一种灌装阀及灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种灌装阀及灌装装置。


背景技术：

2.在饮料灌装中，在灌注嘴安装滤网是常用的稳定灌装状态的一种方式。但是，有些饮料中含有纤维等悬浮物，当饮料通过滤网时，纤维等漂浮物会被滤网阻挡，一方面造成滤网堵塞，另一方面降低瓶内饮料纤维含量。
3.因此，亟待需要一种灌装阀以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于提供一种灌装阀，用于灌装含有纤维状悬浮物的液体，无需使用滤网既能够保证灌装液体状态保持稳定，从而避免纤维悬浮物堵塞滤网，同时可保证液体中纤维含量。
5.本实用新型的另一个目的在于提供一种灌装装置，通过应用上述灌装阀，可用于灌装含有纤维状悬浮物的液体，无需使用滤网既能够保证灌装液体状态保持稳定，从而避免纤维悬浮物堵塞滤网，同时可保证液体中纤维含量。
6.为实现上述目的，提供以下技术方案：
7.第一方面，提供了一种灌装阀，包括：
8.阀套，其内设有流道，所述流道包括依次设置的安装区、绕流区和出液区；
9.阀芯，包括从上至下依次设置的搭接部、绕流部和阀尖部，所述搭接部搭设于所述安装区上并与所述安装区配合形成入口，所述绕流部与所述绕流区配合形成环形的绕流通道，所述阀尖部与所述出液区配合形成环形的出液通道。
10.作为所述灌装阀的可选方案，所述搭接部上设有缺口，所述缺口与所述安装区配合形成所述入口。
11.作为所述灌装阀的可选方案，所述绕流部位于所述绕流区上方，所述绕流通道的纵截面形状为u型。
12.作为所述灌装阀的可选方案，所述绕流区为开口向上的第一u型环槽，所述绕流部为开口向下的第二u型环槽，所述第二u型环槽的外槽壁位于所述第一u型环槽的槽内。
13.作为所述灌装阀的可选方案，所述出液通道包括从上至下依次设置的引流区和出口区，所述出口区的纵截面形状的宽度从上至下先减小后增大。
14.作为所述灌装阀的可选方案，所述出液区为圆柱形，所述阀尖部包括引流部和出口部，所述引流部与出液区的上端配合形成所述引流区，所述出口部与所述出液区的下端配合形成所述出口区。
15.作为所述灌装阀的可选方案，所述出液区为圆柱形，所述出口部的纵截面形状的宽度从上至下先增大后减小。
16.作为所述灌装阀的可选方案，所述阀尖部还包括设置于所述出口部下方的尖端
部，所述尖端部伸出所述出液区，所述尖端部为圆锥形。
17.作为所述灌装阀的可选方案，所述灌装阀还包括阀体，所述阀体内设有容纳腔，所述阀体的侧壁上设有与所述容纳腔相连通的清洗通道，所述阀套密封固定于所述容纳腔内，且所述流道与所述清洗通道相连通。
18.第二方面，提供了一种灌装装置，包括如上所述的灌装阀。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型提供的灌装阀，包括阀套和阀芯，通过阀芯与阀套配合形成入口、绕流通道和出液通道，绕流通道可有效减缓液体流速，减少灌装冲击，无需使用滤网既能够保证灌装液体状态保持稳定，从而避免纤维悬浮物堵塞滤网，同时可保证液体中纤维含量。
21.本实用新型提供的灌装装置，通过应用上述灌装阀，可用于灌装含有纤维状悬浮物的液体，无需使用滤网既能够保证灌装液体状态保持稳定，从而避免纤维悬浮物堵塞滤网，同时可保证液体中纤维含量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的阀套和阀芯装配的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的阀芯在搭接部处的剖视图；
25.图3为本实用新型实施例提供的灌装阀的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的灌装阀及隔膜阀装配的结构示意图。
27.附图标记：
28.100-通断控制阀；200-第一管道；300-第二管道；
29.1-阀体；11-容纳腔；12-清洗通道；
30.2-阀套；21-安装区；22-绕流区；23-出液区；
31.3-阀芯；31-搭接部；311-缺口；32-绕流部；33-阀尖部；331-引流部；332-出口部；333-尖端部；
32.4-连接件；41-法兰部；42-管部；
33.5-第一密封圈；
34.6-第二密封圈。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实
