分布。
14.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述防水涂料专用油生产用封装设备通过设置活动板和环形板，环形板内侧设置多个弧形板，弧形板的内侧设置有加热板和滚轮，加热板可以将桶盖边缘加热，滚轮可以将软化后的桶盖压合在桶身上，通过设置气杆，气杆可以调整弧形板的位置，从而可以将加热板和滚轮压紧在桶盖边缘，通过设置伺服电机和驱动齿轮，伺服电机通过驱动齿轮和凸齿带动环形板转动，从而使得弧形板可以围绕桶盖转动，进而可以快速实现对桶盖的封装。
附图说明
15.图1是本实用新型具体实施方式提供的防水涂料专用油生产用封装设备的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型具体实施方式提供的防水涂料专用油生产用封装设备的环形板结构示意图；
17.图3是本实用新型具体实施方式提供的防水涂料专用油生产用封装设备的弧形板结构示意图；
18.图4是本实用新型具体实施方式提供的防水涂料专用油生产用封装设备的安装板结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种防水涂料专用油生产用封装设备，包括安装板1，安装板1的下表面固定连接有多个电动推杆2，电动推杆2 的底端固定连接有活动板3，电动推杆2可以带动活动板3运动，从而使得活动板3带动环形板4运动，使得装置可以套接在桶盖外侧，活动板3的下方设置有环形板4，环形板4的剖面设置为“〔”形结构，活动板3的底端开设有环形滑槽5，环形板4的顶端固定连接有环形块6，环形块6与环形滑槽5相适配，环形块6和环形滑槽5配合，使得环形板4可以围绕活动板3转动，环形板4 的内侧设置有多个呈环形阵列分布的弧形板7，弧形板7剖面设置为“〔”形结构，弧形板7的外弧面中部固定连接有气杆8，气杆8可以调整弧形板7的位置，进而方便了弧形板7将桶盖压紧在桶身上，气杆8的一端与环形板4的外侧面固定连接，弧形板7的外侧两端均固定连接有导向杆9，环形板4的外侧开设有多组与导向杆9相适配的通孔10，导向杆9与通孔10贯穿连接，导向杆9与通孔10配合，使得弧形板7的运动更加稳定；
21.具体的，弧形板7的内侧面一端固定连接有两个加热板11，两个加热板11 对称分
布，弧形板7的内侧面另一端固定连接有两组滚轮12，两组滚轮12对称分布，加热板11对桶盖的边缘进行加热，使得桶盖边缘软化，滚轮12将软化后的桶盖边缘被压紧在桶身上；
22.更为具体的，环形块6的内侧面设置有多个呈环形阵列分布的凸齿13，活动板3的上表面一端固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15位于活动板3的下方，驱动齿轮15与凸齿13相啮合，伺服电机14可以带动驱动齿轮15转动，进而使得环形板4转动；
23.并且，活动板3的中部镶嵌有螺母16，螺母16内贯穿连接有螺杆17，螺杆17的底端通过轴承活动连接有贴合板18，螺杆17的底端中部开设有六角槽 19，通过六角扳手和六角槽19可以转动螺杆17，进而可以调整贴合板18的位置，安装板1的上表面外侧固定连接有多个连接耳20，多个连接耳20呈环形阵列分布，连接耳20的设置方便了装置的安装。
24.上述防水涂料专用油生产用封装设备具体的工作流程包括以下步骤：
25.1)本装置在使用时，首先将盛有芳烃油的塑料桶放置在装置下方，电动推杆2带动活动板3运动，活动板3带动环形板4向下运动，直至环形板4下方的贴合板18与桶盖上表面贴合，此时弧形板7与桶盖的边缘重合，气杆8带动弧形板7运动，使得弧形板7内侧的加热板11和滚轮12与桶盖的边缘贴合，加热板11对桶盖的边缘进行加热，使得桶盖边缘软化，伺服电机14带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15和凸齿13配合，使得环形板4转动，环形板4带动弧形板7转动，弧形板7带动滚轮12转动，使得滚轮12将软化后的桶盖边缘被压紧在桶身上，从而实现对塑料桶的封装；
26.2)本装置在调整封装高度时，通过六角扳手和六角槽19转动螺杆17，螺杆 17和螺帽16配合，使得螺杆17的位置发生变化，螺杆17带动贴合板18运动，使得贴合板18的位置发生变化，进而使得弧形板7与桶盖的接触位置发生变化，进而实现对桶盖封装位置的调整。
27.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。