一种便于使用的液氧充装用钢瓶的制作方法

1.本实用新型涉及钢瓶技术领域，尤其涉及一种便于使用的液氧充装用钢瓶。


背景技术：

2.钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。
3.液氧是氧气在液态状态时的形态，具有广泛的工业和医学用途，而液氧在生产之后需要一种钢瓶对其作为载体。
4.现有的钢瓶在使用过程中，需要对钢瓶进行移动，现有的移动放置大多是通过推车进行移动，但推车移动时，不方便将钢瓶放置在推车上，并且移动完成后不便于将钢瓶卸下，进而导致了不方便对钢瓶进行移动。
5.因此，有必要提供一种便于使用的液氧充装用钢瓶解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种便于使用的液氧充装用钢瓶，解决了现有的钢瓶不便于移动的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于使用的液氧充装用钢瓶，包括：钢瓶主体；移动组件，所述移动组件设置于所述钢瓶主体上，所述移动组件包括固定板，所述固定板上固定安装有定位板，所述钢瓶主体上固定安装有卡接块，所述定位板上固定安装有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有传动板，所述传动板上固定安装有定位块，并且传动板上固定安装有用于对所述传动板推动的推动弹簧，所述传动板上固定安装有用于对所述传动板推动的推动杆，所述钢瓶主体上固定安装有安装壳，所述安装壳上开设有定位槽，所述固定板上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有移动轮。
8.优选的，所述固定板位于所述钢瓶主体的一侧，并且固定板为弧形，所述定位板为u形。
9.优选的，所述定位板与所述卡接块滑动连接，所述固定筒位于所述固定板和所述钢瓶主体之间。
10.优选的，所述传动板共设置有两个，两个所述传动板对称分布在所述固定筒的两侧，所述定位块为三角形。
11.优选的，所述推动弹簧位于两个所述传动板之间，所述安装壳位于所述固定筒的一侧，所述定位块与所述定位槽相适配。
12.优选的，所述推动杆的一端贯穿所述固定筒的一侧且延伸至所述固定筒的内部，并且推动杆与所述固定筒滑动连接。
13.优选的，所述移动轮共设置有两个，两个所述移动轮对称分布在所述连接板的两侧。
14.优选的，所述连接板上固定安装有把手。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于使用的液氧充装用钢瓶具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种便于使用的液氧充装用钢瓶，通过推动固定板，使得固定板带动传动板移动，进而使得传动板带动定位块进入安装壳的内部，使得定位块与定位槽卡接，便完成对固定板的安装，然后通过拉动钢瓶主体的一端使得钢瓶主体倾倒，进而便可以钢瓶主体进行移动，避免了现有的钢瓶主体便于移动的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的便于使用的液氧充装用钢瓶的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的固定板的立体图；
19.图3为图1所示的安装壳的立体图；
20.图4为本实用新型提供的便于使用的液氧充装用钢瓶的第二实施例的结构示意图。
21.图中标号：1、钢瓶主体，2、移动组件，21、固定板，22、定位板，23、卡接块，24、固定筒，25、传动板，26、定位块，27、推动弹簧，28、推动杆，29、安装壳，210、定位槽，211、连接板，212、移动轮，3、把手。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的便于使用的液氧充装用钢瓶的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定板的立体图；图3为图1所示的安装壳的立体图。一种便于使用的液氧充装用钢瓶包括：钢瓶主体1；移动组件2，所述移动组件2设置于所述钢瓶主体1上，所述移动组件2包括固定板21，所述固定板21上固定安装有定位板22，所述钢瓶主体1上固定安装有卡接块23，所述定位板22上固定安装有固定筒24，所述固定筒24的内部滑动连接有传动板25，所述传动板25上固定安装有定位块26，并且传动板25上固定安装有用于对所述传动板25推动的推动弹簧27，所述传动板25上固定安装有用于对所述传动板25推动的推动杆28，所述钢瓶主体1上固定安装有安装壳29，所述安装壳29上开设有定位槽210，所述固定板21上固定安装有连接板211，所述连接板211上固定安装有移动轮212。
25.所述固定板21位于所述钢瓶主体1的一侧，并且固定板21为弧形，所述定位板22为u形。
26.弧形的固定板21可以使得固定板21更加的与钢瓶主体1贴合。
27.所述定位板22与所述卡接块23滑动连接，所述固定筒24位于所述固定板21和所述钢瓶主体1之间。
28.定位板22和卡接块23卡接是对固定板21的两端进行定位，使得固定板21的两端不能移动。
29.所述传动板25共设置有两个，两个所述传动板25对称分布在所述固定筒24的两
侧，所述定位块26为三角形。
30.三角形的定位块26可以使得定位块26在进入安装壳29的内部时，使得安装壳29挤压定位块26，使得定位块26自动收缩。
31.所述推动弹簧27位于两个所述传动板25之间，所述安装壳29位于所述固定筒24的一侧，所述定位块26与所述定位槽210相适配。
32.推动弹簧27是当定位块26不受挤压力时，由推动弹簧27推动定位块26与定位槽210卡接。
33.所述推动杆28的一端贯穿所述固定筒24的一侧且延伸至所述固定筒24的内部，并且推动杆28与所述固定筒24滑动连接。
34.推动杆28可以在对移动组件2进行拆卸时，推动推动杆28，使得推动杆28带动传动板25移动，进而可以由传动板25带动定位块26与定位槽210不再卡接。
35.所述移动轮212共设置有两个，两个所述移动轮212对称分布在所述连接板211的两侧。
36.移动轮212可以在钢瓶主体1倾倒时对钢瓶主体1进行支撑，进而可以方便对钢瓶主体1进行移动。
37.本实用新型提供的便于使用的液氧充装用钢瓶的工作原理如下：
38.当需要对钢瓶主体1进行移动时，将固定板21放置在钢瓶主体1的一侧，然后推动固定板21，使得固定板21带动定位板22移动，定位板22移动会使得定位板22与卡接块23卡接，并且固定板21移动会带动固定筒24移动，固定筒24移动会带动传动板25移动，传动板25移动会带动定位块26移动，定位块26移动与使得定位块26进入安装壳29的内部，当定位块26移动至定位槽210的一侧时，会使得推动弹簧27推动传动板25，进而使得传动板25带动定位块26与定位槽210卡接，进而便可以对固定板21进行定位，然后倾倒钢瓶主体1，使得移动轮212对钢瓶主体1进行支撑，进而便可以对钢瓶主体1进行移动。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于使用的液氧充装用钢瓶具有如下有益效果：
40.通过推动固定板21，使得固定板21带动传动板25移动，进而使得传动板25带动定位块26进入安装壳29的内部，使得定位块26与定位槽210卡接，便完成对固定板21的安装，然后通过拉动钢瓶主体1的一端使得钢瓶主体1倾倒，进而便可以钢瓶主体1进行移动，避免了现有的钢瓶主体1便于移动的问题。
41.第二实施例
42.请参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的一种便于使用的液氧充装用钢瓶，本技术的第二实施例提出另一种便于使用的液氧充装用钢瓶。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
43.具体的，本技术的第二实施例提供的便于使用的液氧充装用钢瓶的不同之处在于，便于使用的液氧充装用钢瓶，所述连接板211上固定安装有把手3。
44.工作原理：
45.通过设置的把手3可以方便在对钢瓶主体1移动后，便于对移动组件2进行携带，避免了拆卸后的移动组件2不方便移动的问题。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。