用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是间接连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.如图1-图2所示，本实施例提供了一种灌装阀，包括阀套2和阀芯3，所述阀套2内设有流道，所述流道包括依次设置的安装区21、绕流区22和出液区23；阀芯3包括从上至下依次设置的搭接部31、绕流部32和阀尖部33，所述搭接部31搭设于所述安装区21上并与所述安装区21配合形成入口，所述绕流部32与所述绕流区22配合形成环形的绕流通道，所述阀尖部33与所述出液区23配合形成环形的出液通道。通过阀芯3与阀套2配合形成入口、绕流通道和出液通道，绕流通道可有效减缓液体流速，减少灌装冲击，无需使用滤网既能够保证灌装液体状态保持稳定，从而避免纤维悬浮物堵塞滤网，同时可保证液体中纤维含量。
39.优选地，如图3所示，所述灌装阀还包括阀体1，所述阀体1内设有容纳腔11，所述阀体1的侧壁上设有与所述容纳腔11相连通的清洗通道12，阀套2密封固定于所述容纳腔11内，且所述流道与所述清洗通道12相连通。当需要对阀套2的流道进行清洗时，可封堵出液通道的出口，然后通过清洗通道12灌入清洗液对阀套2的流道进行清洗。
40.进一步地，所述阀套2的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽与所述容纳腔11的内壁配合形成用于容置密封圈的置物腔。
41.示例性地，灌装阀还包括第一密封圈5，所述第一密封圈5设在凹槽内，保证阀套2与阀体1的密封连接。
42.在一个实施例中，所述搭接部31上设有缺口311，所述缺口311与所述安装区21配合形成所述入口，以便于液体可顺利进入流道。优选地，缺口311的数量为多个，多个缺口311沿搭接部31的周向均匀间隔分布，既能够保证搭接部31能够搭设在安装区21上，又能够保证液体能够充分快速进入流道，提高灌装效率。示例性地，缺口311的数量为三个。
43.在一个实施例中，所述绕流部32位于所述绕流区22上方，所述绕流通道的纵截面形状为u型。u型绕流通道可有效减缓液体流速，减少灌装冲击，稳定灌装状态。当然，在其他实施例中，还可以根据需要将绕流流道设计为其他形状，这样能够减缓液体流速稳定液体流动状态即可。
44.进一步地，所述绕流区22为开口向上的第一u型环槽，所述绕流部32为开口向下的第二u型环槽，所述第二u型环槽的外槽壁位于所述第一u型环槽的槽内，从而配合形成u型绕流通道。
45.在一个实施例中，所述第二u型环槽的外槽壁的端部为弧形，可对液体进行导流，以稳定液体流动状态。
46.在一个实施例中，所述出液通道包括从上至下依次设置的引流区和出口区，所述出口区的纵截面形状的宽度从上至下先减小后增大。将出口区设计为先小后大的漏斗状，
通过在阀套2和阀芯3之间形成狭窄通道，稳定流速的同时，有助于在停止灌装时利用液体张力，使液体含在管道内而不滴漏。
47.在一个实施例中，所述出液区23为圆柱形，所述阀尖部33包括引流部331和出口部332，所述引流部331与出液区23的上端配合形成所述引流区，所述出口部332与所述出液区23的下端配合形成所述出口区。
48.优选地，所述出液区23为圆柱形，所述出口部332的纵截面形状的宽度从上至下先增大后减小。在其他实施例中，还可以通过对出液区23和出口部332进行其他设计，只要保证出口区为从上至下先减小后增大的形状即可。
49.在一个实施例中，所述阀尖部33还包括设置于所述出口部332下方的尖端部333，所述尖端部333伸出所述出液区23，所述尖端部333为圆锥形。阀芯3的尖端部333做成锐利的锥状，避免液体在阀芯3上残留。
50.优选地，如图3所示，所述灌装阀还包括连接件4，所述连接件4包括法兰部41和管部42，所述法兰部41与所述阀体1密封固定连接并位于所述阀体1的上端，所述管部42与所述入口相连通。
51.优选地，所述灌装阀还包括第二密封圈6，第二密封圈6设置于连接件4和阀套2之间，保证连接件4与阀套2之间的密封，防止液体外露。
52.如图4所示，本实施例还提供了一种灌装装置，包括如上所述的灌装阀，通过应用上述灌装阀，可用于灌装含有纤维状悬浮物的液体，无需使用滤网既能够保证灌装液体状态保持稳定，从而避免纤维悬浮物堵塞滤网，同时可保证液体中纤维含量。
53.所述灌装装置还包括通断控制阀100、第一管道200和第二管道300，第一管道200和第二管道300分别连接于通断控制阀100的两端，其中，第一管道200用于连接物料罐或供料管，第二管道300用于连接件4的管部42连接，通断控制阀100控制第一管道200和第二管道300的连通或阻断。
54.优选地，通断控制阀100可以为隔膜阀，隔膜阀是一个利用压缩空气控制通道通断的装置。
55.在灌装过程中，液体从第一管道200进入，通过通断控制阀100进行开关阀控制，再分别通过第二管道300、管部42以及阀芯3上的缺口311进入流道，然后通过阀套2与阀芯3组成u型绕流通道以及狭窄通道出口区灌装到灌装阀外的容器中。
56.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。