一种煤气罐防护套的制作方法

1.本实用新型涉及的是煤气罐防护装置技术领域，具体为一种煤气罐防护套。


背景技术：

2.煤气罐是一种储藏煤气的钢瓶，在煤气罐使用过程中，大部分直接放置在底面上，经过长时间的使用煤气罐外表面特别是底面产生大量的锈迹，缩短使用寿命，美观性较差，且不方便进行移动，在搬动或存储过程中，发生磕碰现象频繁，危险性较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种煤气罐防护套。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：其特征在于：包括用于支撑作用的圆筒型支撑箱体和煤气罐，所述支撑箱体上设置有三组规格相同的用于支撑夹紧作用的夹紧装置，所述夹紧装置上设置有用于夹紧煤气罐的弧形夹块，所述支撑箱体下端面固定密封设置有用于支撑作用的底部支撑架，所述底部支撑架内壁上固定密封设置有用于起到对煤气罐进行减震支撑的支撑装置，所述底部支撑架上设置有用于支撑箱体进行移动的移动装置。
5.上述技术方案在使用过程中：将煤气罐插入支撑箱体内，煤气罐外侧壁与弧形夹块直接接触，并对弧形夹块产生挤压力，通过夹紧装置实现对煤气罐进行夹紧，同时还起到抗震的作用，防止煤气罐发生磕碰造成严重的危害，通过支撑装置实现对煤气罐底部的支撑作用，提升整体的抗震性能，通过移动装置调整万向轮的位置，方便进行整体的移动，同时增加整体的稳定性能。
6.优选的，所述支撑箱体上下两端面均为开放式，所述支撑箱体左上角固定设置有拖动把手，所述拖动把手与移动装置位于同一水平面上。
7.优选的，所述夹紧装置在支撑箱体内壁上等角度分布，所述夹紧装置由内嵌在支撑箱体内壁上的多个规格相同的凹槽、滑动连接在凹槽内的支撑杆和用于夹紧的弹簧，所述凹槽位于同一竖直线上，所述凹槽与开口相对的内壁上焊接有弹簧，所述支撑杆滑动插入凹槽内，所述弹簧另一端与支撑杆插入凹槽内的一端焊接连接，所述支撑杆另一端固定设置有与煤气罐外侧面相对应的弧形夹块。
8.优选的，所述支撑装置上设有固定在底部支撑架内壁中间位置的u型底座，所述u型底座上端面固定设置有多个规格相同的减震装置。
9.优选的，所述减震装置由焊接在u型底座上端面的支撑管、滑动插入支撑管内的滑动杆和焊接在支撑管内壁底面用于连接支撑管与滑动杆的减震弹簧组成，所述减震弹簧上端面与滑动杆下端面固定连接，所述滑动杆上端面固定设置有用于支撑煤气罐底面的底部支架，所述底部支架呈u字形，所述底部支架与煤气罐底面相对应。
10.优选的，所述移动装置上设有固定在底部支撑架内壁上用于活动安装旋转轴承的通孔，所述通孔上固定设置有安装旋转轴承的旋转轴承支座，所述旋转轴承支座上活动设
置有旋转轴承，所述旋转轴承贯穿旋转轴承支座，所述旋转轴承左端设置有用于带动旋转轴承进行转动的手动圆盘，所述旋转轴承上固定套装有两个规格相同的主动齿轮，所述底部支撑架底端内壁上对称设置有两个支撑板，所述支撑板位于旋转轴承正下方，所述支撑板上端面活动旋转轴，所述旋转轴上端固定设置有螺杆，所述螺杆上端固定设置有同轴的传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮为齿轮啮合，所述螺杆外侧螺纹啮合由螺母，所述螺母右端固定设置有支撑架，所述支撑板上设置有与螺杆平行的导向杆，所述支撑架上设有用于导向杆滑动贯穿的导向套，所述导向杆上端穿过导向套，所述支撑架左端设置有用于移动的万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种煤气罐防护套，将煤气罐插入支撑箱体内，煤气罐外侧壁与弧形夹块直接接触，并对弧形夹块产生挤压力，通过夹紧装置实现对煤气罐进行夹紧，同时还起到抗震的作用，防止煤气罐发生磕碰造成严重的危害，通过支撑装置实现对煤气罐底部的支撑作用，提升整体的抗震性能，通过移动装置调整万向轮的位置，方便进行整体的移动，同时增加整体的稳定性能。
附图说明
12.图1为本实用新型煤气罐防护套的主视图。
13.图2为本实用新型煤气罐防护套的结构示意图。
14.图3为本实用新型煤气罐防护套夹紧装置的安装示意图。
15.图4为本实用新型煤气罐防护套的俯视图。
16.图5为本实用新型煤气罐防护套支撑装置的结构示意图。
17.图6为本实用新型煤气罐防护套移动装置的结构示意图。
