液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道的制作方法

文档序号:10438816阅读:423来源:国知局
液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及液化天然气加气机的辅助技术,尤其是液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道。
[0002]【背景技术】:原来的液化天然气加气机,要实现超低温(-160°C )介质的输送,要将“304”不锈钢管与连接弯头、阀门等通过焊接组合在一起。此种方式的特点是焊缝多,造成加工成本高、渗漏点多;管路连接死角多,造成超低温液体流动阻力加大,影响加气机的正
常流速。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型的目的是提供焊缝数量及渗漏点较少的液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道,它克服了原来技术的缺点,它是由液相流量进口法兰、液相流量管、常闭紧急切断阀、出液管、第一单流阀、气相流量管、气相流量进口法兰、常开紧急切断阀、不锈钢短管、第二单流阀、回液管、回液法兰连接而成;液相流量管的一端通过常闭紧急切断阀与第一单流阀、出液管相连,通过液相流量进口法兰与外界液相口相连;液相流量管的另一端通过常开紧急切断阀、不锈钢短管和第二单流阀与回液管相连;回液管与气相流量管焊接相连。
[0004]所述的出液管,在其端口设有出液口和压力检测接口,并通过这两个接口与外部各连接口相连接。
[0005]所述的回液管,在其端口上设有回液法兰。
[0006]所述的气相流量管,在其端口上设有预冷接口和气相流量进口法兰,并通过这两个接口与外界对应接口连接。
[0007]本实用新型的意义是:它不但沿承了不锈钢的可焊性,而且彻底解决了弯头处的管道死角问题。本装置只需将组合管件与阀门完成焊接即可,大大减少了焊缝数量及渗漏点,同时降低了制造成本,最终产品的外形更加美观。
[0008]【附图说明】:图1为液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道的俯视图,图中1、液相流量进口法兰2、液相流量管3、常闭紧急切断阀4、出液接口 5、出液管6、压力检测接口 7、第一单流阀8、气相流量管9、预冷接口 10、气相流量进口法兰U、常开紧急切断阀12、不锈钢短管13、第二单流阀14、回液管15、回液法兰。
[0009]图2为液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道的主视图,图中14、回液管15、回液法兰。
[0010]图3为液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道的侧视图,图中8、气相流量管14、回液管。
[0011 ]【具体实施方式】:实施例1、本实用新型是由液相流量进口法兰1、液相流量管2、常闭紧急切断阀3、出液管5、第一单流阀7、气相流量管8、气相流量进口法兰10、常开紧急切断阀U、不锈钢短管12、第二单流阀13、回液管14、回液法兰15连接而成;液相流量管2的一端通过常闭紧急切断阀3与第一单流阀7、出液管5相连,通过液相流量进口法兰I与外界液相口相连;液相流量管2的另一端通过常开紧急切断阀11、不锈钢短管12和第二单流阀13与回液管14相连;回液管14与气相流量管8焊接相连。
[0012]实施例2、所述的出液管5,在其端口设有出液口 4和压力检测接口 6,并通过这两个接口与外部各连接口相连接。
[0013]实施例3、所述的回液管14,在其端口上设有回液法兰15。
[0014]实施例4、所述的气相流量管8,在其端口上设有预冷接口9和气相流量进口法兰10,并通过这两个接口与外界对应接口连接。
【主权项】
1.液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道,它是由液相流量进口法兰(I)、液相流量管(2)、常闭紧急切断阀(3)、出液管(5)、第一单流阀(7)、气相流量管(8)、气相流量进口法兰(10)、常开紧急切断阀(11)、不锈钢短管(12)、第二单流阀(13)、回液管(14)、回液法兰(15)连接而成,其特征是:液相流量管(2)的一端通过常闭紧急切断阀(3)与第一单流阀(7)、出液管(5)相连,通过液相流量进口法兰(I)与外界液相口相连;液相流量管(2)的另一端通过常开紧急切断阀(11)、不锈钢短管(12)和第二单流阀(13)与回液管(14)相连;回液管(14)与气相流量管(8)焊接相连。2.根据权利要求1所述的液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道,其特征是:出液管(5 )的端口设有出液口( 4 )和压力检测接口( 6 ),并通过这两个接口与外部各连接口相连接。3.根据权利要求1所述的液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道,其特征是:回液管(14)的端口上设有回液法兰(15)。4.根据权利要求1所述的液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道,其特征是:气相流量管(8)的端口上设有预冷接口(9)和气相流量进口法兰(10),并通过这两个接口与外界对应接口连接。
【专利摘要】液化天然气加气机输送超低温液体不锈钢管道是液化天然气加气机的辅助技术,它克服了原来技术的缺点,其结构关系是,液相流量管的一端通过常闭紧急切断阀与第一单流阀、出液管相连,通过液相流量进口法兰与外界液相口相连;液相流量管的另一端通过常开紧急切断阀、不锈钢短管和第二单流阀与回液管相连;回液管与气相流量管焊接相连;本实用新型的意义是:它不但沿承了不锈钢的可焊性,而且彻底解决了弯头处的管道死角问题。本装置只需将组合管件与阀门完成焊接即可,大大减少了焊缝数量及渗漏点,同时降低了制造成本,最终产品的外形更加美观。
【IPC分类】F17C13/04, F17C5/04, F17C13/02
【公开号】CN205350845
【申请号】CN201620121115
【发明人】杨井武, 孙伟, 王宏东
【申请人】濮阳市合众石油科技开发有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月16日
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