一种液态药剂装瓶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液态药剂装瓶装置，包括机架、中心转轴、转盘、药罐、加药管、气阀控制开关和储气罐，中心转轴通过轴承安装在机架上，并通过驱动电机驱动中心转轴转动，转盘和药罐分别固定安装在中心转轴的下端和上端并随中心转轴一起绕中心转动，药罐和总输药管连通，转盘边缘开设多个均匀间隔的药瓶放置槽，每个药瓶放置槽上方固定安装有对准药瓶口的加药管，每个加药管的上端均和药罐连通，每个加药管均安装有用于控制加药管通断的气阀控制开关，每个气阀控制开关均安装有气管，每个气管和储气罐连通，储气罐和集中供气管连通。本实用新型结构紧凑、产量高，且装药量准确。
【专利说明】
一种液态药剂装瓶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种液态药剂装瓶装置。【背景技术】
[0002]药瓶是一种常用的盛放液体药剂的装置。现有的药瓶装药均采用自动化控制，大大增加了产量，然随着生产节奏的加快，药瓶的加料量将难以控制，特别是添加液体药剂时，如何准确的控制阀门关闭将非常关键，一但阀门开启角度或关闭时机不对，都将会影响装药量。
[0003]鉴于此，本发明人为此研制出一种液态药剂装瓶装置，有效的解决了上述问题，本案由此产生。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供的一种液态药剂装瓶装置，结构紧凑、产量高，且装药量准确。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种液态药剂装瓶装置，包括机架、中心转轴、转盘、药罐、加药管、气阀控制开关和储气罐，中心转轴通过轴承安装在机架上，并通过驱动电机驱动中心转轴转动，转盘和药罐分别固定安装在中心转轴的下端和上端并随中心转轴一起绕中心转动，药罐和总输药管连通，转盘边缘开设多个均匀间隔的药瓶放置槽，每个药瓶放置槽上方固定安装有对准药瓶口的加药管，每个加药管的上端均和药罐连通，每个加药管均安装有用于控制加药管通断的气阀控制开关，每个气阀控制开关均安装有气管，每个气管和储气罐连通，储气罐和集中供气管连通。
[0007]所述转盘下方安装有和机架固定的用于防止药瓶掉落的托盘。
[0008]所述药瓶放置槽为开口朝外的半圆槽，托盘外缘形成向上的环形挡圈，环形挡圈处于药瓶放置槽外围用于防止药瓶向外脱离药瓶放置槽。
[0009]所述药瓶放置槽和加药管的数量大于50个。
[0010]所述储气罐设置在中心转轴的下方，中心转轴为空心轴，中心转轴侧壁开设有气管入口，气管通过气管入口后和储气罐连通。
[0011]采用上述方案后，本实用新型通过转盘、药罐和加药管绕圆周旋转的过程中完成装药，因此占用空间小，结构紧凑。通过气阀控制开关来控制装药，气阀控制开关的通断由气管供气控制，如果气管直接和工厂内的集中供气管连接，那么有可能会出现供气不足的情况发生，特别是当转盘上药瓶数量非常多比如大于50个时，那么将无法保持气阀控制开关保持在正常的开度，导致加入的药液量不足，为此在气管和集中供气管之间安装储气罐作为过渡，通过储气罐为气管供气，因此保证了供气的稳定性，即保证了产量，又保证了加药量的准确性。【附图说明】
[0012]图1是本实施例的结构示意图。[〇〇13] 标号说明
[0014]中心转轴1，气管入口 11，转盘2，药瓶放置槽21，药罐3，总输药管31，加药管4，气阀控制开关5,气管51，储气罐6,托盘7,环形挡圈71，集中供气管8。【具体实施方式】
[0015]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0016]如图1所示，是本实用新型揭示的一种液态药剂装瓶装置，包括机架(图中未示出)、中心转轴1、转盘2、药罐3、加药管4、气阀控制开关5和储气罐6。
[0017]中心转轴1通过轴承安装在机架上，并通过驱动电机(常见结构图中未示出)驱动中心转轴1转动。转盘2和药罐3分别固定安装在中心转轴1的下端和上端，并随中心转轴1 一起绕中心转动。药罐3和总输药管31连通。
[0018]转盘2边缘开设多个均匀间隔的药瓶放置槽21，药瓶放置槽21为开口朝外的半圆槽。
[0019]转盘2下方安装有和机架固定的托盘7,托盘7用于防止药瓶掉落。托盘7外缘形成向上的环形挡圈71，环形挡圈71处于药瓶放置槽21外围，用于防止药瓶向外脱离药瓶放置槽21。
[0020]每个药瓶放置槽21上方固定安装有对准药瓶口的加药管4，每个加药管4的上端均和药罐3连通。
[0021]每个加药管4均安装有气阀控制开关5,通过气阀控制开关5控制加药管4的通断。 每个气阀控制开关5均安装有气管51，每个气管51和储气罐6连通，储气罐6和集中供气管8 连通。
[0022]储气罐6设置在中心转轴1的下方，中心转轴1为空心轴，中心转轴1侧壁开设有气管入口 11，气管51通过气管入口 11后和储气罐6连通。
[0023]本实施例通过转盘2、药罐3和加药管4绕圆周旋转的过程中完成装药，因此占用空间小，结构紧凑。
[0024]通过气阀控制开关5来控制装药，气阀控制开关5的通断由气管51供气控制。如果气管51直接和工厂内的集中供气管8连接，那么有可能会出现供气不足的情况发生，特别是当转盘2上药瓶数量非常多时，那么将无法保持气阀控制开关5保持在正常的开度，导致加入的药液量不足。
[0025]本实施例通过再气管51和集中供气管8之间安装储气罐6做为过渡，通过储气罐6 为气管51供气，因此保证了供气的稳定性，即保证了产量，又保证了加药量的准确性。本实施例的药瓶放置槽21数量可大于50个，即可同时为50个药瓶加药。
[0026]以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种液态药剂装瓶装置，其特征在于:包括机架、中心转轴、转盘、药罐、加药管、气阀 控制开关和储气罐，中心转轴通过轴承安装在机架上，并通过驱动电机驱动中心转轴转动， 转盘和药罐分别固定安装在中心转轴的下端和上端并随中心转轴一起绕中心转动，药罐和 总输药管连通，转盘边缘开设多个均匀间隔的药瓶放置槽，每个药瓶放置槽上方固定安装 有对准药瓶口的加药管，每个加药管的上端均和药罐连通，每个加药管均安装有用于控制 加药管通断的气阀控制开关，每个气阀控制开关均安装有气管，每个气管和储气罐连通，储 气罐和集中供气管连通。2.如权利要求1所述的一种液态药剂装瓶装置，其特征在于:所述转盘下方安装有和机 架固定的用于防止药瓶掉落的托盘。3.如权利要求2所述的一种液态药剂装瓶装置，其特征在于:所述药瓶放置槽为开口朝 外的半圆槽，托盘外缘形成向上的环形挡圈，环形挡圈处于药瓶放置槽外围用于防止药瓶 向外脱离药瓶放置槽。4.如权利要求1所述的一种液态药剂装瓶装置，其特征在于:所述药瓶放置槽和加药管 的数量大于50个。5.如权利要求1所述的一种液态药剂装瓶装置，其特征在于:所述储气罐设置在中心转 轴的下方，中心转轴为空心轴，中心转轴侧壁开设有气管入口，气管通过气管入口后和储气 罐连通。
【文档编号】B67C3/26GK205575590SQ201620364971
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】邓志平, 邓志明, 邓志清, 张海平, 陈丽添, 徐广鑫
【申请人】福建天泉药业股份有限公司