18.图中：1-支撑箱体，2-底部支撑架，3-移动装置，4-煤气罐，5-夹紧装置，6-弧形夹块，7-u型底座，8-减震装置，9-底部支架，10-旋转轴承，11-手动圆盘，12-主动齿轮，13-支撑板，14-螺杆，15-传动齿轮，16-螺母，17-导向杆，18-支撑架，19-万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：其特征在于：包括用于支撑作用的圆筒型支撑箱体1，所述支撑箱体1上下两端面均为开放式，所述支撑箱体1左上角固定设置有拖动把手，所述支撑箱体1上设置有三组规格相同的用于支撑夹紧作用的夹紧装置5，所述夹紧装置5在支撑箱体1内壁上等角度分布，所述夹紧装置5由内嵌在支撑箱体1内壁上的多个规格相同的凹槽、滑动连接在凹槽内的支撑杆和用于夹紧的弹簧，所述凹槽位于同一竖直线上，所述凹槽与开口相对的内壁上焊接有弹簧，所述支撑杆滑动插入凹槽内，所述弹簧另一端与支撑杆插入凹槽内的一端焊接连接，所述支撑杆另一端固定设置有与煤气罐4外侧面相对应的弧形夹块6，使用时，将煤气罐4插入支撑箱体1内，煤气罐4外侧壁与弧形夹块6直接接触，并对弧形夹块6产生挤压力，弧形夹块6推动支撑杆沿凹槽向外侧移动，从而
挤压弹簧，弹簧受压产生弹力，从而通过支撑杆传递给弧形夹块6，通过弧形夹块6对煤气罐4进行夹紧固定，同时还起到抗震的作用，防止煤气罐4发生磕碰造成严重的危害；
21.所述支撑箱体1下端面固定密封设置有用于支撑作用的底部支撑架2，所述底部支撑架2为圆筒状，所述底部支撑架2内壁中间位置固定密封密封设置有u型底座7，所述u型底座7上端面固定设置有多个规格相同的减震装置8，所述减震装置8由焊接在u型底座7上端面的支撑管、滑动插入支撑管内的滑动杆和焊接在支撑管内壁底面用于连接支撑管与滑动杆的减震弹簧组成，所述减震弹簧上端面与滑动杆下端面固定连接，所述滑动杆上端面固定设置有用于支撑煤气罐4底面的底部支架9，所述底部支架9呈u字形，所述底部支架9与煤气罐4底面相对应，使用时，将煤气罐4底面搁置在底部支架9上端面，并在重力作用下挤压底部支架9，底部支架9将向下挤压滑动杆，滑动杆挤压减震弹簧，减震弹簧起到缓冲振动力的作用；
22.所述底部支撑架2内壁上设置有用于活动安装旋转轴承10的通孔，所述通孔上固定设置有安装旋转轴承10的旋转轴承支座，所述旋转轴承支座上活动设置有旋转轴承10，所述旋转轴承10贯穿旋转轴承支座，所述旋转轴承10左端设置有用于带动旋转轴承10进行转动的手动圆盘11，所述旋转轴承10上固定套装有两个规格相同的主动齿轮12，所述底部支撑架2底端内壁上对称设置有两个支撑板13，所述支撑板13位于旋转轴承10正下方，所述支撑板13上端面活动旋转轴，所述旋转轴上端固定设置有螺杆14，所述螺杆14上端固定设置有同轴的传动齿轮15，所述传动齿轮15与主动齿轮12为齿轮啮合，使用时，通过转动手动圆盘11带动旋转轴承10绕旋转轴承支座进行转动，旋转轴承10带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动转动齿轮15转动，传动齿轮15带动螺杆14转动，旋转轴起到对螺杆14的支撑作用，所述螺杆14外侧螺纹啮合由螺母16，所述螺母16右端固定设置有支撑架18，所述支撑板13上设置有与螺杆14平行的导向杆17，所述支撑架18上设有用于导向杆17滑动贯穿的导向套，所述导向杆17上端穿过导向套，所述支撑架18左端设置有用于移动的万向轮19，使用时，通过螺杆14转动带动螺母16进行上下移动，从而带动支撑架18上下移动，导向杆17起到对支撑架18进行导向的作用，通过支撑架18带动万向轮19上下移动，当需要固定位置存放时，调整万向轮19上移，使得底部支撑架2直接与地面接触，当需要进行整体移动换气时，调整万向轮19下移，使得万向轮19与地面直接接触，方便进行整体的移动。
23.本实用新型的工作原理为：将煤气罐4插入支撑箱体1内，煤气罐4外侧壁与弧形夹块6直接接触，并对弧形夹块6产生挤压力，弧形夹块6推动支撑杆沿凹槽向外侧移动，从而挤压弹簧，弹簧受压产生弹力，从而通过支撑杆传递给弧形夹块6，通过弧形夹块6对煤气罐4进行夹紧固定，同时还起到抗震的作用，防止煤气罐4发生磕碰造成严重的危害，煤气罐4底面搁置在底部支架9上端面，并在重力作用下挤压底部支架9，底部支架9将向下挤压滑动杆，滑动杆挤压减震弹簧，减震弹簧起到缓冲振动力的作用，通过转动手动圆盘11带动旋转轴承10绕旋转轴承支座进行转动，旋转轴承10带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动转动齿轮15转动，传动齿轮15带动螺杆14转动，螺杆14转动带动螺母16进行上下移动，从而带动支撑架18上下移动，导向杆17起到对支撑架18进行导向的作用，通过支撑架18带动万向轮19上下移动，当需要固定位置存放时，调整万向轮19上移，使得底部支撑架2直接与地面接触，当需要进行整体移动换气时，调整万向轮19下移，使得万向轮19与地面直接接触，方便进行整体的移动。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。