一种石油管道安全巡检装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道巡检领域，更具体地说，涉及一种石油管道安全巡检装置。


背景技术：

2.石油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。石油管道长期裸露于户外，因此需要通过相关设备对管道进行定期的巡查检测，现有技术公开号为cn215807695u的专利文献提供一种石油管道安全巡检装置，该装置通过开启第二电机，带动第二轴杆及其外侧的第二齿轮进行旋转，带动第一齿轮进行旋转，进而带动保护罩同步旋转，从而对保护罩内部的滑轮进行旋转，实现了滑轮与石油管道外壁的接触，随后开启第三电机，带动第三轴杆及其外侧的滑轮进行旋转，在滑轮和石油管道外壁连接作用下，实现了整个装置沿管道外壁进行移动，解决了需要工人手持检测设备进行巡检，十分费时费力的问题。
3.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：管道之间需要通过法兰盘连接，且管道需要通过基座进行悬空支撑，该装置需要先分离第一固定座与第二固定座在进行合并，操作麻烦，巡检工作效率低，使用不便。鉴于此，我们提出一种石油管道安全巡检装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种石油管道安全巡检装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种石油管道安全巡检装置，包括圆环，所述圆环由弧形杆a及两个弧形杆b组成，所述弧形杆a上固定连接有滑杆a，所述弧形杆b上固定连接有滑杆b，所述滑杆a上滑动配合有滑块，所述滑块上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端连接有检测仪器，所述圆环上呈环形等间距分布有多个限位轮，所述限位轮包括与弧形杆a、弧形杆b滑动配合的连杆，所述连杆内端转动连接有转轴，所述转轴两端均转动连接有多个导轮。
8.优选地，所述弧形杆a呈半圆形结构，所述弧形杆a两端分别与两个弧形杆b转动连接。
9.优选地，所述弧形杆a两侧均转动连接有弹簧a，所述弹簧a下端与弧形杆b连接，且其中一个所述弧形杆b端部固定连接有卡块，所述卡块与另一个弧形杆b端部开设的凹槽卡接配合。
10.优选地，所述滑杆a、滑杆b均呈弧形结构，且所述滑杆a、滑杆b截面呈t字型结构，所述滑杆b与滑块滑动配合。
11.优选地，所述滑块上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与滑杆a、滑杆 b均抵接配合。
12.优选地，所述连杆外端套设有弹簧b，所述弹簧b外端与连杆连接，所述弹簧b内端分别弧形杆a、弧形杆b连接。
13.优选地，所述转轴两端的导轮的数量均为三个，且所述转轴端部的多个导轮呈正三角形排列。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、本技术技术方案通过限位轮与圆环配合，当导轮与管道的法兰盘接触时带动滑杆在圆环上向外侧滑动，同时导轮带动转轴转动，多个导轮配合翻过法兰盘，从而实现可直接穿过法兰盘，结构紧凑，使用方便，提高了巡检工作效率。
17.2、本技术技术方案通过转动弧形杆b，两个弧形杆b下端之间分离后，便于使本装置通过与基座连接的管道，反向转动弧形杆b，弹簧a收缩带动两个弧形杆b之间连接紧密，便于巡检工作，进一步提高了便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的圆环合并状态示意图；
20.图3为本实用新型的滑杆a、滑块、检测仪器示意图；
21.图4为本实用新型的限位轮示意图；
22.图中标号说明：1、圆环；101、弧形杆a；102、弧形杆b；2、滑杆a；3、滑杆b；4、滑块；5、弹簧a；6、卡块；7、紧固螺栓；8、调节螺栓；9、检测仪器；10、限位轮；1001、连杆；1002、转轴；1003、导轮；1004、弹簧b。
具体实施方式
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
24.一种石油管道安全巡检装置，包括圆环1，圆环1由弧形杆a101及两个弧形杆b102组成，弧形杆a101上固定连接有滑杆a2，弧形杆b102上固定连接有滑杆b3，滑杆a2上滑动配合有滑块4，滑块4上螺纹连接有调节螺栓8，调节螺栓8下端连接有检测仪器9，圆环1上呈环形等间距分布有多个限位轮 10，限位轮10包括与弧形杆a101、弧形杆b102滑动配合的连杆1001，连杆 1001内端转动连接有转轴1002，转轴1002两端均转动连接有多个导轮1003。
25.滑块4可在滑杆a2、滑杆b3上进行滑动，带动检测仪器9调节方位，便于对管道不同方位进行检测，导轮1003与管道外壁接触，多个限位轮10配合使得圆环1可适用于不同尺寸的管道，便于使用。
26.具体的，弧形杆a101呈半圆形结构，弧形杆a101两端分别与两个弧形杆b102转动连接。
27.弧形杆a1001与弧形杆b1002配合形成圆环1，圆环1可套设于不同尺寸的管道外侧，便于进行巡检工作。
28.进一步的，弧形杆a101两侧均转动连接有弹簧a5，弹簧a5下端与弧形杆b102连接，且其中一个弧形杆b102端部固定连接有卡块6，卡块6与另一个弧形杆b102端部开设的凹槽卡接配合。
29.当弧形杆a101、弧形杆b102之间的连接处与弹簧a5两端的连接处成一条直线时，弹簧a5为最大拉伸状态，当弧形杆a101、弧形杆b102之间的连接处与弹簧a5两端的连接处不在一条直线上时，弹簧a5收缩带动两个弧形杆b102转动，使得两个弧形杆b102的下端抵接或远离，通过卡块6与凹槽卡接使得连个弧形杆b102连接更为紧密。
30.再进一步的，滑杆a2、滑杆b3均呈弧形结构，且滑杆a2、滑杆b3截面呈t字型结构，滑杆b3与滑块4滑动配合。
31.滑杆a2与滑杆b3配合形成环形结构，滑块4可在滑杆a2、滑杆b3进行滑动，带动检测仪器9进行方位调节，调节螺栓8在滑块4上转动可调节检测仪器9与管道外壁的距离。
32.更进一步的，滑块4上螺纹连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7与滑杆a2、滑杆b3均抵接配合。转动紧固螺栓7与滑杆a2或滑杆b抵接后，防止滑块4 滑动。
33.更进一步的，连杆1001外端套设有弹簧b1004，弹簧b1004外端与连杆 1001连接，弹簧b1004内端分别弧形杆a101、弧形杆b102连接。
34.弹簧b1004带动连杆1001内端向圆环1中心处运动，使得多个导轮1003 配合与管道外壁接触，使得圆环1可与不同尺寸的管道稳定连接。
35.除此之外，转轴1002两端的导轮1003的数量均为三个，且转轴1002端部的多个导轮1003呈正三角形排列。
36.当某一导轮1003与法兰盘接触时，导轮1003带动转轴1002转动，同时连杆1001向圆环1外侧滑动，使得当转轴1002转动120
°
后时，导轮1003 翻过法兰盘。
37.当圆环1套设于管道外壁时，弹簧a5收缩带动两个弧形杆b102下端抵接，弹簧b1004收缩带动连杆1001内端圆形1中心处滑动，使得多个导轮1003 与管道外壁接触，检测仪器9对管道进行监测，滑块4在滑杆a2、滑杆b3上滑动，可带动检测仪器9进行方位调节，当某一导轮1003与法兰盘接触时，导轮1003带动转轴1002转动，同时连杆1001向圆环1外侧滑动，使得当转轴1002转动120
°
后时，导轮1003翻过法兰盘，搬动两个弧形杆b102，当弧形杆b102下端间距达到一定距离后，便于穿过管道的基座。